本实用新型专利技术提供一种氢气液化用压差变送器,属于压差变送器技术领域,该一种氢气液化用压差变送器,包括变送器主体,膜盒机构,设置在变送器主体上,固定机构,设置在膜盒机构的两侧,所述膜盒机构包括连接组件,所述连接组件包括连接座,所述连接座的两侧均安装有定位板,所述连接组件的两侧均设置有限位组件,所述固定机构包括固定组件和紧固件,所述固定组件包括固定座。本实用新型专利技术的有益效果:在连接座上设置有定位板,在固定座上设置有对应定位板的定位槽,使定位板卡接在定位槽内,并且通过连接座上安装的第一弹性件与限位块,使限位块卡到固定座内,从而可以完成固定座与连接座的快速组装。的快速组装。的快速组装。
【技术实现步骤摘要】
一种氢气液化用压差变送器
[0001]本技术属于压差变送器
,具体涉及氢气液化用压差变送器。
技术介绍
[0002]差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里,感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来。它用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力,然后将其转变成4~20mA DC信号输出,液氢,是由氢气经过降温而得到的液体,是一种无色、无味的高能低温液体燃料,而在液化氢生产过程中需要用到压差变送器对氢气进行测量。
[0003]目前市面上一些氢气液化用压差变送器:
[0004]在组装的过程中,一般是通过四个螺杆锁紧在变送器的两侧进行组装而成,但是在拆装的过程中,需要借助工具依次对四个螺杆进行拆装,这样会使得组装时花费大量的时间,进而影响组装效率。
[0005]所以我们提出了一种氢气液化用压差变送器,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种氢气液化用压差变送器,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氢气液化用压差变送器,包括:
[0008]变送器主体,用于测量氢气;
[0009]膜盒机构,设置在变送器主体上,用于连接变送器主体;
[0010]固定机构,设置在膜盒机构的两侧,用于连接膜盒机构;
[0011]所述膜盒机构包括连接组件,所述连接组件包括连接座,所述连接座的两侧均安装有定位板,所述连接组件的两侧均设置有限位组件;
[0012]所述固定机构包括固定组件和紧固件,所述固定组件包括固定座,所述固定座的一侧开设有两个定位槽和限位槽,所述固定组件的另一侧活动连接有推动组件,所述固定组件的内部活动连接有复位组件,使限位组件插入固定座上的限位槽中,从而完成快速组装,拆卸时,推动推动组件以推动复位组件顶住限位组件移出限位槽,以完成快速拆卸。
[0013]优选的,所述连接座的顶部安装有连接头,所述连接座的两侧均设置有收纳槽和远离收纳槽的凸起。
[0014]优选的,所述限位组件包括限位块,所述限位块的一侧安装有第一弹性件。
[0015]优选的,所述限位块滑动在收纳槽中,所述第一弹性件的一端安装在收纳槽的内壁上。
[0016]优选的,所述连接座与定位板之间设置有密封组件,所述密封组件包括密封垫,所述密封垫的一侧开设有插槽。
[0017]优选的,所述固定座的一侧开设有滑槽,所述固定座的另一侧开设有挡槽。
[0018]优选的,所述固定座的内部开设有安装槽,所述安装槽的内壁一侧开设有凹槽。
[0019]优选的,所述复位组件包括滑板,所述滑板的一侧安装有两个滑杆,所述滑杆的一端安装有推板。
[0020]优选的,所述滑杆的外侧设置有第二弹性件,所述滑板的一侧中部安装有第一楔块。
[0021]优选的,所述推动组件包括推块和第二楔块,所述推块的一侧安装有第三弹性件。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0023]一、本技术,在连接座上设置有定位板,在固定座上设置有对应定位板的定位槽,使定位板卡接在定位槽内,并且通过连接座上安装的第一弹性件与限位块,使限位块卡到固定座内,从而可以完成固定座与连接座的快速组装,通过固定座上安装有推块,按压推块使第二楔块挤压第一楔块,同时滑板推动推板在限位槽的内部移动,将卡在限位槽中的限位块移出限位槽,然后将固定座从连接座上取下,即可快速拆卸。
附图说明
[0024]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0025]图1为本技术中的具体实施例的整体的结构示意图。
[0026]图2为本技术中的具体实施例的膜盒机构的剖面结构示意图。
[0027]图3为本技术中的具体实施例的限位组件的结构示意图。
[0028]图4为本技术中的具体实施例的固定机构的结构示意图。
