一种用于装配的高精密模架制造技术

本实用新型专利技术涉及装配用模架技术领域，且公开了一种用于装配的高精密模架，包括底座和调节机构，所述调节机构转动连接于底座的顶部，调节机构由安装单元和调整单元，所述安装单元活动连接底座的顶部，所述调整单元转动连接于底座的顶部，所述底座由液压组件、连接块、推杆、台面、第一液压杆、滚轮架、滚轮和支撑腿组成。该用于装配的高精密模架，通过转动转盘带动安装钢板转动，使安装钢板表面安装的工件进行角度的更替，台面内部卡接的延长钢板，可根据不同大小的工件进行加装，提高安装的便捷性，通过插接杆插入锁定孔内部的方式对转盘进行限位，提高调节后角度的稳定性，底部可收纳的滚轮提高整体模架的稳定性，防止发生偏移。防止发生偏移。防止发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配的高精密模架


[0001]本技术涉及装配用模架
，具体为一种用于装配的高精密模架。

技术介绍

[0002]模架包括冲模模架和装配模架，是机械加工行业中不可缺少的设备，装配模架一般用于机械工件的装配，为对结构较多，较为精密的组合零件进行预装配提供便捷。
[0003]现有技术公开了申请号为：202021014972.3的一种用于装配的高精密模架，包括下模架，所述下模架顶部中心处的两侧均固定连接有导向筒，所述导向筒内连接有上活塞，所述上活塞的顶部中心处固定连接有连接座，所述连接座的顶端且位于下模架的正上方固定连接有上模架，所述上模架底部中心处开设有上凹槽，所述上凹槽顶部中心处的两侧均固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘上固定连接有抽气管，所述抽气管上且位于上凹槽的上方固定连接有微型气泵，通过设置上模架，下模架，导向筒，真空吸盘，电磁铁，解决了目前装配模架在进行工件装配时，工件在装配过程中容易发生晃动，从而导致工件在装配时产生误差，需要重新装配的问题。
[0004]但是现有的技术还存在以下不足，首先上述装置解决了装配过程中发生晃动，防止工件在装配时产生误差，但是现有的组合工件较为精密，存在多面拼接安装的情况，上述装置在安装时，不能够根据实际情况对工件进行角度的调节。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于装配的高精密模架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于装配的高精密模架，包括底座和调节机构，所述调节机构转动连接于底座的顶部。
[0007]所述调节机构由安装单元和调整单元，所述安装单元活动连接底座的顶部，所述调整单元转动连接于底座的顶部。
[0008]优选的，所述底座由液压组件、连接块、推杆、台面、第一液压杆、滚轮架、滚轮和支撑腿组成，所述液压组件固定连接于底座的内部，所述连接块固定连接于底座的正面，所述推杆固定连接于连接块的内侧，所述台面固定连接于底座的顶部，所述第一液压杆活动连接于底座的底部，所述滚轮架固定连接于第一液压杆的底部，所述滚轮转动连接于滚轮架的内部，所述支撑腿固定连接于底座的底部，用于驱动第一液压杆活动第二液压杆，并对整体进行承载。
[0009]优选的，所述安装单元由支撑座、液压油管、第二液压杆、安装钢板、盖板和延长钢板组成，所述支撑座固定连接于台面的顶部，所述液压油管的顶端固定连接于支撑座的内部，所述液压油管的底端固定连接于液压组件的内部，所述第二液压杆活动连接于支撑座的内部，所述安装钢板转动连接于第二液压杆的内侧，所述安装钢板的表面开设有安装孔，所述盖板卡接于台面的顶部，所述延长钢板卡接于台面的顶部，所述台面的顶部开设有储
纳槽，同于安装工件。
[0010]优选的，所述调整单元由转轴、转盘、固定块和插接杆组成，所述转轴转动连接于第二液压杆的内部，所述转盘固定连接于转轴的左侧，所述转盘的表面开设有锁定孔，所述固定块固定连接于第二液压杆的左侧，所述插接杆插接于固定块的内部，便于对工件进行角度调节。
[0011]优选的，所述插接杆穿过固定块插接于锁定孔的内部，起到固定安装钢板角度的作用。
[0012]优选的，所述安装钢板固定连接于转轴的内侧，便于带动工件转动，以达到调节角度的作用。
[0013]优选的，所述台面的顶部开设有卡槽，所述盖板卡接于卡槽的顶部，用于保护储纳槽内部储纳的零件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该用于装配的高精密模架，通过转动转盘带动安装钢板转动，使安装钢板表面安装的工件进行角度的更替，台面内部卡接的延长钢板，可根据不同大小的工件进行加装，提高安装的便捷性。
