本实用新型专利技术提供一种用于门窗泄压功能的装置，包括窗框和窗扇，所述窗扇的一侧与所述窗框合页连接，所述窗扇的另一侧通过泄爆螺钉与所述窗框连接，所述窗扇采用铝蜂窝芯板；通过采用定位胶套与泄爆螺钉的组合使用，使泄爆螺钉在承受压力时更易脱落；铝蜂窝芯板在保障整体结构强度的同时，还能降低窗扇的重量，使泄压窗更容易完成泄压功能。泄压窗更容易完成泄压功能。泄压窗更容易完成泄压功能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗泄压功能的装置
[0001]本技术涉及建材领域，具体涉及一种用于门窗泄压功能的装置。
技术介绍
[0002]泄压门窗是指在建筑物内外气压差达到一定数值时，泄压门窗的泄爆螺钉与能自动脱落，泄压门窗能自动打开，向外释放气体，降低内部气压，以保护建筑物内的人员和财产安全的特种窗。泄压门窗可以与建筑外墙、屋面龙骨、门上、集装箱箱体上、储能箱上进行安装，使其具有泄压的功能。
[0003]传统的泄压门窗在使用时，会存在无法自动打开的状况。本技术的专利技术人发现，泄压门窗无法自动打开的原因主要是由于窗扇过重，导致泄压窗不能自动打开的情况；或者是由于泄爆螺钉的固定方式，导致泄爆螺钉在一定压力时，不能自动脱落导致泄压门窗无法自动打开，将压力泄于室外。因此，开发一种用于门窗泄压功能的装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决上述问题，提供一种用于门窗泄压功能的装置，通过采用定位胶套与泄爆螺钉的组合使用，使泄爆螺钉在承受压力时更易脱落；铝蜂窝芯板在保障整体结构强度的同时，还能降低窗扇的重量，使泄压窗更容易完成泄压功能。
[0005]为实现上述目的，本技术采取了以下技术方案。
[0006]一种用于门窗泄压功能的装置，包括窗框和窗扇，所述窗扇的一侧与所述窗框合页连接，所述窗扇的另一侧通过泄爆螺钉与所述窗框连接，所述窗扇采用铝蜂窝芯板。
[0007]进一步，所述窗扇的另一侧设置有预留孔，所述预留孔与所述泄爆螺钉配合。
[0008]进一步，所述预留孔内还设置有定位胶套，所述定位胶套与所述泄爆螺钉配合。
[0009]进一步，所述预留孔的一端还设置有窗扇预留孔金属装饰盖，所述窗扇预留孔金属装饰盖与所述预留孔配合。
[0010]进一步，所述窗扇预留孔金属装饰盖与所述窗扇材质一致。
[0011]进一步，所述窗扇与所述窗框通过隐藏式合页连接。
[0012]进一步，所述窗扇与所述窗框之间还设置有防水密封胶条。
[0013]进一步，所述防水密封胶条采用三元乙丙密封胶条。
[0014]本技术一种用于门窗泄压功能的装置的积极效果是：
[0015]本技术通过采用定位胶套与泄爆螺钉的组合使用，使泄爆螺钉在承受压力时更易脱落；铝蜂窝芯板在保障整体结构强度的同时，还能降低窗扇的重量，使泄压窗更容易完成泄压功能。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的示意图。
[0017]图2是本技术实施例提供的侧视方向的示意图。
[0018]图3是本技术实施例提供的局部放大示意图。
[0019]图4是本技术实施例提供的局部放大示意图。
[0020]图中的标号分别为：
[0021]1、隐藏式合页；2、窗扇；3、铝蜂窝芯板；4、防水密封胶条；5、定位胶套；6、泄爆螺钉；7、窗扇预留孔金属装饰盖；8、窗框；9、隐藏式合页固定件；10、预留孔。
具体实施方式
[0022]以下结合附图给出对本技术一种用于门窗泄压功能的装置的具体实施方式，但是需要指出：所述具体实施方式并不用于限定本技术的具体实施。凡是采用本技术的相似结构及其相似变化均应列入本技术的保护范围。以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本技术可用以实施的特定实施例。实施例中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。
