本实用新型专利技术公开了一种PTFE基布清洗装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧分别固定安装有导向机构，所述导向机构包括一组支撑组件，所述支撑组件由第一弯折支撑板和第二弯折支撑板组成，所述第一弯折支撑板的高度大于第二弯折支撑板，且第一弯折支撑板与第二弯折支撑板相平行，所述第一弯折支撑板的顶部设有放置孔。本实用新型专利技术通过在导向机构中设置上导向辊和下导向辊，且上导向辊和下导向辊为上下平行的倾斜式安装，因此在PTFE基布穿过上导向辊和下导向辊之间时，原来是水平状态的PTFE基布变为倾斜状态，因此从喷头内喷出的水在落入至PTFE基布上对其清洗后，水流自动沿着倾斜坡度流下至工作台上，然后从工作台上流入至出水管中排出。中排出。中排出。
【技术实现步骤摘要】
一种PTFE基布清洗装置
[0001]本技术涉及PTFE基布
，尤其涉及一种PTFE基布清洗装置。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，简写为PTFE)，为以四氟乙烯作为单体聚合制得的聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在
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180℃～260℃长期使用，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，且聚四氟乙烯摩擦系数极低，具有耐高温的特点。采用PTFE制作的基布，在240℃的连续运行温度，瞬间260℃的温度条件下，可以耐全部PH值范围内的酸碱侵蚀，适用于需耐腐蚀性的恶劣条件和滤料使用寿命要求高的场合。
[0003]现有的PTFE基布在制作过程中需要对其进行清洗以去除表面的污渍，目前的清洗装置中，在清洗PTFE基布时，PTFE基布是水平放置的，且有时可能会出现两边高中间低的褶皱情况，从而导致清洗水在落入至PTFE基布上后，清洗后的水流不能及时的从PTFE基布上流下，从而给后续的烘干步骤带来了不便，主要包括以下两点，一是如果水流流入至烘干装置中，可能导致电热器件烧毁；二是水流存留在PTFE基布上，从而增加了烘干装置的能源消耗。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种PTFE基布清洗装置，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PTFE基布清洗装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧分别固定安装有导向机构，所述导向机构包括一组支撑组件，所述支撑组件由第一弯折支撑板和第二弯折支撑板组成，所述第一弯折支撑板的高度大于第二弯折支撑板，且第一弯折支撑板与第二弯折支撑板相平行，所述第一弯折支撑板的顶部设有放置孔，所述第二弯折支撑板靠近第一弯折支撑板的顶部一侧设有放置槽，所述第一弯折支撑板和第二弯折支撑板之间设有上下平行且呈倾斜安装的上导向辊和下导向辊，所述上导向辊包括上辊体和固定安装在上辊体两侧的上辊轴，所述下导向辊包括下辊体和固定安装在下辊体两侧的下辊轴，两个所述下辊轴分别固定安装在第一弯折支撑板和第二弯折支撑板相互靠近的一侧，靠近第一弯折支撑板一侧的上辊轴转动安装在放置孔底部且延伸至放置孔外侧并固定套设在联轴器的内部一侧，所述联轴器的内部另一侧固定套设有驱动轴，所述驱动轴的另一侧固定安装在驱动电机的输出端上，靠近第二弯折支撑板一侧的上辊轴转动安装在放置槽底部。
[0007]进一步的，所述工作台的一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱的底部内壁上安装有多个水泵，所述水泵的出水口端固定安装有喷水管，且喷水管远离水泵的一端贯穿蓄水箱顶部并延伸至工作台正上方，所述喷水管的底部设有多个喷水口，所述喷水口内固定安装有喷头。
[0008]进一步的，所述水泵的数量为三个。
[0009]进一步的，所述蓄水箱的顶部两侧还设有一组进水口，所述进水口内安装有进水管。
[0010]进一步的，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有驱动电机安装座，所述驱动电机固定安装在驱动电机安装座内。
[0011]进一步的，所述工作台内设有一组出水口，所述出水口内固定安装有出水管。
[0012]进一步的，所述工作台的顶部四周固定安装有挡板。
[0013]进一步的，所述工作台的底部四周均固定安装有支撑腿。
