一种组合式吸附罐制造技术

技术编号:38534733 阅读:21 留言:0更新日期:2023-08-19 17:06
本实用新型专利技术提供一种组合式吸附罐,包括A箱与B箱,所述A箱与B箱的结构相同,其特征在于,所述A箱与B箱的侧面分别垂直贯穿有进气管与分管,所述分管位于所述进气管的正下方,且分管的一端垂直插接在进气管侧面的一端,所述进气管与分管的另一端穿过阀门与分流装置相连接,所述分流装置包括分流头,所述分流头的上表面开设有顶孔,所述分流头的侧面开设有侧孔,所述A箱的内部且位于所述分流装置的上方安装有两个活性炭板,所述A箱与B箱外侧面的上端均设有出气管。本实用新型专利技术分流头顶孔、侧孔A箱与B箱的设置,能够将空气分散开,便于活性炭板进行全方位的吸附,防止浪费的情况发生,同时还可以提高装置的吸附效率,节约时间。节约时间。节约时间。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式吸附罐


[0001]本技术属于吸附罐
,尤其涉及一种组合式吸附罐。

技术介绍

[0002]由于空气中含有一些灰尘和杂物,为了得到较高质量的空气往往人们会选择吸附罐来净化空气,吸附罐是利用吸附的原理,将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除的设备,可以选用不同的过滤介质,如活性炭、石英砂等,而现在常用的是活性炭吸附。
[0003]活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成,利用其的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能,常用于污水处理、废气处理、水净化等多个领域,而现有的活性炭吸附罐的在使用时由于气体刚从进气口进入,气体成团不分散,因此位于进气口处的活性炭首先吸附气体达到饱和状态,而距离进气口稍远的活性炭就不容易对气体进行吸附,而为了保持活性炭板的整体吸附性能,当进气口处的活性炭板饱和后就要对活性炭板进行干燥处理,其它位置的活性炭版不好利用,造成活性炭板的资源浪费。
[0004]因此,专利技术一种组合式吸附罐显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种组合式吸附罐,以解决现有的吸附罐的吸附效果差,容易使吸附板使用不充分,造成资源浪费的问题。一种组合式吸附罐,包括A箱,其特征在于,所述A箱与B箱的结构相同,所述A箱位于所述B箱的正上方,所述B箱的下表面设置有底架,所述A箱与B箱外侧面的上部设置有出气管,所述A箱外侧面的下部设置有进气管,所述进气管的一端与所述A箱内部的分流装置相连接;所述进气管的中部连接有分管,所述分管的下端与所述B箱内部的分流装置相连接,所述进气管在所述A箱内与所述分管在所述B箱内部的一端中设置有阀门;所述分流装置包括分流头,所述分流头的内部设有空腔,所述分流头的上表面开设有顶孔,所述分流头的侧面开设有侧孔,所述顶孔与侧孔的内部一端分别位于所述分流头内部的空腔中;所述A箱与B箱的内部且位于所述分流装置的上方分别安装有双层活性炭板。
[0006]所述进气管与所述出气管两者之间呈90度设置。
[0007]所述侧孔的数量为个25、30个或35个,且所述侧孔呈间隔均匀的相隔10

15度设置成一排。
[0008]所述侧孔与所述顶孔均采用锥形开孔。
[0009]所述分流装置分别位于所述A箱或B箱内部的中心位置。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]1.本技术分流头的上表面与侧面分别开设有顶孔与侧孔,能够将从外界进入的空气分散开,防止活性炭板吸附不均匀,造成浪费的情况发生,可以提高活性炭板的吸附效果。
[0012]2.本技术顶孔与侧孔均采用锥形开孔,能够增加分流装置内部的压力,增强
分流装置中气体流出的冲击力,使气体能够从分流装置中喷出的更加分散。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图;
[0014]图2是本技术的内部结构示意图;
[0015]图3是本技术A箱、B箱与出气管的连接结构示意图;
[0016]图4是本技术图2中A的结构示意图。
[0017]图中:
[0018]1‑
A箱,11

阀门,12

分流装置,121

分流头,122

侧孔,123

顶孔,13

活性炭板,2

B箱,3

底架,4

出气管,5

进气管,6

分管。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图4所示。
[0021]本技术提供的一种组合式吸附罐,包括A箱1,其特征在于,所述A箱1与B箱2的结构相同,所述A箱1位于所述B箱2的正上方,所述B箱2的下表面设置有底架3,所述A箱1与B箱2外侧面的上部设置有出气管4,所述A箱1外侧面的下部设置有进气管5,所述进气管5的一端与所述A箱1内部的分流装置12相连接;所述进气管5的中部连接有分管6,所述分管6的下端与所述B箱2内部的分流装置12相连接,所述进气管5在所述A箱1内与所述分管6在所述B箱2内部的一端中设置有阀门11;所述分流装置12包括分流头121,所述分流头121的内部设有空腔,所述分流头的上表面开设有顶孔123,所述分流头121的侧面开设有侧孔122,所述顶孔123与侧孔122的内部一端分别位于所述分流头121内部的空腔中;所述A箱1与B箱2的内部且位于所述分流装置12的上方分别安装有双层活性炭板13。
[0022]所述进气管5与所述出气管4两者之间呈90度设置。
[0023]所述侧孔122的数量为25个、30个或35个,且所述侧孔122呈间隔均匀的相隔10

15度设置成一排。
[0024]所述侧孔122与所述顶孔123均采用锥形开孔。
[0025]所述分流装置12分别位于所述A箱1或B箱2内部的中心位置。
[0026]打开A箱1内部的阀门11,空气从进气管5的一端流入分流装置12的内部,分流装置12包括分流头121,分流头121的侧面与上表面分别开设有侧孔122与顶孔123,能够将从外界进入到分流装置12内部的空气分散开到A箱1内部,防止活性炭板13吸附不均匀,造成浪费的情况发生,可以提高装置的吸附效果,另外顶孔123与侧孔122均采用圆台式结构,且位于分流头121表面一端的直径小于内部一端的直径,不仅能够增加从分流装置12内部空气流出的冲击力,增加吸附效率,同时能够降低空气的流通速度,使空气堆积能够从侧孔122流出,使A箱1内部的空气全方位流通,然后使A箱1内部的空气经过活性炭板13吸附后,从出气管4流出,当A箱1内的空气满了之后,可以继续使用B箱2进行同样吸附活动,两者交错使
用,能够提高装置的吸附效率,节约时间。
[0027]利用本技术所述技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式吸附罐,包括A箱(1),其特征在于,所述A箱(1)与B箱(2)的结构相同,所述A箱(1)位于所述B箱(2)的正上方,所述B箱(2)的下表面设置有底架(3),所述A箱(1)与B箱(2)外侧面的上部设置有出气管(4),所述A箱(1)外侧面的下部设置有进气管(5),所述进气管(5)的一端与所述A箱(1)内部的分流装置(12)相连接;所述进气管(5)的中部连接有分管(6),所述分管(6)的下端与所述B箱(2)内部的分流装置(12)相连接,所述进气管(5)在所述A箱(1)内与所述分管(6)在所述B箱(2)内部的一端中设置有阀门(11);所述分流装置(12)包括分流头(121),所述分流头(121)的内部设有空腔,所述分流头的上表面开设有顶孔(123),所述分流头(121)的侧面开设有侧孔(122),所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞伟
申请(专利权)人:山东东阿丰乐化学制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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