本实用新型专利技术公开了一种颜料分装辅助装置，涉及颜料分装技术领域，其结构包括分装筒放置板、设置在所述分装筒放置板顶部的分装筒、固定设置在所述放置板顶部四角处的支撑杆，设置了分料箱，利用螺杆使出料筒前后移动同时利用无杆气缸带动出料筒前后移动实现出料筒进行双坐标轴方向的移动进而增加设备的出料范围；设置了储料箱，利用流量检测器检测出料管内的颜料流量计算颜料浓稠度并利用电磁定量阀以及搅拌叶片对颜料自动稀释搅拌实现设备自动调节颜料浓稠度功能。调节颜料浓稠度功能。调节颜料浓稠度功能。
【技术实现步骤摘要】
一种颜料分装辅助装置
[0001]本技术涉及颜料分装技术相关领域，具体是一种颜料分装辅助装置。
技术介绍
[0002]颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体，有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。
[0003]颜料加工完成后需要将钛镍黄颜料进行分装到不同的容器内，传统的分装主要通过人工分装，当需要分装的数量较大时，人工分装不仅容易出错，且效率低，耗时耗力现有技术公开号CN214002074U公开了一种钛镍黄颜料分装装置，包括底座，底座上表面的四角处均固定连接有立柱，立柱上表面的中部插接有伸缩柱，伸缩柱的一端固定连接有工作台，工作台的内侧壁设置有安装槽和活动槽，所述安装槽的内底壁设置有电机，电机的输出端活动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的上表面固定连接有滑块，滑块的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有分料箱。
[0004]上述现有技术在颜料分装工作上具有一定优势，但仍存在一定弊端，上述现有技术在进行分装工作过程中利用螺杆带动分料箱进行移动对颜料进行分装，但上述现有技术在进行颜料分装过程中仅能进行单一坐标轴对分料箱进行移动实现颜料分装使得可进行颜料分装的范围较为局限；
[0005]其次，颜料在分装过程中大多为流体状，颜料在进行分装工作过程中进行一段时间后可能发生水分流失而变稠，这可能导致颜料在进行分装过程中堵塞出料装置。
技术实现思路
[0006]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种颜料分装辅助装置。
[0007]本技术是这样实现的，构造一种颜料分装辅助装置，该装置包括分装筒放置板、设置在所述分装筒放置板顶部的分装筒、固定设置在所述放置板顶部四角处的支撑杆；
[0008]优选的，还包括：
[0009]分料箱，所述分料箱底部四角处与所述支撑杆顶部固定连接；
[0010]控制器，所述控制器固定设置在所述分料箱右端面中端；
[0011]储料箱，所述储料箱滑动设置在所述分料箱顶部中端。
[0012]优选的，所述分料箱包括：
[0013]第一电机，所述第一电机固定设置在所述分料箱右端面，且所述第一电机位于所述控制器下方；
[0014]螺杆，所述螺杆转动设置在所述分料箱内部中端，且所述螺杆右端与所述第一电机输出端固定连接；
[0015]移动块，所述移动块螺纹连接在所述螺杆上；
[0016]无杆气缸，所述无杆气缸顶部中端与所述移动块底部固定连接；
[0017]第一滑槽，所述第一滑槽开设于所述分料箱前后两侧内壁中端。
[0018]优选的，所述分料箱还包括：
[0019]第一滑块，所述第一滑块固定设置在所述无杆气缸前后两侧，且所述第一滑块滑动设置在所述第一滑槽内；
[0020]第二滑块，所述第二滑块滑动连接在所述无杆气缸上；
[0021]出料筒，所述出料筒顶部与所述第二滑块底部固定连接；
[0022]流量检测器，所述流量检测器固定设置在所述出料筒前端面上方，且所述流量检测器出料孔贯通至所述出料筒内部；
[0023]出料管，所述出料管下端与所述流量检测器进料孔固定连接。
[0024]优选的，所述分料箱还包括：
[0025]连接杆，所述连接杆固定设置在所述移动块顶部；
[0026]通槽，所述通槽开设于所述分料箱前端面并贯穿所述分料箱前端面，且所述通槽位于所述第一滑槽下方；
[0027]通孔，所述通孔开设于所述分料箱底部用于出料筒移动；
[0028]第二滑槽，所述第二滑槽开设于所述分料箱顶部中端。
[0029]优选的，所述储料箱包括：
[0030]进料漏斗，所述进料漏斗固定设置在所述储料箱顶部中端，且所述进料漏斗下端贯穿所述储料箱顶部伸至所述储料箱内部；
[0031]气泵，所述气泵固定设置在所述进料漏斗左前方；
[0032]稀释液储存罐，所述稀释液储存罐固定设置在所述进料漏斗右后方；
[0033]电磁阀，所述电磁阀固定设置在所述进料漏斗下端；
[0034]电磁定量阀，所述电磁定量阀固定设置在所述稀释液储存罐下端出水口处；
[0035]出气管，所述出气管上端与所述气泵出气口固定连接，且所述出气管下端贯穿所述储料箱顶部伸至所述储料箱内部。
[0036]优选的，所述储料箱还包括：
[0037]第二电机，所述第二电机固定设置在所述储料箱右端面中端；
[0038]传动轴，所述传动轴转动设置在所述储料箱内部中端，且所述传动轴右端与所述第二电机输出端固定连接；
[0039]搅拌叶片，所述搅拌叶片数量有若干组固定设置在所述传动轴上；
[0040]出料口，所述出料口开设于所述储料箱前端面下方，且所述出料口与所述出料管上端固定连接储料箱；
[0041]第三滑块，所述第三滑块固定设置在所述储料箱底部，且所述第三滑块滑动设置在所述第二滑槽内，所述第三滑块底部与所述连接杆上端固定连接。
[0042]优选的，所述储料箱内底部呈向出料口倾斜设置便于颜料出料。
