一种生产海绵钛排放氯化镁时带旋转装置的烟气引流管制造方法及图纸

技术编号:38540235 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-19 17:08
一种生产海绵钛排放氯化镁时带旋转装置的烟气引流管,主要由阀门上部设有旋转机构,在旋转机构的上方设有密封垫和连接法兰,在连接法兰的上方设有排废烟气管道,排废烟气管道的横向上设有手柄,在排废烟气管道的上还设有排烟罩。海绵钛在还原生产排放氯化镁时,氯化镁斗液面上方都有大量剌激性烟气被引流到废气治理管道,避免了烟气飘散在整个厂房内,减少环境污染。少环境污染。少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种生产海绵钛排放氯化镁时带旋转装置的烟气引流管


[0001]本专利技术涉及海绵钛的生产装置,特别涉及一种生产海绵钛排放氯化镁时带旋转装置的烟气引流管。

技术介绍

[0002]目前国内外工业生产海绵钛均采用镁还原四氯化钛方法。即在反应器中加入液体镁,不断加入四氯化钛与其反应得到颗粒钛,再慢慢沉积在筛板上形成海绵钛钛坨,在还原生产海绵钛过程中,需要按段次排放氯化镁,氯化镁温度大约在850℃左右,排放氯化镁是把反应器内的压力充大作用,使氯化镁通过反应器横管直接排放到氯化镁斗中,但排放氯化镁时,氯化镁斗液面上方都有大量剌激性烟气,飘散在整个厂房内,影响环境和严重危害生产工人的身心健康,在烟气的负作用下影响天车工的能见度低,存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决生产海绵钛的还原排放氯化镁过程中,氯化镁斗液面上方都有大量剌激性烟气飘散在厂房的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种生产海绵钛排放氯化镁时带旋转装置的烟气引流管,主要由阀门上部设有旋转机构,在旋转机构的上方设有密封垫和连接法兰,在连接法兰的上方设有排废烟气管道,排废烟气管道的横向上设有手柄,在排废烟气管道上还设有排烟罩。
[0005]所述旋转机构包括法兰、无缝钢管、定位板、密封盖、骨架油封、平面密封垫、轴承内套、轴承外套、单向推力球轴承、螺栓、圆螺母、平面密封垫、压盖、骨架油封;所述法兰的上方设有无缝钢管,无缝钢管的上方设有轴承内套;在无缝钢管的外侧设有隔热罩的定位板;所述密封盖的内孔处设有骨架油封,并与轴承内套的外圆面上连接;所述密封盖的上方是轴承外套,密封盖与轴承外套之间有平面密封垫,并用螺栓紧固;所述轴承外套的外圆面设有用螺栓密封的加油孔;在轴承外套内孔内装入单向推力球轴承和圆螺母,在轴承外套上方是装有骨架油封的压盖,轴承外套与压盖之间有平面密封垫,用螺栓紧固;在所述骨架油封、平面密封垫、平面密封垫和骨架油封将单向推力球轴承组成一个密闭的空间;所述法兰的下方是阀门,之间有密封垫,并用螺栓紧固;所述旋转机构的轴承内套上方设有一圆螺母,圆螺母与单向推力球轴承的上圈顶面有一定的距离,与上圈顶面无摩擦。
[0006]所述隔热罩包括支撑板、加强筋板、圆弧板和圆环板;所述支撑板为两块,两块支撑板的上方、外侧面各与圆弧板的两端焊接,中部有两块加强筋板,各与每块支撑板的一侧和圆弧板的内圆面焊接,圆弧板的上方焊有圆环板。
[0007]采用上述技术方案的有益效果是:1、本专利技术实现了海绵钛在还原生产排放氯化镁时,氯化镁斗液面上方都有大量剌激性烟气被引流到废气治理管道,避免了烟气飘散在整个厂房内,减少环境污染。
[0008]2、本专利技术降低生产工人的职业病发生率,减少天车工的安全隐患。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的总体结构示意图。
[0010]图中: 1

