本发明专利技术提供了一种PCB铣刀生产用连续清洁装置，属于PCB铣刀清洗设备技术领域，用于解决现有的清洁设备对PCB铣刀刀柄部分清洗效果较差的技术问题。包括超声波清洗池和放置盘，超声波清洗池内设置有输送带，放置盘放置在输送带上，放置盘上方设有快拆把手，放置盘上开设有若干插孔，输送带上设有顶升机构，超声波清洗池的上端固定有机架，机架上设置有传送带，传送带上固定有若干第一固定板，第一固定板上开设有限位孔，传送带与快拆把手之间设有同步传动机构；本发明专利技术使得PCB铣刀在清洗过程中能够脱离放置盘，分别对PCB铣刀的刀头和刀柄部分进行充分的清洁，提高PCB铣刀的清洗效果。提高PCB铣刀的清洗效果。提高PCB铣刀的清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB铣刀生产用连续清洁装置
[0001]本专利技术属于PCB铣刀清洗设备
，涉及一种PCB铣刀生产用连续清洁装置。
技术介绍
[0002]PCB所用的铣刀又叫锣刀，是在PCB后工序(或压合捞外框)使用，主要的目的是将制作好的线路板使用此刀具进行切割成单独的PCS或SPNL再出货给客户。即客户最终所需求的产品尺寸。此刀具主要是用于切割，刀刃及受力方向在横向，类似于钻针，但钻针受力和切割方向在钻尖。铣刀有鱼尾型与钻尖型两种，特殊设计着重于铣刀使用寿命及排削效果，其特点是排屑槽大，使钻孔时排屑顺畅、发热量小、孔壁污斑少；
[0003]PCB铣刀生产完成后需要进行清洗，现有的清洗设备一般将PCB铣刀插在放置盘上，然后将放置盘放入超声波清洗池进行清洗，超声波清洗效果较好，而且能够进行批量清洗，但是PCB铣刀插入放置盘内部的刀柄部分受到放置盘的阻挡，清洁效果较差。
[0004]基于此，我们设计了一种PCB铣刀生产用连续清洁装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种PCB铣刀生产用连续清洁装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高清洁装置对PCB铣刀的清洁效果。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种PCB铣刀生产用连续清洁装置，包括超声波清洗池和放置盘，所述超声波清洗池内部填充有清洗液，超声波清洗池内转动设置有两个转动辊，两个转动辊之间安装有输送带，且超声波清洗池的外侧安装有用于驱动其中一个转动辊转动的驱动电机，放置盘放置在输送带上，放置盘上方设有快拆把手，且放置盘上开设有若干用于插设PCB铣刀的插孔，输送带上设有用于抬升PCB铣刀的顶升机构，超声波清洗池的上端固定有机架，机架上转动设置有两个转动轴，两个转动轴之间安装有传送带，且传送带上固定有若干第一固定板，且第一固定板上开设有限位孔，传送带与快拆把手之间设有同步传动机构。
[0008]本专利技术的工作原理是：在PCB铣刀生产完成后，可将PCB铣刀插设在放置盘的插孔中，然后通过放置盘对PCB铣刀进行转运，在PCB铣刀进行清洁时，操作人员可将快拆把手安装在放置盘上，然后将放置盘放置在输送带上，此时PCB铣刀完全浸没在清洗液中，在超声波清洗池的作用下PCB铣刀的刀头部分被充分清洁，随着输送带的转运，放置盘移动至传送带的下方，并通过同步传动机构带动传送带运行，此时放置盘上的插孔恰好与第一固定板上限位孔对齐，在顶升机构的作用下，PCB铣刀被向上抬升，此时PCB铣刀的头部插入其上方的限位孔中，同时PCB铣刀的刀柄部位从插孔中移出，此时在超声波清洗池的作用下，刀柄部分受到充分清洁，然后顶升机构放下PCB铣刀，使得PCB铣刀重新插入插孔中，此时另一名操作人员可在超声波清洗池的另一端通过快拆把手将放置盘取出，并重新拆下快拆把手重复使用，不仅实现了连续清洁，而且能够将PCB铣刀的各个部位全部进行清洁，提高了PCB铣刀的清洗效果。
[0009]所述超声波清洗池的两端分别连接有进水管和出水管。
[0010]采用以上结构，在使用过程中，进而持续通过进水管输入清洗液，并通过出水管排出清洗液，保持超声波清洗池内部清洗液的持续有效。
[0011]所述顶升机构包括若干第二固定板，第二固定板固定在输送带的外侧，且若干第二固定板等间距分布，第二固定板上开设有若干通孔，且输送带上开设有若干与通孔对齐的圆孔，通孔中滑动设置有顶杆，顶杆上固定有挡肩，且顶杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与通孔的内壁和挡肩相抵，超声波清洗池内部固定有梯形支撑块，且梯形支撑块的上表面与输送带内表面贴合。
[0012]采用以上结构，随着输送带的移动，当顶杆的底部接触到梯形支撑块时，受到梯形支撑块一侧侧壁的挤压，顶杆向上抬升并压缩复位弹簧，此时，顶杆的上端会插入插孔的底部并将其内部的PCB铣刀向上挤压，使得PCB铣刀的刀头部分插入其上方的限位孔中，然后顶杆与梯形支撑块的上表面接触，能够保持PCB铣刀不下落，对刀柄部分进行充分冲洗，再之后，顶杆的底部与梯形支撑块的另一侧侧壁接触，此时在复位弹簧的作用下，顶杆逐渐下降，此时PCB铣刀随之下降并重新插入插孔中。
[0013]所述顶杆的上端固定有防滑垫。
[0014]采用以上结构，防滑垫能够防止被顶起的PCB铣刀底部晃动，从而保证PCB铣刀能够重新插入插孔中,防止PCB铣刀在清洗过程中掉落，提高装置运行稳定性。
