一种锁紧定位螺母柱制造技术

本实用新型专利技术涉及螺母柱结构技术领域，具体涉及到一种锁紧定位螺母柱，包括：螺母柱体、定位座和弹簧定位板，所述螺母柱体的顶面固定安装有所述定位座，所述定位座和所述螺母柱相互贯通，螺栓可螺纹连接在所述螺母柱体的内径面并且穿插至所述定位座顶面，所述弹簧定位板弹性连接在所述螺母柱的外径面，所述弹簧定位板的底面设置的插接销可穿接在所述螺母柱体内。在螺母柱的末端设置定位座，在定位座内安装弹簧定位芯，弹簧定位芯与螺栓的末端相互啮合，在不影响螺栓连接的条件下为螺栓提供定位提示。同时，在螺母柱的外径面安装弹簧定位板，利用弹簧定位板底部的插接销在螺母柱当中伸缩，从而限位螺栓，防止螺栓从螺母柱当中退丝。防止螺栓从螺母柱当中退丝。防止螺栓从螺母柱当中退丝。

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧定位螺母柱


[0001]本技术涉及螺母柱结构
，具体涉及到一种锁紧定位螺母柱。

技术介绍

[0002]压铆螺母柱又称为压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内。现有技术当中，螺母柱与螺栓之间采用螺纹连接，螺栓与螺母柱内径面啮合的过程当中，螺栓的插接长度不便确定，螺栓相对于螺母柱过量旋转，可能会导致螺母柱的内螺纹损毁从而使得滑丝或退丝的问题。同时，螺栓在啮合于螺母柱当中后，在外力作用下产生震动和旋转，从而导致螺栓从螺母柱当中退丝，震动压力过大更容易造成螺母柱与螺栓之间的相互分离。
[0003]有鉴于此，亟待设计出一种锁紧定位螺母柱，在螺母柱的末端设置定位座，在定位座内安装弹簧定位芯，弹簧定位芯与螺栓的末端相互啮合，在不影响螺栓连接的条件下为螺栓提供定位提示。同时，在螺母柱的外径面安装弹簧定位板，利用弹簧定位板底部的插接销在螺母柱当中伸缩，从而限位螺栓，防止螺栓从螺母柱当中退丝。

