本发明专利技术一种钢化玻璃应力斑在线检测装置及检测方法，包括光源模块、成像模块、控制模块和图像显示模块；所述成像模块和控制模块电连接；所述图像显示模块与成像模块电连接；所述光源模块用于发出偏振光，且所述光源模块发出的偏振光从平行于钢化玻璃厚度的方向射入钢化玻璃；所述成像模块能利用透过钢化玻璃的偏振光对钢化玻璃进行扫描成像；所述控制模块用于控制所述成像模块对钢化玻璃进行扫描成像的频率和时段；所述图像显示模块用于显示从成像模块接收到的图像；该检测装置能够对生产线上的钢化玻璃进行实时检测，不仅显著提高了应力斑的检测效果，还增加了检测准确性和可靠性，适合大规模应用于钢化玻璃的应力斑检测。适合大规模应用于钢化玻璃的应力斑检测。适合大规模应用于钢化玻璃的应力斑检测。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃应力斑在线检测装置及检测方法
[0001]本专利技术涉玻璃检测
，特别涉及一种钢化玻璃应力斑在线检测装置及检测方法。
技术介绍
[0002]为提高玻璃的硬度，通常需要使用化学或物理的方法来提高玻璃硬度，也称之为钢化处理，钢化后的玻璃称为钢化玻璃，其具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，维氏硬度可达到622至701。其中，物理钢化过程利用的是玻璃的热胀冷缩特性，通常是利用加热炉将玻璃加热到一定的温度(低于玻璃软化温度)后，再通过风栅将玻璃快速冷却，玻璃因迅速冷却而收缩，但外表面冷却速度更快，收缩速度更快，而内部冷却速度更慢，收缩速度较慢，从而导致玻璃内外因收缩程度不一致致使玻璃表面产生压应力，而内部形成张应力。应力斑就是在偏光或部分偏光照射条件下，由于玻璃内部应力分布不均匀使玻璃产生双折射现象而引起的不规则的带有颜色的斑纹。研究发现，应力斑的存在虽不影响玻璃的安全性能和透过效果，但随着大面积钢化幕墙玻璃的广泛应用，人们对幕墙玻璃的外观效果要求也越来越高，玻璃深加工企业和客户对幕墙玻璃钢化应力斑的关注度也越来越高，因此，在生产过程中，钢化玻璃通常需要进行应力斑检测，以确定玻璃瑕疵以及应力斑缺陷的问题。
[0003]目前物理钢化玻璃应力斑观测常在室外或者暗室内开灯，利用偏光眼镜在特殊环境特殊角度下检查，或利用玻璃应力检测装置进行应力斑的检测。但现有的应力斑检测装置或方法不仅对现场检测条件局限性较大，检测非常不方便，限制了检测效率，而且片检(对整片玻璃进行检测)时操作麻烦、天气对检测结果的影响较大，导致其不能满足在线生产中大范围、快速检测及对生产条件快速反馈的要求。同时，如果将应力斑作为控制玻璃物理钢化质量的要求之一，是需要对检测过程及结果进行拍摄和记录的，传统的肉眼识别和观察显然不能满足质量控制的可追溯性要求。另外，现有钢化玻璃生产多采用智能型水平式钢化炉生产线，其生产效率很高，每班生产面积可达1600m2，大约2000
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3000片，而为了更好的控制钢化质量，对每一片钢化玻璃都进行检测是最佳的选择，但这样显然会导致检测数量过大，现有的采取抽检或小试样敲击破碎法进行的检测，显然不能实现无缝对接式物理钢化应力斑检测。如中国专利公告号CN210243041U，公开了一种钢化玻璃应力斑观测装置，其装置包括底座、框架、光源平板，该观测装置虽能实现了裸眼观测应力斑的效果，但观测装置复杂且不可在线检测应力斑。中国专利公开号CN105527225A，公开了一种大面积玻璃片应力斑在线检查灯箱，其装置包括面光源和偏振屏，面光源为若干竖直均匀分布于灯箱内的灯管，偏振屏固定于灯箱上面光源前方，包括透明玻璃片A、透明PVB胶片、偏振片；该检查灯箱能够满足大面积物理钢化玻璃片应力斑在生产线的批量检测，但不能实时与在线检测系统通讯，展示应力斑测结果。中国专利公开号CN101672803A公开了一种检测钢化玻璃幕墙杂质和缺陷的方法与装置，该装置是通过透射式光弹原理，利用自然光和暗箱检偏器设计，形成无能耗的光强差，获取幕墙玻璃的应力条纹图像，然后对应力条纹进行图像处理和分析；该专利技术采用了数码摄像机记录下扫描图像数据，并传输到与之相连接的计算机
的图像采集方法，但其检测结果受到环境影响，且结构复杂，不适合大规模应用。因此，需要一种全新的钢化玻璃应力斑在线检测装置，来满足玻璃物理钢化处理后和建筑玻璃使用前的玻璃质量检测与评估，保障建筑玻璃的安全性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有应力斑检测装置不适用于钢化玻璃生产线进行实时检测的问题，提出了一种钢化玻璃应力斑在线检测装置及检测方法，该检测装置利用成像模块替代了现有的裸眼观测应力斑的方式，并能够对生产线上的钢化玻璃进行实时检测，从而不仅显著提高了应力斑的检测效果，还增加了检测准确性和可靠性，适合大规模应用于钢化玻璃的应力斑检测。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种钢化玻璃应力斑在线检测装置，包括光源模块、成像模块、控制模块和图像显示模块；所述成像模块和控制模块电连接；所述图像显示模块与成像模块电连接；所述光源模块用于发出偏振光，且所述光源模块发出的偏振光从平行于钢化玻璃厚度的方向射入钢化玻璃；所述成像模块能利用透过钢化玻璃的偏振光对钢化玻璃进行扫描成像；所述控制模块用于控制所述成像模块对钢化玻璃进行扫描成像的频率和时段；所述图像显示模块用于显示从成像模块接收到的图像。
