一种低浓度瓦斯燃烧系统用的阻火器技术方案

本实用新型专利技术涉及阻火器技术领域，具体地说，涉及一种低浓度瓦斯燃烧系统用的阻火器。其包括阻火器壳体，阻火器壳体内设有隔层填料，隔层填料左侧布有砾石层，隔层填料右侧布有阻火芯，阻火器壳体左右两端均连通有内套管，内套管远离阻火器壳体的一端设有中套管，中套管靠近阻火器壳体的一端开设有第一滑槽，内套管侧壁与第一滑槽滑动连接，中套管远离阻火器壳体的一端设有外套管，外套管靠近阻火器壳体的一端开设有第二滑槽，中套管侧壁与第二滑槽滑动连接，解决了现有的阻火器都是通过法兰与管道连接，更换阻火元件时必须把整个阻火器从管线上拆下来，在拆卸安装时需要有人配合且比较费时的情况。且比较费时的情况。且比较费时的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种低浓度瓦斯燃烧系统用的阻火器


[0001]本技术涉及阻火器
，具体地说，涉及一种低浓度瓦斯燃烧系统用的阻火器。

技术介绍

[0002]管道阻火器又名防火器，阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延；阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，由于热量损失而熄灭的原理设计制造；阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型；适用于可燃气体管道，如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等油品的储罐或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上，也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品；本阀可与呼吸阀配套使用，亦可单独使用；本类阀门在管道中一般应当按照工况水平或者垂直安装。
[0003]阻火器在长时间使用时，需要定期对阻火器进行维修或更换，但现有的阻火器都是通过法兰与管道连接，更换阻火元件时必须把整个阻火器从管线上拆下来，在拆卸安装时需要有人配合且比较费时，鉴于此，我们提出一种低浓度瓦斯燃烧系统用的阻火器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低浓度瓦斯燃烧系统用的阻火器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种低浓度瓦斯燃烧系统用的阻火器，包括阻火器壳体，所述阻火器壳体内设有隔层填料，所述隔层填料左侧布有砾石层，所述隔层填料右侧布有阻火芯，所述阻火器壳体左右两端均连通有内套管，所述内套管远离阻火器壳体的一端设有中套管，所述中套管靠近阻火器壳体的一端开设有第一滑槽，所述内套管侧壁与第一滑槽滑动连接，所述中套管远离阻火器壳体的一端设有外套管，所述外套管靠近阻火器壳体的一端开设有第二滑槽，所述中套管侧壁与第二滑槽滑动连接，所述中套管远离阻火器壳体的一端固定连接有若干弹簧，所述弹簧远离阻火器壳体的一端与外套管固定连接，所述中套管侧壁固定连接有L形半螺纹杆，两个所述L形半螺纹杆螺纹连接有双向螺纹套筒。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述中套管与内套管之间设有防火密封圈，所述防火密封圈侧壁与第一滑槽滑动连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述外套管离阻火器壳体的一端固定连接有安装片，所述安装片内开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述阻火器壳体上侧壁安装有温度传感器和压力传感器。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述阻火器壳体下侧壁固定连接有防摔垫。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，其中一个所述L形半螺纹杆与另一个所述L形半螺
纹杆关于双向螺纹套筒对称。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述双向螺纹套筒侧壁同轴连接有转盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该低浓度瓦斯燃烧系统用的阻火器中，在更换阻火器时只需转动双向螺纹套筒，使中套管与内套管脱离，即完成了阻火器的拆下，再将新的阻火器放在两个中套管中间，反转双向螺纹套筒直至第一滑槽与内套管紧紧贴住即完成了阻火器的再次安装，拆卸与安装比较省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术的螺纹孔和安装片结构图；