阀门、5

排废烟气管道、6

手柄、7

排烟罩。
[0011]图2为图1A处局部放大图。
[0012]图中:2

旋转机构、3

密封垫、4

连接法兰、5

排废烟气管道、8

隔热罩。
[0013]图3为图2中旋转机构的结构示意图。
[0014]图中:201

法兰,202

无缝钢管,203

定位板,204

密封盖,205

骨架油封,206

平面密封垫,207

轴承内套,208

轴承外套,209

单向推力球轴承,210

螺栓,211

圆螺母,212

平面密封垫,213

压盖,214

骨架油封。
[0015]图4为图2中隔热罩的结构示意图。
[0016]图5为图4俯视图。
[0017]图中:801

支撑板,802

筋板,803

圆弧板,804

圆环板。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明,但不应就此理解为本专利技术所述主题的范围仅限于以下的实施例,在不脱离本专利技术上述技术思想情况下,凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更,均包括在本专利技术的范围内。
[0019]一种生产海绵钛排放氯化镁时带旋转装置的烟气引流管,主要由阀门1上部设有旋转机构2,在旋转机构2的上方设有密封垫3、连接法兰4,用螺栓紧固,在连接法兰4的上方设有排废烟气管道5,排废烟气管道5的横向上设有手柄6,在排废烟气管道5上还设有排烟罩7,旋转机构2的外侧安装有隔热罩8,并用螺栓紧固在旋转机构2上等组成,阀门1的下方与密闭的抽废气治理管道连接,排放氯化镁废烟气时前,用行车将干燥的空氯化镁斗放在平台上,操作工扳动手柄6将排烟罩7旋转到空氯化镁斗的正上方,打开阀门1,启动抽废气系统,才能排放氯化镁时产生的废烟气的目的;排放氯化镁结束后,关闭抽废气系统和阀门1,操作工扳动手柄6将排烟罩7旋转到平台旁边的空隙位置,才能用行车进行吊运氯化镁斗。
[0020]在所述排放氯化镁时,由于本专利技术装置的旋转机构2与氯化镁斗之间的距离较近,辐射温度高,会影响到旋转机构2的密封件及润滑脂的使用性能,特设有隔热罩8;所述旋转机构2包括法兰201、无缝钢管202、定位板203、密封盖204、骨架油封205、平面密封垫206、轴承内套207、轴承外套208、单向推力球轴承209、螺栓210、圆螺母211、平面密封垫212、压盖213、骨架油封214;所述法兰201的上方设有无缝钢管202,无缝钢管202的上方设有轴承内套207,焊接完毕后进行精加工;精加工后才在无缝钢管202的外侧焊接隔热罩8的2块定位板203;密封盖204有内孔处装有骨架油封205后,才装在轴承内套207的外圆面上;密封盖204的上方是轴承外套208,之间有平面密封垫206,并用螺栓紧固;轴承外套208的外圆面设有用螺栓210密封的加油孔;在轴承外套208内孔内装入单向推力球轴承209(外径小的个圈朝下)和圆螺母211,在轴承外套208上方是装有骨架油封214的压盖213,之间有平面密封垫212,用螺栓紧固;
所述法兰201的下方是阀门1,之间有密封垫,并用螺栓紧固;在所述骨架油封205、平面密封垫206、平面密封垫212和骨架油封214将单向推力球轴承209组成一个密闭的空间,有两个作用:1)避免废烟气进入单向推力球轴承209内,废烟气是颗粒粉尘,堆积多后,操作工扳动手柄6困难,同时影响推力球轴承209的使用寿命;2)与外界隔断,避免外界空气进入排废烟气管道5,影响排烟罩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产海绵钛排放氯化镁时带旋转装置的烟气引流管,其特征在于:包括阀门(1)、旋转机构(2)、密封垫(3)、连接法兰(4)、排废烟气管道(5)、手柄(6)、排烟罩(7)和隔热罩(8);所述阀门(1)上部设有旋转机构(2),在旋转机构(2)的上方设有密封垫(3)和连接法兰(4),在连接法兰(4)的上方设有排废烟气管道(5),排废烟气管道(5)的横向上设有手柄(6),在排废烟气管道(5)的上还设有排烟罩(7);所述的阀门(1)的下方与密闭的抽废气治理管道连接。2.根据权利要求1所述生产海绵钛排放氯化镁时带旋转装置的烟气引流管,其特征在于:所述旋转机构(2)包括法兰(201)、无缝钢管(202)、定位板(203)、密封盖(204)、骨架油封(205)、平面密封垫(206)、轴承内套(207)、轴承外套(208)、单向推力球轴承(209)、螺栓(210)、圆螺母(211)、平面密封垫(212)、压盖(213)、骨架油封(214);所述法兰(201)的上方设有无缝钢管(202),无缝钢管(202)的上方设有轴承内套(207);在无缝钢管(202)的外侧设有隔热罩(8)的定位板(203);所述密封盖(204)的内孔处设有骨架油封(205),并与轴承内套(207)的外圆面上连接;所述密封盖(204)的上方是轴承外套(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金泽
申请(专利权)人:遵义钛业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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