一种间歇转动式补切设备制造技术

一种间歇转动式补切设备，包括补切架和两个布丝柱，其中前侧布丝柱为第一布丝柱，后侧布丝柱为第二布丝柱，固定架，与所述第一布丝柱相邻的补切架立柱内壁连接，位于第一布丝柱与补切架立柱之间；收卷机，包括两个，前后布置在所述固定架上，且均位于补切架前侧；转向系统，布置在所述固定架上，包括支架，所述支架上至少转动连接有两个滑轮；切割钢丝，绕过两根布丝柱的外表面后，两端分别经过至少一个滑轮后连接收卷机；夹紧系统，用于夹紧切割钢丝；本设备通过两个收卷机和两个伸缩缸均间歇拉动切割钢丝动作，可避免切割钢丝一直工作到断裂，从而减少更换钢丝的频率，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇转动式补切设备


[0001]本专利技术涉及切割工艺
，具体为一种混凝土胚体用间歇转动式补切设备。

技术介绍

[0002]ALC胚体进行蒸压养护后，通过切割小车将其上放置的胚体送入到胚体切割主工位，利用两侧安装的切割刀，根据预设好的尺寸对胚体进行规整性切割。然后利用切割设备对整块ALC胚体进行横向和纵向切割。由于胚体长度较长，横向切割钢丝行程长，与胚体摩擦接触时间长，切割过程中时长发生切割钢丝断裂的问题，造成胚体切割不彻底，这时候就需要补切工位进行及时补切。
[0003]在补切工位，主要是通过在两根布丝柱指定高度位置缠绕切割绳，然后对经过两根布丝柱之间的胚体进行补切工艺。然而，现有的补切设备只是简单的在布丝柱上缠绕一根钢丝而已，例如专利号为CN201922357032.8，名称为一种蒸压砂加气混凝土砌块坯体的补切装置的专利。虽然方便更换钢丝，但钢丝依旧是固定作业，工作时间一长，仍然会像切割工位中的钢丝一样断裂，经常更换钢丝又会影响加工效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中存在的补切设备中的钢丝都是固定设置的技术问题，本专利技术提供了一种间歇转动式补切设备，采用长钢丝代替短钢丝，每经过一端时间，就变换工位位置的钢丝，从而减少更换钢丝的频率，提高工作效率。
[0005]本专利技术技术方案如下：
[0006]一种间歇转动式补切设备，包括补切架和两个布丝柱，两个布丝柱分别通过连接件连接在补切架左右两侧，两个布丝柱均位于补切架内侧，两个布丝柱分别位于补切架前后两侧，其中前侧布丝柱为第一布丝柱，后侧布丝柱为第二布丝柱，此外，还包括：
[0007]固定架，与第一布丝柱相邻的补切架立柱内壁连接，位于第一布丝柱与补切架立柱之间；
[0008]收卷机，包括两个，前后布置在固定架上，且均位于补切架前侧，用于收卷钢丝；
[0009]转向系统，布置在固定架上，包括支架，支架上至少转动连接有两个滑轮；
[0010]切割钢丝，绕过两根布丝柱的外表面后，两端分别经过至少一个滑轮后连接收卷机；
[0011]夹紧系统，包括在第一布丝柱与相邻补切架之间前后布置的两个伸缩缸，两个伸缩缸装配在固定架上，输出端相对布置，并在输出端设置有容纳切割钢丝穿过的通过孔，切割钢丝两端先经过相邻伸缩缸输出端的通过孔，然后连接至相邻滑轮；
[0012]由于滑轮是转动连接在支架上的，当伸缩缸动作时，会拉动钢丝及滑轮同时改变方向，保证钢丝与收卷机的连接。
[0013]两个收卷机和两个伸缩缸均间歇拉动切割钢丝动作。既可沿一个方向拉动，也可往复拉动，具体根据钢丝长度来定。通过间隙拉动切割钢丝，可避免切割钢丝一直工作到断
裂，从而减少更换钢丝的频率。
[0014]具体的，将切割钢丝位于两个布丝柱前侧的部分定义为前丝，后侧的部分定义为后丝，前丝和后丝互相平行且等高，以使胚体顺利经过切割钢丝。
[0015]进一步的，转向系统包括两个竖向布置的滑轮，且两个滑轮分别位于前丝和后丝的延长线上。两个伸缩缸的输出端始终在前丝和后丝之间区域动作，从而使第一布丝柱与滑轮之间切割钢丝具有两种不同形态：
[0016]第一形态，伸缩缸前伸，推动切割钢丝处于拉紧状态，此时的切割钢丝适合进行补切工作；
[0017]第二形态，伸缩缸后移，直至切割钢丝不受来自伸缩缸的力，切割钢丝处于放松状态，此时的切割钢丝平行于前丝和后丝，启动收卷机可进行切割钢丝换位工作。
[0018]进一步的，两个滑轮等高布置，分别通过转动轴连接在支架上。伸缩缸的输出端与滑轮上端等高设置。以保证第一布丝柱至滑轮之间的钢丝等高平行布置。
[0019]支架包括：
[0020]底支座，装配在固定架上；
[0021]下支架，立于底支座上，高度高于收卷机；
[0022]水平架，水平布置在下支架上；
[0023]上支架，竖直布置在水平架两端，转动轴转动连接在上支架上。
[0024]优选的，支架位于两个收卷机之间，节省空间，方便布置。
