用于火电厂的低品质蒸汽污泥干燥器制造技术

本发明专利技术公开了用于火电厂的低品质蒸汽污泥干燥器，干燥罐上设置有用于排气的排气道，过滤组件设置在排气道；转动盘在升降盖上转动；搅拌液体管设置在转动盘上，水循环换热组件的输入端和输出端与内部中空的搅拌液体管两端连接形成循环回路；余热收集箱用于收集火电厂的余热，并将热量传导给水循环换热组件；水循环换热组件将来源火电厂的余热传导给水循环换热组件，再通过水循环换热组件和搅拌液体管配合，在对搅拌液体管进行输送热水的同时转动对淤泥进行搅拌，不仅能够便于均匀对淤泥进行干燥处理，更对热能源的使用实现了最大化的利用，以此不仅提高了对淤泥的干燥效率，并为人们的使用提供了方便。为人们的使用提供了方便。为人们的使用提供了方便。

【技术实现步骤摘要】
用于火电厂的低品质蒸汽污泥干燥器


[0001]本专利技术涉及沥青摊铺
，具体为用于火电厂的低品质蒸汽污泥干燥器。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。在火电厂在针对污泥进行干燥脱水时需要使用到特有的污泥干燥器，但是现有的污泥干燥器在使用时干燥的效率较低，并在干燥脱水的过程中难以做到能源的最大化利用。
[0003]比如CN115677170A用于火电厂的低品质蒸汽污泥干燥器，以火电厂生产的低品质蒸汽作为动力源，实现了生产工艺的最佳匹配和资源的最大化利用；水热干燥实现污泥资源化提质的同时，解决了污泥固体废弃物处理、消容的同时，降低了火电厂的燃料成本，使火电厂参与电力市场时更具有竞争力。
[0004]然而现有的对污泥进行加热都是对搅拌桶进行加热，不能深入到污泥内部进行加热，干燥效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供用于火电厂的低品质蒸汽污泥干燥器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]用于火电厂的低品质蒸汽污泥干燥器，包括：
[0008]干燥罐，所述干燥罐上设置有用于排气的排气道；
[0009]过滤组件，所述过滤组件设置在排气道；
[0010]升降盖，所述升降盖用于盖合干燥罐顶部开口；
[0011]转动盘，所述转动盘通过动力装置驱动在升降盖上转动；
[0012]搅拌液体管，所述搅拌液体管设置在转动盘上并延伸至干燥罐内，所述搅拌液体管转动对污泥进行搅拌；
[0013]水循环换热组件，所述水循环换热组件安装在升降盖的外侧，所述水循环换热组件的输入端和输出端与内部中空的搅拌液体管两端连接形成循环回路；
[0014]余热收集箱，所述余热收集箱用于收集火电厂的余热，并将热量传导给水循环换热组件；
[0015]加热组件，所述加热组件设置在干燥罐上。
[0016]优选的，所述过滤组件包含由内向外依次设置的过滤网、活性炭、过滤棉、净化滤板和集汽罩，所述集汽罩外端连接有导管，还包括有对准导管的紫外线杀菌灯，所述导管在
紫外线杀菌灯照射范围内环绕多圈设置。
[0017]优选的，还包括丝杆升降组件，所述丝杆升降组件通过连接板与升降盖连接，用于驱动升降盖靠近或远离干燥罐顶部开口。
[0018]优选的，所述升降盖一侧固定有第二限位杆，所述干燥罐一侧固定连接有连接块，所述第二限位杆与连接块滑动配合。
[0019]优选的，所述搅拌液体管的下端安装有搅拌轮。
[0020]优选的，所述升降盖的顶部安装有污泥泵，所述污泥泵的输出端通过污泥管贯穿升降盖延伸至干燥罐内部。
[0021]优选的，所述升降盖外部安装有温度传感器和若干第二导热片，所述温度传感器用于测量第二导热片的温度，所述第二导热片一端贯穿升降盖至干燥罐内部。
[0022]优选的，所述水循环换热组件包括第一水箱、第二水箱、螺旋管、第一导热片、水泵、水管，所述螺旋管设置在第二水箱内部，所述搅拌液体管两端分别与第一水箱、螺旋管一端连接，所述螺旋管另一端通过水管与第一水箱连接，所述水泵安装在水管上，若干所述第一导热片从第二水箱内部延伸至与余热收集箱连接。
[0023]优选的，还包括空心筒，所述空心筒下端竖直延伸至干燥罐下方，所述空心筒内设置有通过第三电机驱动旋转的往复丝杆，所述空心筒内竖向滑动连接有与往复丝杆螺纹配合的滑块，所述空心筒上均匀设置有吸水条，所述吸水条一端延伸至干燥罐内部，所述吸水条另一端延伸空心筒内部。
