一种数控钻床工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及数控钻床的技术领域，具体涉及一种数控钻床工装夹具，包括支撑台、第一安装脚、第二安装脚、驱动盘和底座，第一安装脚和第二安装脚均和支撑台外侧固定连接，驱动盘和支撑台活动连接，支撑台的表面固定连接有螺纹座，螺纹座中嵌入设置有螺纹杆，驱动盘的内侧嵌入设置有导向块，驱动盘的表面嵌入设置有定位轴，导向块中嵌入设置有连接臂。驱动盘在进行转动的时候，导向块在定位轴的作用下在驱动盘内侧进行转动，此时通过导向块从而达到控制连接臂以及其内端位置的夹持头在驱动盘内侧进行内外活动的效果，从而完成对工件的夹持固定，同时夹持头本身设置为活动辊体，提高对工件的夹持防护性。工件的夹持防护性。工件的夹持防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻床工装夹具


[0001]本技术涉及数控钻床的
，具体涉及一种数控钻床工装夹具。

技术介绍

[0002]数控钻床是数字控制钻床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，实现自动地加工零件的目的。
[0003]传统数控钻床的夹具首先采取液压驱动，一般对应大型的数控钻床设置，在一些小型的钻床设备中，采用人工操作夹具对工件进行夹持固定，该种人工操作夹具一般采用侧推方式进行施压夹紧，首先存在的问题是人工操作夹持较为繁琐，需要反复调整夹持机构的适应尺寸，调整夹持的尺寸和范围不匹配工件的时候就会导致，夹具机构的夹紧力度对工件的两侧受压过大而损坏其工件，其次对于一些筒状或者异形工件难以进行稳定夹持，在进行加工的时候易出现脱离的情况，影响夹持生产效率。
[0004]传统的小型的钻床设备中采用的人工操作夹具操作较为繁琐，需要反复调整夹持机构的适应尺寸，调整夹持的尺寸和范围不匹配工件的时候就会导致，夹具机构的夹紧力度对工件的两侧受压过大而损坏其工件，其次对于一些筒状或者异形工件难以进行稳定夹持，在进行加工的时候易出现脱离的情况，影响夹持生产效率，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种数控钻床工装夹具，通过螺旋杆进行驱动，对于不同的工件进行旋转夹持操作，能够有效的保持稳定加持的同时，螺纹杆的调节带动对应设置的夹持机构具有合适的夹持力度以及适合夹持力度进行微调的范围，能够避免对工件造成损坏。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0007]一种数控钻床工装夹具，包括支撑台、第一安装脚、第二安装脚、驱动盘和底座，第一安装脚和第二安装脚均和支撑台外侧固定连接，驱动盘和支撑台活动连接，支撑台的表面固定连接有螺纹座，螺纹座中嵌入设置有螺纹杆，驱动盘的内侧嵌入设置有导向块，驱动盘的表面嵌入设置有定位轴，导向块中嵌入设置有连接臂，连接臂的外端活动连接有夹持头，驱动盘的外侧固定连接有对接座，螺纹杆的外端固定连接有对接杆。
[0008]进一步的，驱动盘整体旋转嵌入在支撑台表面，且驱动盘由两组盘体叠加设置，两组盘体之间设置三组间隙。
[0009]进一步的，螺纹杆和螺纹座呈螺纹连接，螺纹杆的外端配套设置有驱动装置，对接杆内端同时和对接座螺纹套接。
[0010]进一步的，导向块设置为矩形块体，通过定位轴活动嵌入在驱动盘的内侧位置，对应驱动盘内侧三组间隙设置三组。
[0011]进一步的，连接臂外端通过轴体和支撑台旋转连接，同时连接臂和导向块滑动套接，夹持头整体设置为辊体结构，活动嵌入在连接臂内端。
[0012]进一步的，连接臂、夹持头和导向块三者配套设置，共设置三组，呈倾斜状态。
[0013]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0014]本技术，旋转设置的驱动盘在进行转动的时候，达到带动内侧位置的导向块同时进行位移调节的效果。
[0015]本技术，通过配套设置驱动装置的螺纹杆转动，配合对接杆和对接座从而达到控制驱动盘整体在支撑台的表面进行旋转的效果。
[0016]本技术，驱动盘在进行转动的时候，导向块在定位轴的作用下在驱动盘内侧进行转动，此时通过导向块从而达到控制连接臂以及其内端位置的夹持头在驱动盘内侧进行内外活动的效果，从而完成对工件的夹持固定，同时夹持头本身设置为活动辊体，提高对工件的夹持防护性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1为本技术的整体结构俯视图；
[0019]图2为本技术中驱动盘连接结构俯视图；
[0020]图3为本技术中图2中A处结构放大图；
[0021]附图标记：
[0022]1‑
支撑台，2
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第一安装脚，3
