本实用新型专利技术公开了一种利用光催化氧化的废气处理装置，包括光催化净化箱、进风筒、出风筒以及臭氧发生装置，所述光催化净化箱一侧的内壁上安装有和进风筒相互导通的粉尘过滤组件，所述光催化净化箱底部的一侧固定有日字型隔断架，所述日字型隔断架和光催化净化箱内壁之间通过转轴转动安装有型材，两组所述型材之间安装有雾化喷淋结构。本实用新型专利技术提高废气与光触媒颗粒填料的接触面积以及废气的滞留时间，且在光催化净化箱的内部上方形成扇形的喷洒区域，在不改变喷淋件布置密度的前提下可有效提高装置的废气喷淋范围，使得废气中的粉尘充分落下，装置结构简单、工作稳定可靠，结构成本以及使用成本较低。本以及使用成本较低。本以及使用成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种利用光催化氧化的废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种利用光催化氧化的废气处理装置。
技术介绍
[0002]光催化氧化是指有催化剂的光化学降解，一般可分为有氧化剂直接参加反应的均相光化学催化氧化，以及有固体催化剂存在，紫外光或可见光与氧或过氧化氢作用下的非均相（多相）光化学催化氧化，目前在废气净化处理环节中，光催化氧化法是将紫外光辐射（UV）和氧化剂结合使用的方法，其利用紫外光激发纳米二氧化钛半导体催化剂，半导体价带上的电子吸收光能被激发到导带上，使得在导带上产生带负电的高活性的电子，在价带上产生带正电荷的空穴，形成氧化
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还原体系，使周围的氧气及水分子激发成极具氧化力的自由负离子，分解对人体和环境有害的有机物质及部分无机物质，如授权公告号为CN211358367U所公开的一种废气处理用光催化装置，包括第一净化箱和第二净化箱，所述第一净化箱的一端连接有进气管，所述第一净化箱的顶端连接有送气管，所述送气管远离第一净化箱的一端连接在第二净化箱底端，所述第二净化箱顶端设置有出气管，所述第一净化箱内部设置有若干均匀分布的喷淋管等，上述技术方案中，先对废气中的颗粒物进行过滤，再进行光催化过滤的方式，但是其喷淋管的喷淋降尘范围小，需要通过增加喷淋管的密度以增加喷淋降尘范围，其使用成本显然较高，并且并未在装置内部设置光触媒填料，废气同光催化剂的接触面积少以及留置时间较低，其净化效果较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种利用光催化氧化的废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用光催化氧化的废气处理装置，包括光催化净化箱、进风筒、出风筒以及臭氧发生装置，所述光催化净化箱一侧的内壁上安装有和进风筒相互导通的粉尘过滤组件，所述光催化净化箱底部的一侧固定有日字型隔断架，所述日字型隔断架和光催化净化箱内壁之间通过转轴转动安装有型材，两组所述型材之间安装有雾化喷淋结构，所述光催化净化箱底部的两侧分别安装有二氧化钛光触媒过滤板一、二氧化钛光触媒过滤板二,二氧化钛光触媒过滤板一、二氧化钛光触媒过滤板二之间的光催化净化箱内部安装有紫外线灯管，所述二氧化钛光触媒过滤板一和日字型隔断架之间的光催化净化箱内部填充有光触媒颗粒填料，所述日字型隔断架内部的两侧安装有活性炭滤网，所述日字型隔断架一侧的外壁上转动安装有对称的两组搅拌轴，两组所述搅拌轴、转轴通过带轮传动结构进行动力连接，所述光催化净化箱底部的一侧固定有背板，所述光催化净化箱一侧的外壁上安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过往复推送机构、齿条回转结构驱动其中一组搅拌轴正反往复回转，所述光催化净化箱底端的一侧安装有控制面板，所述控制面板的输出端与减速电机、紫外线灯管的输入端电性连接。
[0005]优选的，所述粉尘过滤组件包括过滤管、中空滤芯，所述过滤管安装在光催化净化箱一侧的内壁上并与进风筒相互导通，所述中空滤芯安装在过滤管的内部，所述过滤管的外周面设置有排气孔。
[0006]优选的，所述过滤管采用不锈钢材质的构件制得。
[0007]优选的，所述雾化喷淋结构为安装在两组型材之间的横管，所述横管的底端安装有等距的雾化喷头。
[0008]优选的，所述带轮传动结构包括安装在转轴、搅拌轴表面一端的同步轮，三组同步轮之间通过履带相互连接。
[0009]优选的，所述往复推送机构包括安装在减速电机输出端的连杆，以及转动安装在背板表面一侧的摆臂，所述连杆表面的一端固定有凸柱一,凸柱一的顶端延伸至摆臂的外部。
[0010]优选的，所述齿条回转结构包括滑动安装在背板一侧外壁上的直线齿条，以及固定在搅拌轴表面一端的齿轮盘,直线齿条和齿轮盘相互啮合，所述直线齿条表面的一端固定有凸柱二,凸柱二的顶端延伸至摆臂的外部。