[0029]图5为本技术中的具体实施例的固定组件的结构示意图。
[0030]图6为本技术中的具体实施例的固定座的剖面结构示意图。
[0031]图7为本技术中的具体实施例的复位组件的结构示意图。
[0032]图8为本技术中的具体实施例的推动组件结构示意图。
[0033]图中:1、变送器主体;2、膜盒机构;21、连接组件;211、连接座;212、连接头;213、定位板;214、收纳槽;215、凸起;22、密封组件;221、密封垫;222、插槽;23、限位组件;231、第一弹性件;232、限位块;3、固定机构;31、固定组件;311、固定座;312、定位槽;313、限位槽;314、滑槽;315、安装槽;316、凹槽;317、挡槽;32、紧固件;33、复位组件;331、滑板;332、滑杆;333、推板;334、第二弹性件;335、第一楔块;34、推动组件;341、推块;342、第三弹性件;343、第二楔块。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0035]请参阅图1
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8所示,本技术提供以下技术方案:一种氢气液化用压差变送器,包括变送器主体1,用于测量氢气,变送器主体1的底部螺纹连接有膜盒机构2,用于连接变送器主体1,膜盒机构2的两侧均设置有固定机构3,用于连接膜盒机构2,变送器主体1螺纹连接到膜盒机构2后使两个固定机构3安装到膜盒机构2上以完成组装;
[0036]膜盒机构2包括连接组件21,连接组件21包括连接座211,连接座211的两侧均安装
有两个上下设置且具有一定间距的定位板213,连接组件21的两侧均设置有限位组件23,固定机构3连接到连接组件21上后通过限位组件23进行限位,以防止固定机构3脱落;
[0037]固定机构3包括固定组件31和螺纹连接在固定组件31一侧的紧固件32,固定组件31包括固定座311,固定座311的一侧开设有上下设置且具有一定间距的定位槽312和限位槽313,固定组件31的另一侧滑动连接有推动组件34,固定组件31的内部活动连接有与推动组件34滑动连接的复位组件33,组装时,将连接座211上的定位板213完全卡入固定座311上的定位槽312中,以使限位组件23插入固定座311上的限位槽313中,从而完成快速组装,拆卸时,推动推动组件34以推动复位组件33顶住限位组件23移出限位槽313,以完成快速拆卸。
[0038]如图2所示,连接座211的顶部安装有连接头212,连接头212与变送器主体1的底部螺纹连接,用于将变送器主体1连接到连接座211上,连接座211的两侧且靠近定位板213的一侧均开设有收纳槽214,限位组件23安装在收纳槽214中,连接座211的两侧且靠近定位板213的另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢气液化用压差变送器,其特征在于,包括:变送器主体(1),用于测量氢气;膜盒机构(2),设置在变送器主体(1)上,用于连接变送器主体(1);固定机构(3),设置在膜盒机构(2)的两侧,用于连接膜盒机构(2);所述膜盒机构(2)包括连接组件(21),所述连接组件(21)包括连接座(211),所述连接座(211)的两侧均安装有定位板(213),所述连接组件(21)的两侧均设置有限位组件(23);所述固定机构(3)包括固定组件(31)和紧固件(32),所述固定组件(31)包括固定座(311),所述固定座(311)的一侧开设有两个定位槽(312)和限位槽(313),所述固定组件(31)的另一侧活动连接有推动组件(34),所述固定组件(31)的内部活动连接有复位组件(33),使限位组件(23)插入固定座(311)上的限位槽(313)中,从而完成快速组装,拆卸时,推动推动组件(34)以推动复位组件(33)顶住限位组件(23)移出限位槽(313),以完成快速拆卸。2.根据权利要求1所述的一种氢气液化用压差变送器,其特征在于:所述连接座(211)的顶部安装有连接头(212),所述连接座(211)的两侧均设置有收纳槽(214)和远离收纳槽(214)的凸起(215)。3.根据权利要求2所述的一种氢气液化用压差变送器,其特征在于:所述限位组件(23)包括限位块(232),所述限位块(232)的一侧安装有第一弹性件(231)。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘伟伟,韩阳,刘南川,尹清猛,黄海宝,范晓骏,秦瑞昇,曹晶,
申请(专利权)人:河南中科清能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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