[0023]参见图1至图4。一种用于门窗泄压功能的装置，包括窗框8和窗扇2，所述窗扇2的一侧与所述窗框8合页连接，所述窗扇2的另一侧通过泄爆螺钉6与所述窗框8连接，所述窗扇2采用铝蜂窝芯板3。所述窗扇2的另一侧设置有预留孔10，所述预留孔10与所述泄爆螺钉6配合，所述预留孔10内还设置有定位胶套5，所述定位胶套5与所述泄爆螺钉6配合，所述预留孔10的一端还设置有窗扇预留孔金属装饰盖7，所述窗扇预留孔金属装饰盖7与所述预留孔10配合，所述窗扇预留孔金属装饰盖7采用金属窗扇预留孔金属装饰盖7，所述窗扇2与所述窗框8通过隐藏式合页1连接，所述窗扇2与所述窗框8之间还设置有防水密封胶条4，所述防水密封胶条4采用三元乙丙密封胶条。
[0024]图1中，窗扇2的底部设置有至少一个预留孔10，本实施例中，窗扇2的底部设置有两个预留孔10，两个预留孔10相对于窗扇2的中轴线对称设置；具体实施时，可以根据实际情况来设定预留孔10的个数。窗框8可以安装在建筑外墙、屋面龙骨、门上、集装箱箱体或储能箱上等各种应用场景，窗框8上可以配设有用于固定的紧固配件。
[0025]图2中，窗扇2的顶部与窗框8的顶部通过合页连接，窗扇2的底部通过泄爆螺钉6与窗框8的底部连接。所述窗扇2采用铝蜂窝芯板3，铝蜂窝芯板3在保障整体结构强度避免变形的同时，还能节能保温，还能降低窗扇2的重量，使泄压窗更容易完成泄压功能。适度降低重量会让泄爆泄压更顺畅。在工业用厂房、锅炉房、危险品仓库的应用环境下，泄压窗的重量不超过60KG/
㎡
，泄爆压力值通常在20
‑
40PSF,具体的数值需要根据实际情况而定；在建筑物室内发生爆炸或燃烧时屋内气体压力随之急剧上升，泄爆螺钉6脱落使泄压窗的窗扇2开启并释放压力以控制爆炸的产生或使破坏程度达到最小。窗扇2的厚度为5至50毫米，本实施例中，窗扇2的厚度为20毫米，窗扇2的厚度可以根据实际情况来配设。
[0026]图3中，窗扇2的顶部与窗框8的顶部通过隐藏式合页1连接，隐藏式合页1外部通过隐藏式合页固定件9而固定在两者之间。窗扇2的左侧与窗框8的右侧间隙处设置有防水密封胶条4，本实施例中，水密封胶条采用三元乙丙密封胶条，具体实施时，根据实地情况可以采用其他胶条。
[0027]图4中，预留孔10内设置有与其尺寸配合的定位胶套5，定位胶套5与预留孔10间隙
或过度配合。泄爆螺钉6可以穿过定位胶套5和预留孔10，泄爆螺钉6与定位胶套5和预留孔10间隙配合。预留孔10的右侧设置有窗扇预留孔金属装饰盖7，窗扇预留孔金属装饰盖7与预留孔10略微过盈配合，窗扇预留孔金属装饰盖7采用金属材质，窗扇预留孔金属装饰盖7的花纹和颜色与窗扇2的花纹和颜色一致；具体实施时，也可以采用其他材质。在泄爆螺钉6安装后，再用金属窗扇预留孔金属装饰盖7在预留孔10塞入，使泄爆螺钉6隐藏在内侧，保证美观效果的同时，也起到不被外力破坏的保护效果。窗扇2的左侧与窗框8的右侧间隙处设置有防水密封胶条4，本实施例中，水密封胶条采用三元乙丙密封胶条，具体实施时，根据实地情况可以采用其他胶条。
[0028]本技术通过采用定位胶套5与泄爆螺钉6的组合使用，使泄爆螺钉6在承受压力时更易脱落；铝蜂窝芯板3在保障整体结构强度的同时，还能降低窗扇2的重量，使泄压窗更容易完成泄压功能。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于门窗泄压功能的装置，其特征在于，包括窗框和窗扇，所述窗扇的一侧与所述窗框合页连接，所述窗扇的另一侧通过泄爆螺钉与所述窗框连接，所述窗扇采用铝蜂窝芯板；所述窗扇的另一侧设置有预留孔，所述预留孔与所述泄爆螺钉配合；所述预留孔内还设置有定位胶套，所述定位胶套与所述泄爆螺钉配合。2.根据权利要求1所述的用于门窗泄压功能的装置，其特征在于，所述预留孔的一端还设置有窗扇预留孔金属装饰盖，所述窗扇预留孔金属装饰盖与所述预留...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宝龄，
申请(专利权)人：李宝龄，
类型：新型
国别省市：
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