[0024]优选的，所述滑块外侧壁设置有一层弹性橡胶层。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]水循环换热组件将来源火电厂的余热传导给水循环换热组件，再通过水循环换热组件和搅拌液体管配合，在对搅拌液体管进行输送热水的同时转动对淤泥进行搅拌，不仅能够便于均匀对淤泥进行干燥处理，更对热能源的使用实现了最大化的利用，以此不仅提高了对淤泥的干燥效率，并为人们的使用提供了方便。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本专利技术的正视图；
[0029]图2是本专利技术的正视图内部结构示意图；
[0030]图3是本专利技术的A处放大图。
[0031]图4是本专利技术的空心筒、吸水条等配合部件示意图。
[0032]1、干燥罐；2、控制面板；3、加热组件；4、升降盖；5、污泥泵；6、污泥管；7、第一电机；8、转动盘；9、小锥齿轮；10、大锥齿轮；11、第一水箱；13、第二水箱；14、螺旋管；15、第一导热片；16、余热收集箱；17、水泵；18、水管；20、搅拌液体管；21、搅拌轮；22、第一固定块；23、第二电机；24、螺杆；25、螺纹块；26、第一限位杆；27、连接板；28、第二固定块；29、连接块；30、第二限位杆；31、排汽道；32、过滤网；33、活性炭；34、过滤棉；35、净化滤板；36、集汽罩；37、
导管；38、紫外线杀菌灯；39、温度传感器；40、第二导热片；41、空心筒；42、第三电机；43、往复丝杆；44、滑块；45、吸水条。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]实施例：
[0035]如图1
‑
4所示：
[0036]干燥罐1呈内部中空顶部开口的结构，干燥罐1的顶部开口处设置有升降盖4，升降盖4的内部转动连接有转动盘8，动力装置包括：转动盘8的顶部固定连接有大锥齿轮10，升降盖4的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有小锥齿轮9，小锥齿轮9与大锥齿轮10啮合连接；
[0037]转动盘8的顶部固定连接有第一水箱11和第二水箱13，第二水箱13的内部固定连接有螺旋管14，螺旋管14的上端通过水管18与第一水箱11连接，水泵17安装在水管18上，第二水箱13的内部等距固定连接有多个第一导热片15，第二水箱13内装有导热液体，第二水箱13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于火电厂的低品质蒸汽污泥干燥器，其特征在于，包括：干燥罐(1)，所述干燥罐(1)上设置有用于排气的排气道(31)；过滤组件，所述过滤组件设置在排气道(31)；升降盖(4)，所述升降盖(4)用于盖合干燥罐(1)顶部开口；转动盘(8)，所述转动盘(8)通过动力装置驱动在升降盖(4)上转动；搅拌液体管(20)，所述搅拌液体管(20)设置在转动盘(8)上并延伸至干燥罐(1)内，所述搅拌液体管(20)转动对污泥进行搅拌；水循环换热组件，所述水循环换热组件安装在升降盖(4)的外侧，所述水循环换热组件的输入端和输出端与内部中空的搅拌液体管(20)两端连接形成循环回路；余热收集箱(16)，所述余热收集箱(16)用于收集火电厂的余热，并将热量传导给水循环换热组件；加热组件(3)，所述加热组件(3)设置在干燥罐(1)上。2.根据权利要求1所述的用于火电厂的低品质蒸汽污泥干燥器，其特征在于：所述过滤组件包含由内向外依次设置的过滤网(32)、活性炭(33)、过滤棉(34)、净化滤板(35)和集汽罩(36)，所述集汽罩(36)外端连接有导管(37)，还包括有对准导管(37)的紫外线杀菌灯(38)，所述导管(37)在紫外线杀菌灯(38)照射范围内环绕多圈设置。3.根据权利要求1所述的用于火电厂的低品质蒸汽污泥干燥器，其特征在于：还包括丝杆升降组件，所述丝杆升降组件通过连接板(27)与升降盖(4)连接，用于驱动升降盖(4)靠近或远离干燥罐(1)顶部开口。4.根据权利要求3所述的用于火电厂的低品质蒸汽污泥干燥器，其特征在于：所述升降盖(4)一侧固定有第二限位杆(30)，所述干燥罐(1)一侧固定连接有连接块(29)，所述第二限位杆(30)与连接块(29)滑动配合。5.根据权利要求1所述的用于火电厂的低品质蒸汽污泥干燥器，其特征在于：所述搅拌液体管(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨，刘志宏，吴建宾，王俊生，邱锦木，林铮，李厚毅，赖惠萍，
申请(专利权)人：华能福建漳州能源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：