[0016]2、该用于装配的高精密模架，通过插接杆插入锁定孔内部的方式对转盘进行限位，提高调节后角度的稳定性，底部可收纳的滚轮提高整体模架的稳定性，防止发生偏移。
附图说明
[0017]图1为本实用外观新型示意图；
[0018]图2为本实用台面内部新型示意图；
[0019]图3为本实用图2中A处放大新型示意图；
[0020]图4为本实用图2中B处放大新型示意图。
[0021]图中：1、底座；101、液压组件；102、连接块；103、推杆；104、台面；105、第一液压杆；106、滚轮架；107、滚轮；108、支撑腿；2、调节机构；201、支撑座；202、液压油管；203、第二液压杆；204、安装钢板；205、安装孔；206、盖板；207、延长钢板；208、储纳槽；211、转轴；212、转盘；213、锁定孔；214、固定块；215、插接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于装配的高精密模架，包括底座1和调节机构2，调节机构2转动连接于底座1的顶部。
[0024]调节机构2由安装单元和调整单元，安装单元活动连接底座1的顶部，调整单元转动连接于底座1的顶部。
[0025]底座1由液压组件101、连接块102、推杆103、台面104、第一液压杆105、滚轮架106、滚轮107和支撑腿108组成，液压组件101固定连接于底座1的内部，连接块102固定连接于底
座1的正面，推杆103固定连接于连接块102的内侧，台面104固定连接于底座1的顶部，台面104的顶部开设有卡槽，盖板206卡接于卡槽的顶部，用于保护储纳槽208内部储纳的零件，第一液压杆105活动连接于底座1的底部，滚轮架106固定连接于第一液压杆105的底部，滚轮107转动连接于滚轮架106的内部，支撑腿108固定连接于底座1的底部，用于驱动第一液压杆105活动第二液压杆203，并对整体进行承载。
[0026]安装单元由支撑座201、液压油管202、第二液压杆203、安装钢板204、盖板206和延长钢板207组成，支撑座201固定连接于台面104的顶部，液压油管202的顶端固定连接于支撑座201的内部，液压油管202的底端固定连接于液压组件101的内部，第二液压杆203活动连接于支撑座201的内部，安装钢板204转动连接于第二液压杆203的内侧，安装钢板204固定连接于转轴211的内侧，便于带动工件转动，以达到调节角度的作用，安装钢板204的表面开设有安装孔205，盖板206卡接于台面104的顶部，延长钢板207卡接于台面104的顶部，台面104的顶部开设有储纳槽208，用于安装工件，调整单元由转轴211、转盘212、固定块214和插接杆215组成，转轴211转动连接于第二液压杆203的内部，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装配的高精密模架，包括底座(1)和调节机构(2)，其特征在于：所述调节机构(2)转动连接于底座(1)的顶部；所述调节机构(2)由安装单元和调整单元，所述安装单元活动连接底座(1)的顶部，所述调整单元转动连接于底座(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于装配的高精密模架，其特征在于：所述底座(1)由液压组件(101)、连接块(102)、推杆(103)、台面(104)、第一液压杆(105)、滚轮架(106)、滚轮(107)和支撑腿(108)组成，所述液压组件(101)固定连接于底座(1)的内部，所述连接块(102)固定连接于底座(1)的正面，所述推杆(103)固定连接于连接块(102)的内侧，所述台面(104)固定连接于底座(1)的顶部，所述第一液压杆(105)活动连接于底座(1)的底部，所述滚轮架(106)固定连接于第一液压杆(105)的底部，所述滚轮(107)转动连接于滚轮架(106)的内部，所述支撑腿(108)固定连接于底座(1)的底部。3.根据权利要求2所述的一种用于装配的高精密模架，其特征在于：所述安装单元由支撑座(201)、液压油管(202)、第二液压杆(203)、安装钢板(204)、盖板(206)和延长钢板(207)组成，所述支撑座(201)固定连接于台面(104)的顶部，所述液压油管(202)的顶端固定连接于支撑座(201)的内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建忠，张树贵，王湘冀，
申请(专利权)人：厦门模具工程公共服务技术中心有限公司，
类型：新型
国别省市：