技术实现思路

[0004]为了解决以上现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种锁紧定位螺母柱，在螺母柱的末端设置定位座，在定位座内安装弹簧定位芯，弹簧定位芯与螺栓的末端相互啮合，在不影响螺栓连接的条件下为螺栓提供定位提示。同时，在螺母柱的外径面安装弹簧定位板，利用弹簧定位板底部的插接销在螺母柱当中伸缩，从而限位螺栓，防止螺栓从螺母柱当中退丝。
[0005]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：一种锁紧定位螺母柱，包括：螺母柱体、定位座和弹簧定位板，所述螺母柱体的顶面固定安装有所述定位座，所述定位座和所述螺母柱相互贯通，螺栓可螺纹连接在所述螺母柱体的内径面并且穿插至所述定位座顶面，所述弹簧定位板弹性连接在所述螺母柱的外径面，所述弹簧定位板的底面设置的插接销可穿接在所述螺母柱体内。
[0006]进一步的，所述螺母柱体包括：内螺纹、限位孔和插接通孔，所述插接通孔开设在所述螺母柱体的中心处，所述插接通孔的内径面刻制有所述内螺纹，所述限位孔等间距地开设在所述螺母柱体的周向面。
[0007]进一步的，所述定位座包括：定位座体、限位槽和弹簧芯，所述定位座体的中心处开设有限位槽，所述限位槽与所述插接通孔贯通，所述弹簧芯弹性连接在所述限位槽的内径面。
[0008]进一步的，所述弹簧定位板包括：抽拉板体、插接销和伸缩弹簧，所述抽拉板体底面等间距安装有所述插接销，所述插接销的外径面罩设有所述伸缩弹簧，所述伸缩弹簧连接所述螺母柱体与所述抽拉板体底面。
[0009]进一步的，所述插接销的外径面与所述限位孔的内径面相配合，所述限位孔的深度小于所述插接销的长度。
[0010]有益效果：
[0011]本技术提供的一种锁紧定位螺母柱，在螺母柱的末端设置定位座，在定位座内安装弹簧定位芯，弹簧定位芯与螺栓的末端相互啮合，在不影响螺栓连接的条件下为螺栓提供定位提示。同时，在螺母柱的外径面安装弹簧定位板，利用弹簧定位板底部的插接销在螺母柱当中伸缩，从而限位螺栓，防止螺栓从螺母柱当中退丝。
附图说明
[0012]图1为本技术一种锁紧定位螺母柱立体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种锁紧定位螺母柱截面结构示意图；
[0014]图中标记：1
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螺母柱体，2
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定位座，3
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弹簧定位板，11
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内螺纹，12
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限位孔，13
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插接通孔，21
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定位座体，22
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限位槽，23
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弹簧芯，31
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抽拉板体，32
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插接销，33
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伸缩弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]如图1
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2所示，本技术公开一种锁紧定位螺母柱，包括：螺母柱体1、定位座2和弹簧定位板3，所述螺母柱体1的顶面固定安装有所述定位座2，所述定位座2和所述螺母柱相互贯通，螺栓可螺纹连接在所述螺母柱体1的内径面并且穿插至所述定位座2顶面，所述弹簧定位板3弹性连接在所述螺母柱的外径面，所述弹簧定位板3的底面设置的插接销32可穿接在所述螺母柱体1内。
[0017]本实施例中，所述螺母柱体1包括：内螺纹11、限位孔12和插接通孔13，所述插接通孔13开设在所述螺母柱体1的中心处，所述插接通孔13的内径面刻制有所述内螺纹11，所述限位孔12等间距地开设在所述螺母柱体1的周向面。
[0018]本实施例中，所述定位座2包括：定位座体21、限位槽22和弹簧芯23，所述定位座体21的中心处开设有限位槽22，所述限位槽22与所述插接通孔13贯通，所述弹簧芯23弹性连接在所述限位槽22的内径面。
[0019]本实施例中，所述弹簧定位板3包括：抽拉板体31、插接销32和伸缩弹簧33，所述抽拉板体31底面等间距安装有所述插接销32，所述插接销32的外径面罩设有所述伸缩弹簧33，所述伸缩弹簧33连接所述螺母柱体1与所述抽拉板体31底面。
[0020]本实施例中，所述插接销32的外径面与所述限位孔12的内径面相配合，所述限位孔12的深度小于所述插接销32的长度。
[0021]工作原理：
[0022]首先，螺母柱是由螺母柱体1、定位座2和弹簧定位板3共同构成，螺母柱体1的中心处开设有插接通孔13，插接通孔13的内径面刻制有内螺纹11，螺栓与插接通孔13相配合，螺栓可旋转啮合进插接通孔13当中。
[0023]其中，螺母柱体1的截面呈正六边形状，螺母柱体1的外径面等间距地开设有限位孔12，弹簧定位板3上设置的插接销32与限位孔12相配合。而抽拉板体31和螺母柱体1的外径面通过伸缩弹簧33相互连接。由此，抽拉板体31可弹性地伸缩在螺母柱体1外径面。而抽拉板体31的底面固定安装有插接销32，在抽拉板体31在螺母柱体1外径面伸缩时，插接销32在限位孔12当中伸缩。由于，插接销32的长度大于限位孔12的深度，在不受外力作用下，抽拉板体31在伸缩弹簧33的作用下贴附在螺母柱体1的外壁面，插接销32便外露在插接通孔13当中。
[0024]由于螺栓的外径面不仅刻制有螺纹，螺栓上开设有与插接销32相配合的插接孔，当螺栓啮合在插接通孔13当中后，插接销32限位在插接孔内从而锁紧螺栓在螺母柱体1当中。
[0025]其中，由于定位座体21的中心处开设有限位槽22，限位槽22内等间距安装有弹簧芯23，当螺栓旋动进定位座体21当中时，螺栓顶面挤压弹簧芯23，弹簧芯2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁紧定位螺母柱，包括：螺母柱体(1)、定位座(2)和弹簧定位板(3)，其特征在于，所述螺母柱体(1)的顶面固定安装有所述定位座(2)，所述定位座(2)和所述螺母柱相互贯通，螺栓可螺纹连接在所述螺母柱体(1)的内径面并且穿插至所述定位座(2)顶面，所述弹簧定位板(3)弹性连接在所述螺母柱的外径面，所述弹簧定位板(3)的底面设置的插接销(32)可穿接在所述螺母柱体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种锁紧定位螺母柱，其特征在于，所述螺母柱体(1)包括：内螺纹(11)、限位孔(12)和插接通孔(13)，所述插接通孔(13)开设在所述螺母柱体(1)的中心处，所述插接通孔(13)的内径面刻制有所述内螺纹(11)，所述限位孔(12)等间距地开设在所述螺母柱体(1)的周向面。3.根据权利要求2所述的一种锁紧定位螺母柱，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟丽珍，
申请(专利权)人：东莞市螺盛盾五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：