一种树脂生产用精炼装置制造方法及图纸

技术编号:38539986 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 17:08
本实用新型专利技术属于树脂生产设备领域,尤其涉及一种树脂生产用精炼装置,包括用于搅拌树脂的搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌罐和安装在搅拌罐上的搅拌电机,还包括用于促进水循环流动的水泵,所述水泵连接有热交换管路,所述热交换管路螺旋缠绕在搅拌罐上,所述热交换管路远离水泵的一端连接有保温水箱,所述保温水箱连接有回水管路,所述回水管路连接有水泵,所述搅拌罐底部安装有加热板,所述加热板下方固定连接有若干块散热片,若干块所述散热片固定连接有吸热管路,所述吸热管路两端连接在回水管路上。本实用新型专利技术可放出降温水箱中的水对搅拌罐预热,实现了对热能的回收利用。实现了对热能的回收利用。实现了对热能的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产用精炼装置


[0001]本技术属于树脂生产设备领域,尤其涉及一种树脂生产用精炼装置。

技术介绍

[0002]申请号为CN202122314517.6的申请文件公开了一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置,该装置通过加热板对树脂进行充分加热,提高生产效率,并通过控制水泵的启动,将水箱内的水输入腔体内,对加热完成的树脂进行降温,提高生产效率。
[0003]但是该申请文件中水与加热板接触面积小,造成水不能很好地吸收加热板中的热量,并且水吸收掉热量后是直接排出,造成了热能浪费。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的加热板热量不能很好地被吸收、热能浪费这两个问题提供了一种能够充分吸收热量及回收再利用的树脂生产用精炼装置。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,一种树脂生产用精炼装置,包括用于搅拌树脂的搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌罐和安装在搅拌罐上的搅拌电机,还包括用于促进水循环流动的水泵,所述水泵连接有热交换管路,所述热交换管路螺旋缠绕在搅拌罐上,所述热交换管路远离水泵的一端连接有保温水箱,所述保温水箱连接有回水管路,所述回水管路连接有水泵,所述搅拌罐底部安装有加热板,所述加热板下方固定连接有若干块散热片,若干块所述散热片固定连接有吸热管路,所述吸热管路两端连接在回水管路上。
[0006]作为优选,所述热交换管路外覆盖有保温层。
[0007]作为优选,所述保温水箱还连接有降温水池。
[0008]作为优选,所述降温水池底部与回水管路连接。
[0009]作为优选,所述搅拌罐和保温水箱之间、保温水箱和回水管路之间、保温水箱和降温水池之间、降温水池和回水管路之间、吸热管路两端之间的回水管路上均设置有水阀。
[0010]作为优选,所述搅拌罐底部固定连接有底座,若干块所述散热片设置在底座内。
[0011]作为优选,所述保温水箱上设置有泄压阀。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]本技术通过在加热板背面安装散热片,加热板上的热量传导至散热片上,并在散热片上安装吸热管路,使得吸热管路能吸收加热板上的热量,并且通过构建的水泵、热交换管路、保温水箱、回水管路、吸热管路使得水循环流动水流吸收搅拌罐、加热板的热量,并在保温水箱中储存,在加热板加热冷却的搅拌罐之前,可放出降温水箱中的水对搅拌罐预热,实现了对热能的回收利用。本技术结构简单、易于操作,适宜进行推广使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要
使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种树脂生产用精炼装置的结构示意图;
[0016]以上各图中,1、水泵;2、热交换管路;3、搅拌电机;4、搅拌罐;5、加热板;6、保温水箱;7、泄压阀;8、降温水池;9、吸热管路;10、散热片;11、底座;12、回水管路。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]如图1所示,一种树脂生产用精炼装置,包括用于搅拌树脂的搅拌机构,搅拌机构包括搅拌罐4和安装在搅拌罐4上的搅拌电机3,搅拌电机3将搅拌罐4内的树脂溶液搅拌混匀后,将树脂溶液倒出并通过滤网将杂质过滤出来。
[0020]为了吸收加热板5的热量及回收再利用热量,本技术还包括用于促进水循环流动的水泵1,水泵1连接有热交换管路2,热交换管路2螺旋缠绕在搅拌罐4上,能够与搅拌罐4进行热量交换,热交换管路2远离水泵1的一端连接有保温水箱6,保温水箱6连接有回水管路12,回水管路12连接有水泵1,搅拌罐4底部安装有加热板5,加热板5下方固定连接有若干块散热片10,使加热板5热量传导至散热片10上,若干块散热片10固定连接有吸热管路9,吸热管路9中的水能够吸收散热片10上的热量,吸热管路9两端连接在回水管路12上。
[0021]具体地说,本技术中水在水泵1、热交换管路2、保温水箱6、回水管路12、吸热管路9中循环流动,当搅拌罐4内搅拌树脂溶液时,加热板5加热搅拌罐4防止树脂固化,当搅拌完成后水泵1启动,水带走搅拌罐4、加热板5上的热量,将吸收了热量的水储存在保温水箱6中,在下次搅拌前,可开启水泵1带动保温水箱6内的水循环流动,对已冷却的搅拌罐4进行预热,这样就减少了加热板5的电能消耗。进一步地,储存在保温箱内的水也可用作厂房取暖。
[0022]为了减少热量散失,在热交换管路2外覆盖有保温层。
[0023]为了冷却保温水箱6中的水,保温水箱6还连接有降温水池8,水在降温水池8中将热量散失到空气中。
[0024]为了用冷却水对搅拌罐4、加热板5降温,降温水池8底部与回水管路12连接。
[0025]为了方便控制水循环线路,在搅拌罐4和保温水箱6之间、保温水箱6和回水管路12之间、保温水箱6和降温水池8之间、降温水池8和回水管路12之间、吸热管路9两端之间的回水管路12上均设置有水阀。
[0026]为了固定搅拌罐4并方便安放散热片10,搅拌罐4底部固定连接有底座11,底座11固定在地面上,若干块散热片10设置在底座11内。
[0027]为了保证管路安全工作,在保温水箱6上设置有泄压阀7,当水吸热时产生水蒸气
致使管道内气压增大,泄压阀7可自动开启进行泄压。
[0028]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用精炼装置,包括用于搅拌树脂的搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌罐和安装在搅拌罐上的搅拌电机,其特征在于,还包括用于促进水循环流动的水泵,所述水泵连接有热交换管路,所述热交换管路螺旋缠绕在搅拌罐上,所述热交换管路远离水泵的一端连接有保温水箱,所述保温水箱连接有回水管路,所述回水管路连接有水泵,所述搅拌罐底部安装有加热板,所述加热板下方固定连接有若干块散热片,若干块所述散热片固定连接有吸热管路,所述吸热管路两端连接在回水管路上。2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用精炼装置,其特征在于,所述热交换管路外覆盖有保温层。3.根据权利要求1所述的一种树脂生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明波赵光金王国强
申请(专利权)人:山东华昊新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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