一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机制造技术

技术编号:38535952 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-19 17:06
本实用新型专利技术涉及实木饰面板技术领域,提出了一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机,其便于对防开裂实木饰面板生产时对边缘一同切割整齐,较为省时省力,提高了防开裂实木饰面板的生产效率,包括平压机本体,平压机本体上固定连接有机架,还包括:第一切割机构,第一切割机构安装在机架内,第二切割机构,第二切割机构安装在机架内,挤压输送机构,挤压输送机构安装在机架内,第一切割机构包括切割轴,切割轴转动连接在机架内,切割轴上转动连接有两个转动齿轮,两个转动齿轮上均固定连接有切割片,机架内转动连接有转动杆,转动杆上固定连接有两个驱动齿轮,机架上安装有第一电机,第一电机的输出端贯穿机架并与转动杆固定连接。一电机的输出端贯穿机架并与转动杆固定连接。一电机的输出端贯穿机架并与转动杆固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机


[0001]本技术涉及实木饰面板加工
,具体涉及一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机。

技术介绍

[0002]实木饰面板、定向板、刨花板、中高密度纤维板等板材是由原木材料切削成木片,制备出刨花或纤维经干燥、施胶、铺装、热压成型和裁切等一系列工艺而制成的板材,这类板材广泛用于建筑、装饰、家居、包装等领域,防开裂实木饰面板在生产加工时需要使用到连续平压机,但是现有的连续平压机对防开裂实木饰面板加工压平后防开裂实木饰面板的边缘参差不齐,还需要将防开裂实木饰面板放到另外一台设备上对防开裂实木饰面板的边缘进行切割,较为费时费力,降低了防开裂实木饰面板的生产效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机,以便于对防开裂实木饰面板生产时对边缘一同切割整齐,较为省时省力,提高了防开裂实木饰面板的生产效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机,包括平压机本体,所述平压机本体上固定连接有机架,还包括:第一切割机构,所述第一切割机构安装在机架内,用于对生产后的防开裂实木饰面板的横向边缘进行切割;第二切割机构,所述第二切割机构安装在机架内,用于对生产后的防开裂实木饰面板的纵向边缘进行切割;挤压输送机构,所述挤压输送机构安装在机架内,用于对生产后的防开裂实木饰面板进行挤压输送。
[0007]为了对防开裂实木饰面板的横向的边缘进行切割,优选的,所述第一切割机构包括切割轴,所述切割轴转动连接在机架内,所述切割轴上转动连接有两个转动齿轮,两个所述转动齿轮上均固定连接有切割片,所述机架内转动连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有两个驱动齿轮,两个所述驱动齿轮分别与两个转动齿轮啮合,所述机架上安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿机架并与转动杆固定连接。
[0008]为了对防开裂实木饰面板的纵向的边缘进行切割,进一步的,所述第二切割机构包括固定板,所述固定板上安装有两个第一电缸,靠近前端的一个第一电缸的输出端贯穿固定板并固定连接有压板,靠近后端的一个第一电缸的输出端贯穿固定板并固定连接有切割刀,所述机架内固定连接有受力板。
[0009]为了对防开裂实木饰面板生产后进行输送,再进一步的,所述挤压输送机构包括第一输送轴,所述第一输送轴转动连接在机架内,所述切割轴上转动连接有第二输送轴,所述机架上安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿机架并与第一输送轴固定连接,所
述机架内滑动连接有滑架,所述滑架内转动连接有两个第三输送轴,所述机架上安装有两个第二电缸,两个所述第二电缸的输出端均贯穿机架并与滑架固定连接。
[0010]为了增加滑架滑动时的稳定性,作为本方案进一步的方案,所述机架内固定连接有多个滑盒,所述滑架上固定连接有多个滑块,多个所述滑块分别滑动连接在多个滑盒内。
[0011]为了增加压板滑动时的稳定性,作为本方案再进一步的方案,所述压板上固定连接有两个滑杆,所述固定板上开设有两个滑孔,两个所述滑杆分别滑动连接在两个滑孔内。
[0012]为了对切割后的防开裂实木饰面板进行输出,作为本方案再进一步的方案,所述机架上安装有输出机构,所述输出机构包括两个输出板,两个所述输送板均固定连接在机架上,两个所述输出板之间转动连接有两个输出轴,两个所述输出轴之间传动连接有输出带,靠近前端的一个输出板上安装有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿输出板并与靠近左端的一个输出轴固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机,具备以下有益效果:
[0015]通过机架上安装的挤压输送机构对加工后的防开裂实木饰面板进行输送操作,并通过机架上安装的第一切割机构和第二切割机构对加工后的防开裂实木饰面板的边缘进行切割,并从而便于对防开裂实木饰面板生产时对边缘一同切割整齐,较为省时省力,提高了防开裂实木饰面板的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术挤压输送机构局部的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术第一切割机构局部的立体结构示意图;
[0019]图4为本技术第二切割机构局部的立体结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1、平压机本体;2、机架;3、滑盒;4、滑杆;
[0022]100、第一切割机构;101、切割轴;102、转动齿轮;103、切割片;104、转动杆;105、驱动齿轮;106、第一电机;
[0023]200、第二切割机构;201、固定板;202、第一电缸;203、压板;204、切割刀;205、受力板;
[0024]300、挤压输送机构;301、第一输送轴;302、第二输送轴;303、第二电机;304、滑架;305、第三输送轴;306、第二电缸;
[0025]400、输出机构;401、输出板;402、输出轴;403、输出带;404、第三电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

