一种预制叠合梁制造技术

技术编号:38536460 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-19 17:06
本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域,具体涉及一种预制叠合梁,包括叠合梁主体,叠合梁主体一端安装有多个凸起一,叠合梁主体远离凸起一的一端安装有多个凸起二,多个凸起一相邻两者之间形成卡槽一,卡槽一与凸起二配合;多个凸起二相邻两者之间形成卡槽二,卡槽二与凸起一配合;叠合梁主体上方安装有多个固定筋,且叠合梁主体上方的两端均开设有浇筑槽,叠合梁主体内部安装有加强筋组;叠合梁主体的前端和后端均可拆卸连接有多个吊环;相比现有技术,本实用新型专利技术通过凸起一和卡槽二的配合,凸起二与卡槽一的配合,再利用浇筑槽进行混凝土浇筑,避免了在塔吊组装的过程中导致钢筋变形的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种预制叠合梁


[0001]本技术属于建筑施工
,具体涉及一种预制叠合梁。

技术介绍

[0002]目前,在建筑施工的过程中经常会用到预制叠合梁,预制叠合梁需要在工厂进行加工,再运至施工现场,通过塔吊进行施工组装,现有的预制叠合梁外部会多留出一段钢筋用于组装连接,但是在塔吊组装的过程中,两个预制叠合梁多出的钢筋会产生碰撞,导致钢筋变形,从而影响钢筋的力学性能,并且现有的预制叠合梁在塔吊进行起吊时,通常是在预制叠合梁外周进行钢筋绑扎,这种绑扎吊装的过程中,钢筋会对预制叠合梁外周造成伤害,并且塔吊在吊装时安全隐患较大,不方便叠合梁的组装。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述的问题,提供了一种预制叠合梁。
[0004]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种预制叠合梁,包括叠合梁主体,所述叠合梁主体一端安装有多个凸起一,所述叠合梁主体远离凸起一的一端安装有多个凸起二,多个所述凸起一相邻两者之间形成卡槽一,所述卡槽一与凸起二配合;多个所述凸起二相邻两者之间形成卡槽二,所述卡槽二与凸起一配合;所述叠合梁主体上方安装有多个固定筋,且所述叠合梁主体上方的两端均开设有浇筑槽,所述叠合梁主体内部安装有加强筋组;所述叠合梁主体的前端和后端均可拆卸连接有多个吊环。
[0005]作为优选,所述加强筋组包括多个加强筋一和多个加强筋二,多个所述加强筋二水平安装在叠合梁主体内部;多个所述加强筋一竖直安装在叠合梁主体内部。
[0006]作为优选,多个所述吊环与叠合梁主体之间可拆卸连接有侧板,所述侧板通过螺栓与叠合梁主体可拆卸连接。
[0007]作为优选,多个所述吊环呈对称分布在叠合梁主体前端和后端。
[0008]作为优选,多个所述加强筋一分别安装在相邻的加强筋二之间。
[0009]作为优选,所述凸起一的数量比凸起二的数量多一个。
[0010]作为优选,所述叠合梁主体上方两端的浇筑槽靠近两端的位置均为开口。
[0011]作为优选,多个所述固定筋为“U”形。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0013](1)现在的预制叠合梁外部多留出一段钢筋用于组装连接,但是在塔吊组装时会导致钢筋变形,而本技术通过凸起一和卡槽二的配合,凸起二与卡槽一的配合,再利用浇筑槽进行混凝土浇筑,避免了在塔吊组装的过程中导致钢筋变形的情况;
[0014](2)现有的预制叠合梁在吊起时,通常是采用叠合梁外周进行钢筋绑扎,而本技术中在叠合梁主体前端和后端均可拆卸连接有吊环,方便塔吊进行起吊,并且避免了钢筋对预制叠合梁外周造成伤害的情况;
[0015](3)加强筋二水平安装在叠合梁主体内,且加强筋一竖直安装在叠合梁主体内,能
够增加叠合梁主体的强度;
[0016](4)本技术结构简单,并且在组装预制叠合梁的过程中,操作方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍:
[0018]图1为实施例1提供的预制叠合梁主视图;
[0019]图2为预制叠合梁示意图;
[0020]图3为预制叠合梁俯视图;
[0021]图4为预制叠合梁内部结构图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1—叠合梁主体,2—凸起一,3—凸起二,4—侧板,5—吊环,6—固定筋,7—螺栓,8—浇筑槽,9—加强筋一,10—加强筋二。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例1
[0027]下面结合附图1