[0043]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种颜料分装辅助装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0044]本技术所述一种颜料分装辅助装置，通过设置了分料箱，利用螺杆使出料筒前后移动同时利用无杆气缸带动出料筒前后移动实现出料筒进行双坐标轴方向的移动进
而增加设备的出料范围。
[0045]本技术所述一种颜料分装辅助装置，通过设置了储料箱，利用流量检测器检测出料管内的颜料流量计算颜料浓稠度并利用电磁定量阀以及搅拌叶片对颜料自动稀释搅拌实现设备自动调节颜料浓稠度功能。
附图说明
[0046]图1是本技术结构示意图；
[0047]图2是本技术的无杆气缸结构示意图；
[0048]图3是本技术的分料箱正视图；
[0049]图4是本技术的分料箱俯视图；
[0050]图5是本技术的储料箱正视图。
[0051]其中：分装筒放置板
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1、分装筒
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2、支撑杆
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3、分料箱
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4、第一电机
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41、螺杆
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42、移动块
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43、无杆气缸
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44、第一滑槽
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45、第一滑块
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46、第二滑块
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47、出料筒
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48、流量检测器
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49、出料管
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410、连接杆
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411、通槽
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412、通孔
‑<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颜料分装辅助装置，包括分装筒放置板（1）、设置在所述分装筒放置板（1）顶部的分装筒（2）、固定设置在所述放置板（1）顶部四角处的支撑杆（3）；其特征在于，还包括：分料箱（4），所述分料箱（4）底部四角处与所述支撑杆（3）顶部固定连接；控制器（5），所述控制器（5）固定设置在所述分料箱（4）右端面中端；储料箱（6），所述储料箱（6）滑动设置在所述分料箱（4）顶部中端；所述分料箱（4）包括：第一电机（41），所述第一电机（41）固定设置在所述分料箱（4）右端面，且所述第一电机（41）位于所述控制器（5）下方；螺杆（42），所述螺杆（42）转动设置在所述分料箱（4）内部中端，且所述螺杆（42）右端与所述第一电机（41）输出端固定连接；移动块（43），所述移动块（43）螺纹连接在所述螺杆（42）上；无杆气缸（44），所述无杆气缸（44）顶部中端与所述移动块（43）底部固定连接；第一滑槽（45），所述第一滑槽（45）开设于所述分料箱（4）前后两侧内壁中端；所述储料箱（6）包括：进料漏斗（61），所述进料漏斗（61）固定设置在所述储料箱（6）顶部中端，且所述进料漏斗（61）下端贯穿所述储料箱（6）顶部伸至所述储料箱（6）内部；气泵（62），所述气泵（62）固定设置在所述进料漏斗（61）左前方；稀释液储存罐（63），所述稀释液储存罐（63）固定设置在所述进料漏斗（61）右后方；电磁阀（64），所述电磁阀（64）固定设置在所述进料漏斗（61）下端；电磁定量阀（65），所述电磁定量阀（65）固定设置在所述稀释液储存罐（63）下端出水口处；出气管（66），所述出气管（66）上端与所述气泵（62）出气口固定连接，且所述出气管（66）下端贯穿所述储料箱（6）顶部伸至所述储料箱（6）内部。2.根据权利要求1所述一种颜料分装辅助装置，其特征在于：所述分料箱（4）还包括：第一滑块（46），所述第一滑块（46）固定设置在所述无杆气缸（44）前后两侧，且所述第一滑块（46）滑动设置在所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙健捷，
申请(专利权)人：长春大学旅游学院，
类型：新型
国别省市：
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