图4,一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机,包括平压机本体1,平压机本体1上固定连接有机架2,机架2内固定连接有多个滑盒3,滑架304上固定连接有多个滑块,多个滑块分别滑动连接在多个滑盒3内,以便于防开裂实木饰面板。还包括:第一切割机构100,第一切割机构100安装在机架2内,用于对生产后的防开裂实木饰面板的横向边缘进行切割;第一切割机构100包括切割轴101,切割轴101转动连接在机架2内,切割轴101上转动连接有两个转动齿轮102,两个转动齿轮102上均固定连接有切割片103,机架2内转动连接有转动杆104,转动杆104上固定连接有两个驱动齿轮105,两个驱动齿轮105分别与两个转动齿轮102啮合,机架2上安装有第一电机106,第一电机106的输出端贯穿机架2并与转动杆104固定连接,通过机架2上安装的第一电机106带动转动杆104上固定连接的两个驱动齿轮105分别与两个转动齿轮102啮合,从而带动转动齿轮102上固定连接的切割片103进行转动,从而对输送时的防开裂实木饰面板进行切割。第二切割机构200,第二切割机构200安装在机架2内,用于对生产后的防开裂实木饰面板的纵向边缘进行切割;第二切割机构200包括固定板201,固定板201上安装有两个第一电缸202,靠近前端的一个第一电缸202的输出端贯穿固定板201并固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机,包括平压机本体(1),所述平压机本体(1)上固定连接有机架(2),其特征在于,还包括:第一切割机构(100),所述第一切割机构(100)安装在机架(2)内,用于对生产后的防开裂实木饰面板的横向边缘进行切割;第二切割机构(200),所述第二切割机构(200)安装在机架(2)内,用于对生产后的防开裂实木饰面板的纵向边缘进行切割;挤压输送机构(300),所述挤压输送机构(300)安装在机架(2)内,用于对生产后的防开裂实木饰面板进行挤压输送。2.根据权利要求1所述的一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机,其特征在于,所述第一切割机构(100)包括切割轴(101),所述切割轴(101)转动连接在机架(2)内,所述切割轴(101)上转动连接有两个转动齿轮(102),两个所述转动齿轮(102)上均固定连接有切割片(103),所述机架(2)内转动连接有转动杆(104),所述转动杆(104)上固定连接有两个驱动齿轮(105),两个所述驱动齿轮(105)分别与两个转动齿轮(102)啮合,所述机架(2)上安装有第一电机(106),所述第一电机(106)的输出端贯穿机架(2)并与转动杆(104)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种生产防开裂实木饰面板的连续平压机,其特征在于,所述第二切割机构(200)包括固定板(201),所述固定板(201)上安装有两个第一电缸(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵彦辉
申请(专利权)人:石家庄一屋一色装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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