本实用新型专利技术涉及一种酒糟破碎筛分一体化装置，包括上筒体和下筒体并可拆式固定连接，上筒体顶部一侧设有进料口，下筒体底部中心处设有出料口，上筒体顶部的中心设有伺服电机，上筒体内部还竖直设置有搅拌轴并延伸至下筒体内部，搅拌轴位于上筒体和下筒体内的外侧壁上分别设有第一搅拌叶和第二搅拌叶，其中下筒体内设有滤网，第二搅拌叶贴合于滤网的表面；本申请中采用螺旋叶片对酒糟进行连续且均匀的输送，能够将酒糟块进行旋转分割，分割后的酒槽被凸块进行旋转挤压，从而快速分离，破碎效果得到提升，搅拌轴还能同步带动第二搅拌叶对筛网表面进行清洁，从而不需要停机更换滤网，上述结构中只需要一个电机就能实现，结构更加简化，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种酒糟破碎筛分一体化装置
[0001]本技术涉及白酒生产设备
，具体涉及一种酒糟破碎筛分一体化装置。
技术介绍
[0002]酒糟，别名红糟、酒醅糟、粕等等，是米、麦、高粱等酿酒后剩余的残渣，酒糟含有丰富的粗蛋白和微量元素，具有较高的营养价值，在对白酒进行生产时，往往会将酒糟取出进行干燥和过滤处理，可将酒糟制作成食品进行销售，从而可将酿酒废料反复利用，酒糟是经过稻谷、高粱等各种原料发酵酿酒产生的，酒糟中的各种成分通常附着粘连在一起容易出现结块，因此需要优先对其进行破碎处理后，再进行筛分。
[0003]现有设备当中一般是直接通过辊筒式粉碎结构进行碾碎，当酒糟内部结块过多时，酒糟无法均匀且连续地喂到辊子全长上，从而导致辊子磨损不均匀，使两者之间的缝隙加大，造成漏料，导致产品粒度不均匀，在后续使用过程中需要工作人员经常重新测量对辊之间的距离，维护成本高。
技术实现思路
[0004]基于上述表述，本技术提供了一种酒糟破碎筛分一体化装置，以解决现有破碎筛分设备中对辊极容易磨损，导致产品粒度不均匀，且需要经常对对辊之间的距离进行调整，维护成本高的缺点。
[0005]一种酒糟破碎筛分一体化装置，包括上筒体和下筒体并可拆式固定连接，所述上筒体顶部一侧设有进料口，所述下筒体底部中心处设有出料口，所述上筒体顶部的中心设有伺服电机，所述上筒体内部还竖直设置有搅拌轴并延伸至下筒体内部，所述伺服电机的输出轴与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴位于上筒体和下筒体内的外侧壁上分别设有第一搅拌叶和第二搅拌叶，其中所述下筒体内设有滤网，所述第二搅拌叶贴合于滤网的表面。
[0006]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上筒体和下筒体的内部均为斗状，且所述下筒体的顶部设有接口，所述上筒体的底部插接于接口内，所述上筒体和下筒体连接处的外侧壁上还设有连接法兰并通过螺栓固定，上筒体和下筒体之间为可拆式结构，不仅拆装方便，而且斗状结构能够让内部的酒糟受到自身重力影响自动向下进行输送。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌叶为自上而下逐渐变小的螺旋叶片，所述第一搅拌叶的底部靠近上筒体底部的排料口布置，该叶片与上筒体的内侧壁仅留有较小的间隙，且上下叶片的间距也逐渐变小，通过这种螺旋式输送，能够将内部酒糟均匀且连续的输送至下筒体内部，且在输送过程中，该叶片也能通过旋转力将较大的酒糟块切割成较小的结块，以便于控制产品粒度，避免其卡在筛网孔当中，提升其破碎效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤网的横截面呈倒V形并设置有多层，且多层所述滤网的孔径由上到下依次变小，且上下滤网的孔相互交错，倒V形的滤网会使分
离出来的酒糟朝边缘处移动，避免对后续酒糟造成遮挡，加快其酒糟的过滤速度。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述下筒体的外侧壁上还设有多个排料口，一个所述排料口对应设置于一层滤网的一侧，以便于将分离出来的酒糟及时排出，避免酒糟在内部堆积造成堵塞，从而进行连续不间断工作。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二搅拌叶为多组倾斜布置的矩形叶片，每组所述矩形叶片的底面设有毛刷，所述毛刷抵接于滤网的表面，该毛刷不仅可以对滤网的表面进行清洁，避免较大粒径的酒糟堵塞滤网，还能提升其排料口的排料速度，且该结构无需额外设置动力源，结构简单。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述上筒体底部的排料口竖直设置，所述搅拌轴位于排料口内的外侧壁上套接有破碎辊筒，所述破碎辊筒的外侧壁上设有圆弧状的凸起，所述排料口的内侧壁上设置有圆弧状的齿块并与破碎辊筒相互配合，通过相互啮合的凸起部对酒糟进行旋转破碎，能够避免酒糟块被挤压后形成片状并进入后续筛分设备，进一步提高其破碎效果。