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驱动盘，4
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第二安装脚，5
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底座，6
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螺纹座，7
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螺纹杆，8
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对接座，9
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对接杆，10
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定位轴，11
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导向块，12
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连接臂，13
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夹持头。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]参阅图1
‑
3所示，一种数控钻床工装夹具，包括支撑台1、第一安装脚2、第二安装脚4、驱动盘3和底座5，第一安装脚2和第二安装脚4均和支撑台1外侧固定连接，驱动盘3和支撑台1活动连接，支撑台1的表面固定连接有螺纹座6，螺纹座6中嵌入设置有螺纹杆7，驱动盘3的内侧嵌入设置有导向块11，驱动盘3的表面嵌入设置有定位轴10，导向块11中嵌入设置有连接臂12，连接臂12的外端活动连接有夹持头13，驱动盘3的外侧固定连接有对接座8，螺纹杆7的外端固定连接有对接杆9。
[0025]本实施例中，驱动盘3整体旋转嵌入在支撑台1表面，且驱动盘3由两组盘体叠加设置，两组盘体之间设置三组间隙；
[0026]旋转设置的驱动盘3在进行转动的时候，达到带动内侧位置的导向块11同时进行位移调节的效果。
[0027]螺纹杆7和螺纹座6呈螺纹连接，螺纹杆7的外端配套设置有驱动装置，对接杆9内端同时和对接座8螺纹套接；
[0028]通过配套设置驱动装置的螺纹杆7转动，配合对接杆9和对接座8从而达到控制驱动盘3整体在支撑台1的表面进行旋转的效果。
[0029]导向块11设置为矩形块体，通过定位轴10活动嵌入在驱动盘3的内侧位置，对应驱动盘3内侧三组间隙设置三组；
[0030]连接臂12外端通过轴体和支撑台1旋转连接，同时连接臂12和导向块11滑动套接，夹持头13整体设置为辊体结构，活动嵌入在连接臂12内端；
[0031]连接臂12、夹持头13和导向块11三者配套设置，共设置三组，呈倾斜状态；
[0032]驱动盘3在进行转动的时候，导向块11在定位轴10的作用下在驱动盘3内侧进行转动，此时通过导向块11从而达到控制连接臂12以及其内端位置的夹持头13在驱动盘3内侧进行内外活动的效果，从而完成对工件的夹持固定，同时夹持头13本身设置为活动辊体，提高对工件的夹持防护性。
[0033]工作原理：本装置通过连接安装脚结构，直接垂直安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控钻床工装夹具，包括支撑台(1)、第一安装脚(2)、第二安装脚(4)、驱动盘(3)和底座(5)，其特征在于：所述第一安装脚(2)和第二安装脚(4)均和支撑台(1)外侧固定连接，所述驱动盘(3)和支撑台(1)活动连接，所述支撑台(1)的表面固定连接有螺纹座(6)，所述螺纹座(6)中嵌入设置有螺纹杆(7)，所述驱动盘(3)的内侧嵌入设置有导向块(11)，所述驱动盘(3)的表面嵌入设置有定位轴(10)，所述导向块(11)中嵌入设置有连接臂(12)，所述连接臂(12)的外端活动连接有夹持头(13)，所述驱动盘(3)的外侧固定连接有对接座(8)，所述螺纹杆(7)的外端固定连接有对接杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种数控钻床工装夹具，其特征在于：所述驱动盘(3)整体旋转嵌入在支撑台(1)表面，且驱动盘(3)由两组盘体叠加设置，两组盘体之间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃凯，
申请(专利权)人：重庆市恒庆机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：