【技术实现步骤摘要】
一种双电机单变速箱的动力提供装置
[0001]本技术涉及一种针对变速器换挡时的动力提供装置,具体涉及一种双电机单变速箱的动力提供装置。
技术介绍
[0002]目前纯电动的矿卡和重卡大多为中央集成式结构,该结构通常包含单个电机和单个带自动操纵的机械变速器(AMT)。由于AMT换挡存在动力中断的情况,在一些要求动力不中断工况以及大坡度、路况较差的工况和对AMT变速器换挡可靠性和舒适性要求比较高的运营场景下,现有的AMT换挡装置以及动力提供装置不适合使用,急需一种在纯电动的重卡、矿用车市场中驱动系统换挡无动力中断的动力提供装置。
[0003]公开号为CN206495961U的中国技术专利,公开了一种双电机变速器的传动系统及其布置结构,该技术中的变速箱需要设置特殊结构才能使用,生产应用过程中较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种双电机单变速箱的动力提供装置,用于解决目前在AMT换挡过程中存在动力中断,可能导致换挡失败,或者是变速箱需要设置特殊结构才能使用,导致生产应用过程较为不便的问题。
[0005]本技术的构思是:采用双电机和滑套换挡之间的组合及控制,能够实现两个电机扭矩、转速在变速器内部进行耦合,实现驱动过程换挡的动力不中断、动力损失最小,避免AMT换挡动力中断。
[0006]为实现上述技术目标,本技术的技术方案如下:
[0007]一种双电机单变速箱的动力提供装置,其特殊之处在于:包括第一电机组件、第二电机组件、第一中间轴组件、第二中间轴组件、输出轴组件、C1滑 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双电机单变速箱的动力提供装置,其特征在于:包括第一电机组件、第二电机组件、第一中间轴组件、第二中间轴组件、输出轴组件、C1滑套(19)以及C2滑套(25);所述第一电机组件和所述第二电机组件同轴设置,且第一电机组件的输出端穿过第二电机组件与第二电机组件的输出端同轴设置;所述第一电机组件的输出端通过C1滑套(19)与输出轴组件的一个输入端连接;所述第二电机组件的输出端分别与所述第一中间轴组件和所述第二中间轴组件的输入端连接;所述第一中间轴组件和第二中间轴组件的输出端通过C2滑套(25)分别和输出轴组件的另一个输入端连接;所述C1滑套(19)安装在第一电机组件的输出端上,且C1滑套(19)能够沿第一电机组件的输出端轴向滑动;所述输出轴组件的一个输入端与C1滑套(19)对应设置,C1滑套(19)通过与输出轴组件的一个输入端相结合,使得第一电机组件的动力传递至输出轴组件上;所述C2滑套(25)套装在输出轴组件的另一个输入端上,且C2滑套(25)能够沿输出轴组件的输出轴(28)轴向滑动;所述C2滑套(25)与输出轴组件的另一个输入端对应设置,C2滑套(25)通过与输出轴组件的另一个输入端相结合,使得第二电机组件的动力传递至输出轴组件的输入端;所述C1滑套(19)、C2滑套(25)分别与外部换挡装置连接。2.根据权利要求1所述的一种双电机单变速箱的动力提供装置,其特征在于:所述第一电机组件包括第一电机(1)、第一电机输出轴(2)、第一电机输出轴C1滑套花键齿轮(18);所述第一电机(1)的输出端与第一电机输出轴(2)的输入端连接,所述第一电机输出轴(2)的输出端穿过第二电机组件与第二电机组件的输出端同轴设置,并与第一电机输出轴C1滑套花键齿轮(18)连接;所述第一电机输出轴C1滑套花键齿轮(18)通过C1滑套(19)与输出轴组件的一个输入端连接;所述C1滑套(19)套装在第一电机输出轴C1滑套花键齿轮(18)上。3.根据权利要求2所述的一种双电机单变速箱的动力提供装置,其特征在于:所述第二电机组件包括第二电机(3)、第二电机输出轴(4)、变速箱常啮合齿轮(5)、变速箱常啮合齿轮结合齿轮(17);所述第二电机(3)的输出端和第二电机输出轴(4)的输入端连接,所述第二电机输出轴(4)的输出端与变速箱常啮合齿轮(5)刚性连接;所述变速箱常啮合齿轮(5)远离第二电机(3)的一侧与变速箱常啮合齿轮结合齿轮(17)的侧面刚性连接;所述变速箱常啮合齿轮(5)分别与第一中间轴组件和第二中间轴组件的输入端啮合;所述第二电机(3)的中部设有空心圆柱状通孔,所述第一电机输出轴(2)穿过第二电机(3)的空心圆柱状通孔与第一电机输出轴C1滑套花键齿轮(18)连接。4.根据权利要求3所述的一种双电机单变速箱的动力提供装置,其特征在于:所述第一中间轴组件包括第一中间轴常啮合齿轮(6)、第一中间轴(7)、第一中间轴第
二档常啮合齿轮(9)、第一中间轴第一档齿轮(11)和第一中间轴取力器齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张震,刘义,周思全,冯伟刚,张海涛,任帅,高涛,王鹏,
申请(专利权)人:陕西法士特汽车传动集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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