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述下筒体的外侧壁上还设有支撑架，所述支撑架的底部设有带有刹车的万向轮，方便该设备进行移动使用。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]本申请中采用螺旋叶片进行辅助引导，既可以通过该叶片对酒糟进行连续且均匀的输送，又能通过该叶片将不同大小的酒糟块进行旋转分割，以方便后续设备进行破碎处理，从而使得产品粒径得到控制，且本申请中所采用的是旋转式挤压破碎，能够有效的将酒糟块进行粉碎，避免其继续相互粘附，从而提升其破碎效果。
[0016]本申请中第二搅拌叶不仅可以清扫筛网表面，避免较大粒径的酒糟遮挡滤孔，从而提升过滤分离效率，而且还能将其通过排料口进行快速排出，不需要停机更换滤网，本申请的破碎筛分效率得到进一步提升。
附图说明
[0017]图1为本实施例中上筒体和下筒体的结构示意图；
[0018]图2为本实施例中上筒体和下筒体的内部结构示意图；
[0019]图3为本实施例中第二搅拌叶的结构示意图；
[0020]其中：1、上筒体；2、下筒体；3、进料口；4、排料口；5、伺服电机；6、搅拌轴；7、滤网；8、第一搅拌叶；9、第二搅拌叶；10、毛刷；11、破碎辊筒。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0022]结合图1
‑
3所示，一种酒糟破碎筛分一体化装置，包括：
[0023]上筒体1和下筒体2，两者内部空间均为斗状，使得内部的酒槽会随自身重力向底部中心处自动移动，避免筒体内部堆积酒槽，两者的最大外径相同，并通过法兰盘进行螺栓密封连接，该结构为可拆式连接，方便在后续维护时进行拆装，上筒体1的顶部设有进料口
3，下筒体2的外侧壁上还设有排料口4，用于排出筛分过程中较大粒径的酒糟，下筒体2的底部设有出料口。
[0024]伺服电机5，设置于上筒体1顶部的中心处，其输出轴竖直朝下布置，为内部破碎设备提供动力；
[0025]搅拌轴6，转动安装于上筒体1内并延伸至下筒体2内部，该搅拌轴6的外侧壁上分别设有第一搅拌叶8和第二搅拌叶9，并通过该结构同时具备均匀送料和滤网7清洁的功能；
[0026]滤网7，用于对酒糟进行过滤分离，并加快其过滤速度，控制出料粒径。
[0027]进一步的，第一搅拌叶8设置于上筒体1内部，且为自上而下逐渐变小的螺旋叶片，且上下叶片的间距也逐渐变小，第一搅拌叶8的底部靠近上筒体1底部的排料口4布置，在搅拌轴6进行旋转时，该螺旋叶片能够连续且均匀的将酒槽输送至筒体底部的排料口4处，且在旋转过程中，由于上下叶片的间距变小，会自动将体积较大的酒槽进行切割，从而避免酒槽结块对内部造成堵塞。
[0028]进一步的，滤网7的横截面呈倒V形并设置有多层，且多层滤网7的孔径由上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒糟破碎筛分一体化装置，其特征在于，包括上筒体(1)和下筒体(2)，且上筒体(1)和下筒体(2)可拆式固定连接，所述上筒体(1)顶部一侧设有进料口(3)，所述下筒体(2)底部中心处设有出料口，所述上筒体(1)顶部的中心设有伺服电机(5)，所述上筒体(1)内部还竖直设置有搅拌轴(6)并延伸至下筒体(2)内部，所述伺服电机(5)的输出轴与搅拌轴(6)传动连接，所述搅拌轴(6)位于上筒体(1)和下筒体(2)内的外侧壁上分别设有第一搅拌叶(8)和第二搅拌叶(9)，其中所述下筒体(2)内设有滤网(7)，所述第二搅拌叶(9)贴合于滤网(7)的表面。2.根据权利要求1中所述的一种酒糟破碎筛分一体化装置，其特征在于，所述上筒体(1)和下筒体(2)的内部均为斗状，且所述下筒体(2)的顶部设有接口，所述上筒体(1)的底部插接于接口内，所述上筒体(1)和下筒体(2)连接处的外侧壁上还设有连接法兰并通过螺栓固定。3.根据权利要求1中所述的一种酒糟破碎筛分一体化装置，其特征在于，所述第一搅拌叶(8)为自上而下逐渐变小的螺旋叶片，所述第一搅拌叶(8)的底部靠近上筒体(1)底部的排料口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹瑶，季光明，胡芳，李昂，李天映，
申请(专利权)人：路德环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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