图4对本技术作进一步的描述,一种预制叠合梁,如图1所示,包括叠合梁主体1,叠合梁主体1一端安装有多个凸起一2,叠合梁主体1远离凸起一2的一端安装有多个凸起二3,多个凸起一2相邻两者之间形成卡槽一,卡槽一与凸起二3配合;多个凸起二3相邻两者之间形成卡槽二,卡槽二与凸起一2配合;如图1

图3所示,叠合梁主体1上方安装有多个固定筋6,且多个固定筋6均为“U”形,如图2所示,叠合梁主体1上方的两端均开设有浇筑槽8,叠合梁主体1内部安装有加强筋组。
[0028]如图1

图3所示,叠合梁主体1的前端和后端均可拆卸连接有多个吊环5,多个吊环5呈对称分布在叠合梁主体1的前端和后端,多个吊环5与叠合梁主体1之间可拆卸连接有侧板4,且侧板4通过螺栓7与叠合梁主体1可拆卸连接。
[0029]如图4所示,加强筋组包括多个加强筋一9和多个加强筋二10,多个加强筋二10,多个加强筋二10水平安装在叠合梁主体1内部,多个加强筋一9竖直安装在叠合梁主体1内部,且多个加强筋一9分别安装在相邻的加强筋二10之间。
[0030]如图2所示,叠合梁主体1上方两端的浇筑槽8靠近两端的位置均为开口,在叠合梁组装时,一个叠合梁主体1和另一个叠合梁主体1的浇筑槽8可以形成一个完整的槽,方便后续进行混凝土浇筑。
[0031]在本技术中,凸起一2的数量比凸起二3的数量多一个。
[0032]在本技术中,叠合梁主体1为混凝土建筑材料,吊环5和侧板4可以在塔吊进行组装后拆除。
[0033]本技术的工作原理是;塔吊的吊钩与分别与叠合梁主体1前端和后端的吊环5连接,吊起叠合梁主体1至施工位置,进行预制叠合梁组装,其中一个叠合梁主体1的凸起一2与另一个叠合梁主体1的卡槽二配合,一个叠合梁主体1的卡槽一与另一个叠合梁主体1的凸起二3配合,并且叠合梁主体1的右端的浇筑槽8与另一个叠合梁主体1的左端的浇筑槽8组成一个完整的槽,施工人员根据现场施工要求在完整的槽里面放入加强筋三,再进行混凝土浇筑,使两个叠合梁主体1形成一个整体。
[0034]在本技术中,加强筋三的强度要大于加强筋一9和加强筋二10的强度,且加强筋三用于连接两个叠合梁主体1,加强筋一9和加强筋二10的强度大于固定筋6的强度。
[0035]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制叠合梁,包括叠合梁主体(1),其特征在于,所述叠合梁主体(1)一端安装有多个凸起一(2),所述叠合梁主体(1)远离凸起一(2)的一端安装有多个凸起二(3),多个所述凸起一(2)相邻两者之间形成卡槽一,所述卡槽一与凸起二(3)配合;多个所述凸起二(3)相邻两者之间形成卡槽二,所述卡槽二与凸起一(2)配合;所述叠合梁主体(1)上方安装有多个固定筋(6),且所述叠合梁主体(1)上方的两端均开设有浇筑槽(8),所述叠合梁主体(1)内部安装有加强筋组;所述叠合梁主体(1)的前端和后端均可拆卸连接有多个吊环(5)。2.根据权利要求1所述的预制叠合梁,其特征在于,所述加强筋组包括多个加强筋一(9)和多个加强筋二(10),多个所述加强筋二(10)水平安装在叠合梁主体(1)内部;多个所述加强筋一(9)竖直安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文平刘丽付继超张振杨传猛
申请(专利权)人:济南长兴建设集团工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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