[0015]所述放置盘上开设有若干小孔，且小孔的上端与对应的插孔连通，且小孔与插孔之间设置有导向斜面，插孔的上端开口处设置有第一倒角，放置盘的底部设置有两个对称分布的卡条和两个对称分布的支撑条，且支撑条和卡条相间分布，第二固定板的上方固定有两个对称分布的限位块。
[0016]采用以上结构，在使用时，操作人员将放置盘放置在输送带上时，可以使得两个卡条分别卡在对应位置的两个第二固定板的外侧，同时使得放置盘的两侧分别与限位块相抵，此时放置盘能够稳定的放置在输送带上不会滑动，而且能够保证小孔与顶杆对齐，在PCB铣刀插入插孔时，PCB铣刀的底部会与导向斜面相抵，不会向下掉落，而且PCB铣刀上清洗下来的铁屑能够沿着导向斜面向下流出，不会堆积，而且在第一倒角的作用下，当PCB铣刀下降时，能够更加准确的插入插孔中，防止PCB铣刀歪斜导致装置卡死，或者对PCB铣刀造成损坏。
[0017]所述快拆把手包括第一横杆和第二横杆，且第一横杆和第二横杆之间固定有弹性片，且第一横杆和第二横杆的端部均固定有连接板，且连接板内侧固定有锥形锁定块，放置盘的侧端开设有与锥形锁定块相匹配的锁定孔，第一横杆靠近第二横杆的一端开设有凹口，第二横杆靠近第一横杆的一端开设有第一滑孔，且第一滑孔的上侧开设有第二滑孔，第一滑孔中滑动设置有插杆，且插杆的上表面固定有推块，推块位于第二滑孔内部，第一滑孔的底部嵌设有第一磁块，且插杆远离第一横杆的一端固定有第二磁块，第二横杆外侧套设有软套。
[0018]采用以上结构，操作人员安装快拆把手时，可将推块向远离第一横杆的方向滑动，此时插杆从凹口中抽离，此时第一横杆和第二横杆之间仅通过弹性片连接，能够发生弯曲，使得两侧的连接板向两端分离，然后将锥形锁定块与锁定孔对齐，再松开推块，在第一磁块和第二磁块的相互排斥作用力下，插杆重新插入凹口中，此时第一横杆和第二横杆之间弯
曲能力受限，此时操作人员即可手持第二横杆上的软套将放置盘放入超声波清洗池中，反之也可对快拆把手进行拆卸，方便重复利用。
[0019]所述转动轴的两端进设置有限位环，且限位孔的开口处设置有第二倒角。
[0020]采用以上结构，限位环能够对传送带进行限位，防止传送带左右偏移，确保限位孔能够与顶杆对齐，同时第二倒角能够进一步防止PCB铣刀在上升过程中卡死。
[0021]所述同步传动机构包括固定在第一横杆上的啮合块，第一固定板的中间位置开设有缺口，且缺口内部设置有啮合齿，啮合块与相邻两个啮合齿之间的间隙相匹配。
[0022]采用以上结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB铣刀生产用连续清洁装置，包括超声波清洗池(1)和放置盘(5)，其特征在于，所述超声波清洗池(1)内部填充有清洗液，超声波清洗池(1)内转动设置有两个转动辊(2)，两个转动辊(2)之间安装有输送带(3)，且超声波清洗池(1)的外侧安装有用于驱动其中一个转动辊(2)转动的驱动电机(4)，放置盘(5)放置在输送带(3)上，放置盘(5)上方设有快拆把手，且放置盘(5)上开设有若干用于插设PCB铣刀的插孔(501)，输送带(3)上设有用于抬升PCB铣刀的顶升机构，超声波清洗池(1)的上端固定有机架(6)，机架(6)上转动设置有两个转动轴(7)，两个转动轴(7)之间安装有传送带(8)，且传送带(8)上固定有若干第一固定板(9)，且第一固定板(9)上开设有限位孔(901)，传送带(8)与快拆把手之间设有同步传动机构。2.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀生产用连续清洁装置，其特征在于，所述超声波清洗池(1)的两端分别连接有进水管(101)和出水管(102)。3.根据权利要求1或2所述的一种PCB铣刀生产用连续清洁装置，其特征在于，所述顶升机构包括若干第二固定板(10)，第二固定板(10)固定在输送带(3)的外侧，且若干第二固定板(10)等间距分布，第二固定板(10)上开设有若干通孔(1001)，且输送带(3)上开设有若干与通孔(1001)对齐的圆孔，通孔(1001)中滑动设置有顶杆(11)，顶杆(11)上固定有挡肩(1101)，且顶杆(11)上套设有复位弹簧(12)，复位弹簧(12)的两端分别与通孔(1001)的内壁和挡肩(1101)相抵，超声波清洗池(1)内部固定有梯形支撑块(13)，且梯形支撑块(13)的上表面与输送带(3)内表面贴合。4.根据权利要求3所述的一种PCB铣刀生产用连续清洁装置，其特征在于，所述顶杆(11)的上端固定有防滑垫(1102)。5.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀生产用连续清洁装置，其特征在于，所述放置盘(5)上开设有若干小孔(502)，且小孔(502)的上端与对应的插孔(501)连通，且小孔(502)与插孔(501)之间设置有导向斜面(504)，插孔(501)的上端开口处设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红庆，彭治辉，张志明，刘文会，宋思思，
申请(专利权)人：安徽环友科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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