[0011]优选的，所述搅拌轴的外周面安装有等距的三组直角臂。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种利用光催化氧化的废气处理装置通过设置有转轴和光触媒颗粒填料等相互配合的结构，外部待净化废气通过进风筒导入光催化净化箱中，并依次进行喷淋降尘、除臭以及光催化净化处理，最终由出风筒排出，减速电机通过往复推送机构、齿条回转结构、带轮传动结构等驱动搅拌轴、转轴以及雾化喷淋结构往复正反回转，使得光触媒颗粒填料不断被翻动，进而使得光触媒颗粒填料与废气中的VOC充分接触，提高废气与光触媒颗粒填料的接触面积以及废气的滞留时间，其废气过滤、净化效果好，且在光催化净化箱的内部上方形成扇形的喷洒区域，在不改变喷淋件布置密度的前提下可有效提高装置的废气喷淋范围，使得废气中的粉尘充分落下，装置结构简单、工作稳定可靠，结构成本以及使用成本较低。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术的主视剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0016]图4为本技术的出风筒主视结构示意图。
[0017]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、光催化净化箱；101、二氧化钛光触媒过滤板一；102、二氧化钛光触媒过滤板二；103、紫外线灯管；2、进风筒；3、出风筒；4、减速电机；401、摆臂；402、连杆；403、直线齿条；404、凸柱一；405、凸柱二；5、过滤管；501、中空滤芯；502、排气孔；6、臭氧发生装置；7、型材；8、横管；801、雾化喷头；9、转轴；901、带轮传动结构；10、日字型隔断架；11、活性炭滤网；12、光触媒颗粒填料；13、搅拌轴；1301、齿轮盘；14、背板；15、控制面板。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种利用光催化氧化的废气处理装置，包括光催化净化箱1、进风筒2、出风筒3以及臭氧发生装置6，光催化净化箱1一侧的内壁上安装有和进风筒2相互导通的粉尘过滤组件，粉尘过滤组件包括过滤管5、中空滤芯501，过滤管5安装在光催化净化箱1一侧的内壁上并与进风筒2相互导通，中空滤芯501安装在过滤管5的内部，过滤管5的外周面设置有排气孔502，过滤管5采用不锈钢材质的构件制得，外部待净化废气通过进风筒2导入光催化净化箱1中，并依次进行喷淋降尘、除臭以及光催化净化处理，最终由出风筒3排出。
[0021]利用过滤管5、中空滤芯501对废气中的粉尘颗粒进行初次过滤。
[0022]光催化净化箱1底部的一侧固定有日字型隔断架10，日字型隔断架10和光催化净化箱1内壁之间通过转轴9转动安装有型材7，两组型材7之间安装有雾化喷淋结构，雾化喷淋结构为安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用光催化氧化的废气处理装置，其特征在于：包括光催化净化箱（1）、进风筒（2）、出风筒（3）以及臭氧发生装置（6），所述光催化净化箱（1）一侧的内壁上安装有和进风筒（2）相互导通的粉尘过滤组件，所述光催化净化箱（1）底部的一侧固定有日字型隔断架（10），所述日字型隔断架（10）和光催化净化箱（1）内壁之间通过转轴（9）转动安装有型材（7），两组所述型材（7）之间安装有雾化喷淋结构，所述光催化净化箱（1）底部的两侧分别安装有二氧化钛光触媒过滤板一（101）、二氧化钛光触媒过滤板二（102）,二氧化钛光触媒过滤板一（101）、二氧化钛光触媒过滤板二（102）之间的光催化净化箱（1）内部安装有紫外线灯管（103），所述二氧化钛光触媒过滤板一（101）和日字型隔断架（10）之间的光催化净化箱（1）内部填充有光触媒颗粒填料（12），所述日字型隔断架（10）内部的两侧安装有活性炭滤网（11），所述日字型隔断架（10）一侧的外壁上转动安装有对称的两组搅拌轴（13），两组所述搅拌轴（13）、转轴（9）通过带轮传动结构（901）进行动力连接，所述光催化净化箱（1）底部的一侧固定有背板（14），所述光催化净化箱（1）一侧的外壁上安装有减速电机（4），所述减速电机（4）的输出端通过往复推送机构、齿条回转结构驱动其中一组搅拌轴（13）正反往复回转，所述光催化净化箱（1）底端的一侧安装有控制面板（15），所述控制面板（15）的输出端与减速电机（4）、紫外线灯管（103）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种利用光催化氧化的废气处理装置，其特征在于：所述粉尘过滤组件包括过滤管（5）、中空滤芯（501），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仕，
申请(专利权)人：苏州道博环保技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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