[0025]上述补切设备中，连接件包括L形架，L形架的短边垂直补切架的前端面或后端面，长边朝补切架的内侧平行伸出。以尽量减小布丝柱与补切架之间的距离，保证强度。
[0026]由于第一布丝柱位于补切架前侧，最先与胚体接触切割，所受推力较大，因此，在固定架下端还设置有限位夹，第一布丝柱朝向固定架一侧设置有限位板，限位夹头部顶在限位板上，以更好的支撑第一布丝柱。
[0027]通过上述设计，本专利技术间歇转动式补切设备，通过两个收卷机和两个伸缩缸均间歇拉动切割钢丝动作。以使第一布丝柱与滑轮之间切割钢丝具有两种不同形态：第一形态，伸缩缸前伸，推动切割钢丝处于拉紧状态，此时的切割钢丝适合进行补切工作；第二形态，伸缩缸后移，直至切割钢丝不受来自伸缩缸的力，切割钢丝处于放松状态，此时的切割钢丝平行于前丝和后丝，启动收卷机可进行切割钢丝换位工作。如此，通过间隙拉动切割钢丝，可避免切割钢丝一直工作到断裂，从而减少更换钢丝的频率，提高工作效率。
附图说明
[0028]在附图中：
[0029]图1为补切设备的整体结构示意图；
[0030]图2为切割钢丝处于第一形态下的俯视图；
[0031]图3为切割钢丝处于第二形态下的俯视图；
[0032]图4为图1中切割钢丝连接位置的局部放大图；
[0033]图5为转向系统的侧面视图；
[0034]图6为图2中切割钢丝位置的局部放大图；
[0035]图7为图3中切割钢丝位置的局部放大图；
[0036]图中各附图标记所代表的组件为：
[0037]1、补切架；2、第一布丝柱；3、连接件；31、第一紧固板；32、L形架；4、固定架；41、第二紧固板；42、支撑板；43、加强筋；5、收卷机；6、转向系统；61、底支座；62、下支架；63、水平架；64、上支架；65、转动轴；66、U形夹；67、滑轮；7、夹紧系统；71、立板；72、伸缩缸；8、限位夹；9、切割钢丝。
具体实施方式
[0038]参见图1，图1为本实施例的一种间歇转动式补切设备，包括补切架1和两个布丝柱，所述补切架1为倒立的U形架，两个布丝柱分别通过连接件3连接在补切架1左右两侧，且一前一后布置在补切架1前后两侧。切割钢丝9缠绕在两个布丝柱上。
[0039]所述连接件3包括第一紧固板31和L形架32，所述L形架32的短边垂直补切架1的前端面或后端面连接在第一紧固板31上，所述第一紧固板31通过螺栓连接在垂直补切架1的前端面或后端面上，L形架32的长边朝补切架1的内侧平行伸出，且长度大于补切架1单侧立柱宽度。如此，可将两个布丝柱尽量靠近补切架1中间布置，一方面缩小两个布丝柱之间的距离，减少切割钢丝的缠绕长度，长度越短，强度越强；另一方面可增大切割钢丝与胚体运行方向之间的夹角，减小胚体对前侧布丝柱的冲击力。
[0040]在本实施例中，两个布丝柱均位于补切架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇转动式补切设备，包括补切架(1)和两个布丝柱，两个所述布丝柱分别通过连接件(3)连接在补切架(1)左右两侧，其特征在于，两个所述布丝柱均位于补切架(1)内侧，两个所述布丝柱分别位于补切架(1)前后两侧，其中前侧布丝柱为第一布丝柱(2)，后侧布丝柱为第二布丝柱，此外，还包括：固定架(4)，与所述第一布丝柱(2)相邻的补切架(1)立柱内壁连接，位于第一布丝柱(2)与补切架(1)立柱之间；收卷机(5)，包括两个，前后布置在所述固定架(4)上，且均位于补切架(1)前侧；转向系统(6)，布置在所述固定架(4)上，包括支架，所述支架上至少转动连接有两个滑轮(67)；切割钢丝(9)，绕过两根布丝柱的外表面后，两端分别经过至少一个滑轮(67)后连接收卷机(5)；夹紧系统(7)，包括在第一布丝柱(2)与相邻补切架(1)之间前后布置的两个伸缩缸(72)，两个伸缩缸(72)装配在固定架(4)上，输出端相对布置，并在输出端设置有容纳切割钢丝(9)穿过的通过孔，所述切割钢丝(9)两端先经过相邻伸缩缸(72)输出端的通过孔，然后连接至相邻滑轮(67)；两个收卷机(5)和两个伸缩缸(72)均间歇拉动切割钢丝(9)动作。2.根据权利要求1所述的一种间歇转动式补切设备，其特征在于，所述切割钢丝(9)位于两个布丝柱前侧的部分为前丝，后侧的部分为后丝，所述前丝和后丝互相平行。3.根据权利要求2所述的一种间歇转动式补切设备，其特征在于，所述转向系统(6)包括两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张官泽，郭永林，
申请(专利权)人：山东晟阳新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：