[0006]本专利技术一种钢化玻璃应力斑在线检测装置，利用能够对偏振光进行自动扫描成像的成像模块替代了现有的裸眼观测应力斑的方式，同时将成像模块与能够产品偏振光的光源模块以及显示图像的图像显示模块进行配合，并安装在钢化玻璃的生产线上，从而能够对钢化玻璃生产线上生产的每块钢化玻璃进行实时成像，得到相应的应力斑检测图像，并通过生产或质检人员的观察和评判，得到钢化玻璃的应力斑检测结果；该检测装置不仅实现了对生产线上钢化玻璃应力斑的实时检测，检测效率高，还不受环境影响，更能对每一片钢化玻璃进行检测，检测结果准确、可靠，同时，该检测装置结构简单、操作和安装方便，成本低廉，适合大规模应用于钢化玻璃的应力斑检测。
[0007]其中，优选的，所述光源模块包括滤光组件和光源，所述滤光组件用于将光源产生的光线过滤为偏振光；优选的光源模块结构更简单，偏振光可调，实用性更好。
[0008]优选的，所述光源为LED灯带；LED灯带能耗低，均匀性和稳定性好，寿命长，检测结果更准确，更适合工业生产。
[0009]其中，优选的，所述光源模块的长度不小于钢化玻璃的宽度(钢化玻璃移动方向)；优选的，光源模块的长度为2000mm
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3660mm；光源模块的宽度为100mm
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120mm；优选的光源模块长度和宽度，能更好的对钢化玻璃进行应力斑检测，检测结果更准确，能耗更低。
[0010]优选的，所述滤光组件包括透光板、PVB胶片和偏光片；所述偏光片设置于透光板与PVB胶片之间；优选的滤光组件，结构简单、偏光效果好，使用方便，成本低廉，适合大规模应用。
[0011]优选的，所述透光板为透明玻璃原片或透明亚克力板；所述透光板的厚度为3mm
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6mm；PVB胶片厚度为0.75
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1.15mm；优选的透光版材质和厚度，对光源的损耗小，得到的偏振光稳定，均匀性好，亮度适中，更符合检测要求，检测结果更准确。
[0012]优选的，所述光源模块安装于钢化玻璃生产线辊道的辊轮之间，光源模块的光线出口朝上，垂直于钢化玻璃版面。
[0013]其中，优选的，所述成像模块为带偏光镜头的工业线扫相机；优选的成像设备，成像效果好，清晰度高，连续性强，稳定性好，可操控性好，适合大规模应用。
[0014]优选的，所述工业线扫相机安装于钢化玻璃生产线冷却风栅的顶部，镜头朝向钢化玻璃。
[0015]其中，优选的，所述控制模块为旋转编码器；所述旋转编码器用于产生和传递钢化玻璃运动距离信号给成像模块，从而使成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种钢化玻璃应力斑在线检测装置， 其特征在于，包括光源模块、成像模块、控制模块和图像显示模块；所述成像模块和控制模块电连接；所述图像显示模块与成像模块电连接；所述光源模块用于发出偏振光，且所述光源模块发出的偏振光从平行于钢化玻璃厚度的方向射入钢化玻璃；所述成像模块能利用透过钢化玻璃的偏振光对钢化玻璃进行扫描成像；所述控制模块用于控制所述成像模块对钢化玻璃进行扫描成像的频率和时段；所述图像显示模块用于显示从成像模块接收到的图像。2. 根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于， 所述光源模块包括滤光组件和光源，所述滤光组件用于将光源产生的光线过滤为偏振光。3. 根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于， 所述滤光组件包括透光板、PVB胶片和偏光片；所述偏光片设置于透光板与PVB胶片之间。4. 根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于， 所述透光板为透明玻璃原片或透明亚克力板；所述透光板的厚度为3
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【专利技术属性】
技术研发人员：范太勇，李勇，岳成宇，谭永帅，徐文杰，
申请(专利权)人：中国南玻集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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