本实用新型专利技术公开了一种注塑件修整装置，包括机台、移动机构、粗修整机构和精修整机构，机台上设有第一载具和第二载具；粗修整机构包括均设于移动机构的升降板上的第一夹持组件、水口构件夹持组件和第一修剪刀具；精修整机构包括第二修剪刀具和第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件之间的间距等于第一载具和第二载具之间的间距。第一夹持组件将第一载具上的注塑件本体往第二载具转移时，第二夹持组件同时将第二载具上的注塑件本体往成品下料工位转移。第一修剪刀具对注塑件本体进行粗修整时，第二修剪刀具可同时对另一注塑件本体进行精修整，提高修整注塑件本体的效率。提高修整注塑件本体的效率。提高修整注塑件本体的效率。
【技术实现步骤摘要】
注塑件修整装置
[0001]本技术涉及注塑件加工设备
，特别涉及一种注塑件修整装置。
技术介绍
[0002]注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，生产出来的塑料制品也叫注塑件，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑件从模具取下来后，需要搬运至修整装置并经过修整后才能进入下一工序处理，如修剪水口等，且由于注塑件的部分结构较脆弱，为了避免该部分结构与其他部件发生干涉而造成破损、变形以及划伤，需要在该部分结构套上胶塞。现阶段，修剪水口以及拔除胶塞的工作一般都是手工完成的，手工作业的效率低、修剪的质量参差不齐，人力成本高，不利于增效增产。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种注塑件修整装置，能够代替人工完成注塑件的修整，提高修整的加工效率和质量。
[0004]根据本技术实施例的注塑件修整装置，包括机台、移动机构、粗修整机构和精修整机构，所述机台上依次排布有粗修整工位、水口构件丢弃工位、精修整工位和成品下料工位，所述机台在对应所述粗修整工位和所述精修整工位的区域上分别设有均用于定位注塑件本体的第一载具和第二载具；所述移动机构包括可在所述粗修整工位、水口构件丢弃工位、精修整工位和成品下料工位的上方移动的升降板；所述粗修整机构包括均设于所述升降板上的第一夹持组件、水口构件夹持组件和第一修剪刀具，所述第一夹持组件和所述水口构件夹持组件分别用于夹持所述注塑件本体和所述注塑件本体上的水口构件，所述第一修剪刀具用于剪断所述水口构件；所述精修整机构包括设于所述机台上的第二修剪刀具和设于所述升降板上的第二夹持组件，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件之间的间距等于所述第一载具和所述第二载具之间的间距，所述第二夹持组件用于夹持所述注塑件本体，所述第二修剪刀具用于修剪所述注塑件本体剪断所述水口构件后所形成的刀口。
[0005]至少具有如下有益效果：所述第一夹持组件和所述第二夹持组件之间的间距等于所述第一载具和所述第二载具之间的间距，且第一夹持组件和所述第二夹持组件均设于升降板上，所以第一夹持组件将第一载具上的注塑件本体往第二载具转移时，第二夹持组件同时将第二载具上的注塑件本体往成品下料工位转移。第一修剪刀具对第一载具上的注塑件本体进行粗修整时，第二修剪刀具可同时对第二载具上的注塑件本体进行精修整，有利于提高修整注塑件本体的效率。注塑件修整装置代替人工完成注塑件的修整，降低人力成本和提高修整注塑件的生产效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述粗修整机构还包括设于所述升降板上的第一下压组件，所述第一下压组件可抵在所述注塑件本体上以使所述注塑件本体固定在所述第一载具上。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述机台上设有第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构的输出端朝向所述第二载具并与所述第二修剪刀具连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一载具包括多块设于所述机台的台面上的限位块，多块所述限位块上均开设有用于限位所述注塑件本体的限位扣位。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述机台在所述粗修整工位和/或所述精修整工位的区域上设有若干个拔胶夹爪。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述机台上设有第二升降驱动机构，所述第二升降驱动机构的输出端朝上并与所述拔胶夹爪连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述升降板可滑移地设于所述机台上，且所述升降板的滑移方向与所述粗修整工位、所述水口构件丢弃工位、所述精修整工位和所述成品下料工位的分布方向相同，所述移动机构还包括设于所述机台上的第二直线驱动机构，所述第二直线驱动机构的输出端与所述升降板连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述移动机构还包括可滑移地设于所述机台上的支撑架，所述支撑架上设有第三升降驱动机构，所述第三升降驱动机构的输出端与所述升降板连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述机台在所述水口构件丢弃工位的区域上设有水口构件出料导板。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述机台在所述成品下料工位的区域上设有用于引导所述注塑件本体的出料斜板。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术实施例注塑件修整装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例注塑件修整装置隐藏升降板、支撑架和第三升降驱动机构后的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例注塑件修整装置隐藏粗修整机构、第二夹持组件、升降板、支撑架和第三升降驱动机构后的结构示意图。
[0020]附图标号：机台100、水口构件出料导板110、出料斜板120、第一载具200、限位块210、第二载具300、移动机构400、升降板410、第二直线驱动机构420、支撑架430、第三升降驱动机构440、粗修整机构500、第一夹持组件510、水口构件夹持组件520、第一修剪刀具530、第一下压组件540、精修整机构600、第二修剪刀具610、第二夹持组件620、拔胶夹爪700。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1至图3，本技术公开了一种注塑件修整装置，包括机台100、移动机构400、粗修整机构500和精修整机构600，机台100上依次排布有粗修整工位、水口构件丢弃工位、精修整工位和成品下料工位，机台100在对应粗修整工位和精修整工位的区域上分别设有均用于定位注塑件本体的第一载具200和第二载具300；移动机构400包括可在粗修整工位、水口构件丢弃工位、精修本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.注塑件修整装置，其特征在于，包括：机台，所述机台上依次排布有粗修整工位、水口构件丢弃工位、精修整工位和成品下料工位，所述机台在对应所述粗修整工位和所述精修整工位的区域上分别设有均用于定位注塑件本体的第一载具和第二载具；移动机构，所述移动机构包括可在所述粗修整工位、水口构件丢弃工位、精修整工位和成品下料工位的上方移动的升降板；粗修整机构，所述粗修整机构包括均设于所述升降板上的第一夹持组件、水口构件夹持组件和第一修剪刀具，所述第一夹持组件和所述水口构件夹持组件分别用于夹持所述注塑件本体和所述注塑件本体上的水口构件，所述第一修剪刀具用于剪断所述水口构件；精修整机构，所述精修整机构包括设于所述机台上的第二修剪刀具和设于所述升降板上的第二夹持组件，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件之间的间距等于所述第一载具和所述第二载具之间的间距，所述第二夹持组件用于夹持所述注塑件本体，所述第二修剪刀具用于修剪所述注塑件本体剪断所述水口构件后所形成的刀口。2.根据权利要求1所述的注塑件修整装置，其特征在于：所述粗修整机构还包括设于所述升降板上的第一下压组件，所述第一下压组件可抵在所述注塑件本体上以使所述注塑件本体固定在所述第一载具上。3.根据权利要求1所述的注塑件修整装置，其特征在于：所述机台上设有第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构的输出端朝向所述第二载具并与所述第二修...
【专利技术属性】
技术研发人员：常立峰，周志宏，雷声万，
申请(专利权)人：精英塑胶珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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