[0014]进一步的，所述工作台的顶部固定安装有多个支撑板，所述支撑板顶部设有弧形槽，所述喷水管远离蓄水箱的一侧底部架设在弧形槽内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本技术通过在导向机构中设置上导向辊和下导向辊，且上导向辊和下导向辊为上下平行的倾斜式安装，因此在PTFE基布穿过上导向辊和下导向辊之间时，原来是水平状态的PTFE基布变为倾斜状态，因此从喷头内喷出的水在落入至PTFE基布上对其清洗后，水流自动沿着倾斜坡度流下至工作台上，然后从工作台上流入至出水管中排出。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种PTFE基布清洗装置的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种PTFE基布清洗装置的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种PTFE基布清洗装置的导向机构正视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种PTFE基布清洗装置的第一弯折支撑板立体结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种PTFE基布清洗装置的第二弯折支撑板立体结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种PTFE基布清洗装置的上导向辊和下导向辊正视结构示意图；
[0023]图7为本技术提出的一种PTFE基布清洗装置的工作台和挡板立体结构示意图。
[0024]图中：1工作台、2导向机构、2a第一弯折支撑板、2b第二弯折支撑板、2c放置孔、2d放置槽、2e上导向辊、2f下导向辊、2g上辊体、2h上辊轴、2i下辊体、2j下辊轴、2k联轴器、2m驱动轴、2n驱动电机、3蓄水箱、4喷水管、5喷头、6进水管、7固定板、8驱动电机安装座、9出水管、10挡板、11支撑腿、12支撑板、13加强筋。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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7，一种PTFE基布清洗装置，包括工作台1，工作台1的顶部两侧分别固定安装有导向机构2，导向机构2包括一组支撑组件，支撑组件由第一弯折支撑板2a和第二弯
折支撑板2b组成，第一弯折支撑板2a的高度大于第二弯折支撑板2b，且第一弯折支撑板2a与第二弯折支撑板2b相平行，第一弯折支撑板2a的顶部设有放置孔2c，第二弯折支撑板2b靠近第一弯折支撑板2a的顶部一侧设有放置槽2d，第一弯折支撑板2a和第二弯折支撑板2b之间设有上下平行且呈倾斜安装的上导向辊2e和下导向辊2f，上导向辊2e包括上辊体2g和固定安装在上辊体2g两侧的上辊轴2h，下导向辊2f包括下辊体2i和固定安装在下辊体2i两侧的下辊轴2j，两个下辊轴2j分别固定安装在第一弯折支撑板2a和第二弯折支撑板2b相互靠近的一侧，靠近第一弯折支撑板2a一侧的上辊轴2h转动安装在放置孔2c底部且延伸至放置孔2c外侧并固定套设在联轴器2k的内部一侧，联轴器2k的内部另一侧固定套设有驱动轴2m，驱动轴2m的另一侧固定安装在驱动电机2n的输出端上，靠近第二弯折支撑板2b一侧的上辊轴2h转动安装在放置槽2d底部。
[0027]在上述实施例中，通过在导向机构2中设置上导向辊2e和下导向辊2f，且上导向辊2e和下导向辊2f为上下平行的倾斜式安装，因此在PTFE基布穿过上导向辊2e和下导向辊2f之间时，原来是水平状态的PTFE基布变为倾斜状态，因此从喷头5内喷出的水在落入至PTFE基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PTFE基布清洗装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧分别固定安装有导向机构(2)，所述导向机构(2)包括一组支撑组件，所述支撑组件由第一弯折支撑板(2a)和第二弯折支撑板(2b)组成，所述第一弯折支撑板(2a)的高度大于第二弯折支撑板(2b)，且第一弯折支撑板(2a)与第二弯折支撑板(2b)相平行，所述第一弯折支撑板(2a)的顶部设有放置孔(2c)，所述第二弯折支撑板(2b)靠近第一弯折支撑板(2a)的顶部一侧设有放置槽(2d)，所述第一弯折支撑板(2a)和第二弯折支撑板(2b)之间设有上下平行且呈倾斜安装的上导向辊(2e)和下导向辊(2f)，所述上导向辊(2e)包括上辊体(2g)和固定安装在上辊体(2g)两侧的上辊轴(2h)，所述下导向辊(2f)包括下辊体(2i)和固定安装在下辊体(2i)两侧的下辊轴(2j)，两个所述下辊轴(2j)分别固定安装在第一弯折支撑板(2a)和第二弯折支撑板(2b)相互靠近的一侧，靠近第一弯折支撑板(2a)一侧的上辊轴(2h)转动安装在放置孔(2c)底部且延伸至放置孔(2c)外侧并固定套设在联轴器(2k)的内部一侧，所述联轴器(2k)的内部另一侧固定套设有驱动轴(2m)，所述驱动轴(2m)的另一侧固定安装在驱动电机(2n)的输出端上，靠近第二弯折支撑板(2b)一侧的上辊轴(2h)转动安装在放置槽(2d)底部。2.根据权利要求1所述的一种PTFE基布清洗装置，其特征在于，所述工作台(1)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李跃，陈强，黄宿军，徐安，邬凯莹，
申请(专利权)人：海宁昱品环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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