[0017]图4为本技术的工作图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]1、阻火器壳体；10、隔层填料；11、砾石层；12、阻火芯；13、内套管；14、中套管；140、第一滑槽；15、外套管；150、第二滑槽；16、弹簧；17、L形半螺纹杆；18、双向螺纹套筒；180、转盘；19、防火密封圈；2、安装片；20、螺纹孔；21、螺栓；3、温度传感器；4、压力传感器；5、防摔垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图4所示，本实施例提供一种低浓度瓦斯燃烧系统用的阻火器，包括阻火器壳体1，阻火器壳体1内设有隔层填料10，隔层填料10左侧布有砾石层11，隔层填料10右侧布有阻火芯12，阻火器壳体1左右两端均连通有内套管13，内套管13远离阻火器壳体1的一端设有中套管14，中套管14靠近阻火器壳体1的一端开设有第一滑槽140，内套管13侧壁与第一滑槽140滑动连接，中套管14远离阻火器壳体1的一端设有外套管15，外套管15靠近阻火器壳体1的一端开设有第二滑槽150，中套管14侧壁与第二滑槽150滑动连接，中套管14远离阻火器壳体1的一端固定连接有若干弹簧16，弹簧16远离阻火器壳体1的一端与外套管15固定连接，中套管14侧壁固定连接有L形半螺纹杆17，两个L形半螺纹杆17螺纹连接有双向螺纹套筒18。
[0022]上述工作原理：在安装时首先通过螺栓21将安装片2与瓦斯燃烧系统的管道紧固连通上，然后工作人员通过转动双向螺纹套筒18，当双向螺纹套筒18转动时两个L形半螺纹杆17会互相远离，从而带动中套管14克服弹簧16的弹力沿着第二滑槽150滑动，当两个中套管14相互远离一段距离后，将阻火器壳体1放置在两个中套管14正中间，再反转双向螺纹套筒18，使两个中套管14相互靠近，从而使中套管14套在内套管13上，再继续反转双向螺纹套筒18直至第一滑槽140与内套管13紧紧贴住，此时则完成了阻火器的安装；在长时间使用
后，需要定期对阻火器进行维修或更换，在更换阻火器时只需转动双向螺纹套筒18，使中套管14与内套管13脱离，即完成了阻火器的拆下，再将新的阻火器放在两个中套管14中间，反转双向螺纹套筒18直至第一滑槽140与内套管13紧紧贴住即完成了阻火器的再次安装。
[0023]请参阅图2，为了保证在安装后阻火器的密封性，所以中套管14与内套管13之间设有防火密封圈19，防火密封圈19侧壁与第一滑槽140滑动连接，从而提高了安装后的密封性。
[0024]请参阅图3，考虑到还需要方便与瓦斯燃烧系统管道连通，所以外套管15离阻火器壳体1的一端固定连接有安装片2，安装片2内开设有若干螺纹孔20，螺纹孔20螺纹连接有螺栓21，方便了与瓦斯燃烧系统管道的连通。
[0025]请参阅图1，在阻火器运行中要实时检测阻火器内的温度与压力，所以阻火器壳体1上侧壁安装有温度传感器3和压力传感器4，从而方便了对阻火器内的温度与压力的检测。
[0026]请参阅图1，在拆卸时考虑到中套管14与内套管13脱离后阻火器可能会摔落或滚动，所以阻火器壳体1下侧壁固定连接有防摔垫5，防止了阻火器被摔坏。
[0027]请参阅图2，另外其中一个L形半螺纹杆17与另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低浓度瓦斯燃烧系统用的阻火器，其特征在于：包括阻火器壳体(1)，所述阻火器壳体(1)内设有隔层填料(10)，所述隔层填料(10)左侧布有砾石层(11)，所述隔层填料(10)右侧布有阻火芯(12)，所述阻火器壳体(1)左右两端均连通有内套管(13)，所述内套管(13)远离阻火器壳体(1)的一端设有中套管(14)，所述中套管(14)靠近阻火器壳体(1)的一端开设有第一滑槽(140)，所述内套管(13)侧壁与第一滑槽(140)滑动连接，所述中套管(14)远离阻火器壳体(1)的一端设有外套管(15)，所述外套管(15)靠近阻火器壳体(1)的一端开设有第二滑槽(150)，所述中套管(14)侧壁与第二滑槽(150)滑动连接，所述中套管(14)远离阻火器壳体(1)的一端固定连接有若干弹簧(16)，所述弹簧(16)远离阻火器壳体(1)的一端与外套管(15)固定连接，所述中套管(14)侧壁固定连接有L形半螺纹杆(17)，两个所述L形半螺纹杆(17)螺纹连接有双向螺纹套筒(18)。2.根据权利要求1所述的低浓度瓦...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：上海睿筑环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：