本实用新型专利技术公开了一种不锈钢丝防锈油涂抹装置，属于防锈油涂抹装置领域，一种不锈钢丝防锈油涂抹装置，本方案在使用过程中，通过不锈钢丝的牵引装置，致使一端的不锈钢丝穿设至涂抹组件内部，而后根据不锈钢丝的粗细尺寸，进而调节伸缩支架产生相对应的高度调节工作，而后通过旋转转柄，致使螺纹杆发生旋转，以致使将其表面滑动的滑块向相反一侧的方向移动或向相互靠近的一侧移动，致使滑块衔接的下夹套或上夹套将不锈钢丝进行限位，避免其发生大方向的偏移情况发生，同时在涂抹组件的作用下，促使不锈钢丝在牵引移动的过程中，同步对其进行涂抹防锈油的工作步骤，大大提高工作人员的效率，以及加强不锈钢丝的使用寿命。以及加强不锈钢丝的使用寿命。以及加强不锈钢丝的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝防锈油涂抹装置
[0001]本技术涉及防锈油涂抹装置领域，更具体地说，涉及一种不锈钢丝防锈油涂抹装置。
技术介绍
[0002]不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。不锈钢丝拉拔在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易。
[0003]但由于不锈钢丝在拉拔出后，如不及时对其应用或由于拉拔后长时间的放置下，可能会由于空气的氧化或湿气的附着导致不锈钢丝出现腐蚀、产生上锈的现象发生，因此，本方案提供了一种不锈钢丝防锈油涂抹装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种不锈钢丝防锈油涂抹装置，本方案在使用过程中，通过不锈钢丝的牵引装置，致使一端的不锈钢丝穿设至涂抹组件内部，而后根据不锈钢丝的粗细尺寸，进而调节伸缩支架产生相对应的高度调节工作，而后通过旋转转柄，致使螺纹杆发生旋转，以致使将其表面滑动的滑块向相反一侧的方向移动或向相互靠近的一侧移动，致使滑块衔接的下夹套或上夹套将不锈钢丝进行限位，避免其发生大方向的偏移情况发生，同时在涂抹组件的作用下，促使不锈钢丝在牵引移动的过程中，同步对其进行涂抹防锈油的工作步骤，大大提高工作人员的效率，以及加强不锈钢丝的使用寿命。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种不锈钢丝防锈油涂抹装置，包括工作台,所述工作台上端固定连接有两个相互对称分布的伸缩支架，所述伸缩支架的前端均固定连接有衔接板，所述衔接板的内侧壁之间插设有螺纹杆，所述螺纹杆通过限位套于衔接板内壁上转动连接，所述螺纹杆外端螺纹连接有两个相互对称的滑块，所述滑块的下端固定连接有下夹套，所述滑块的上端固定连接有上夹套，所述伸缩支架的后侧设有涂抹组件，所述工作台的上端固定连接有两个前后对称的限位板，所述限位板位于下夹套的前后两侧。
[0009]进一步的，所述涂抹组件包括工作台上端固定连接的支撑板，所述支撑板位于伸缩支架的后侧，所述支撑板靠近伸缩支架的一端安装有驱动电机，所述支撑板的前端转动连接有传动轴，所述传动轴的前端固定连接有主动齿轮，所述传动轴的后端与驱动电机的
输出端啮合连接，所述支撑板的前端插设有三个均匀分布的从动转轴，所述从动转轴靠近驱动电机的一端均固定连接有从动齿轮，三个所述从动齿轮与主动齿轮的外侧套设有链条，所述从动转轴远离驱动电机的一端固定连接有主动滚轮。
[0010]进一步的，所述支撑板的后端转动连接有六个均匀分布的从动滚轮，多个所述从动滚轮与从动转轴内壁之间设有转盘，所述转盘的外侧壁上开设有凹槽，所述凹槽与主动滚轮、从动滚轮之间滑动连接。
[0011]进一步的，所述转盘的后端固定连接有储油盒，所述储油盒的上端开设有加油孔，所述储油盒的内侧壁上嵌设有涂抹刷，所述储油盒内部填充有防锈油。
[0012]进一步的，所述螺纹杆为左右旋丝杆设置。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0015](1)本方案在使用过程中，通过不锈钢丝的牵引装置，致使一端的不锈钢丝穿设至涂抹组件内部，而后根据不锈钢丝的粗细尺寸，进而调节伸缩支架产生相对应的高度调节工作，如，当此时的不锈钢丝尺寸过大时，工作人员可通过调节伸缩支架的高度，促使下夹套首先位移至不锈钢丝延伸的路径中间，而当不锈钢丝的尺寸较小时，工作人员可直接将不锈钢丝进行牵引，从而插设至上夹套内部，而后当不锈钢丝根据其直径尺寸不论在插设至下夹套或上夹套内时，工作人员通过旋转转柄，致使螺纹杆发生旋转，而在螺纹杆旋转的同时其表面的两道相反的旋丝，同步发生运作，以致使将其表面滑动的滑块向相反一侧的方向移动或向相互靠近的一侧移动，致使滑块衔接的下夹套或上夹套将不锈钢丝进行限位，避免其发生大方向的偏移情况发生。
[0016](2)本方案在使用过程中，当不锈钢丝在完成大方向位置的限定后，工作人员通过启动驱动电机，致使涂抹刷在吸附防锈油的同时，并对不锈钢丝表面进行涂抹，促使不锈钢丝在牵引移动的过程中，同步对其进行涂抹防锈油的工作步骤，大大提高工作人员的效率，以及加强不锈钢丝的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术涂抹组件正面的结构示意图；
[0019]图3为本技术涂抹组件背部的结构示意图；
[0020]图4为本技术主动齿轮与从动齿轮驱动时的结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1工作台、2伸缩支架、3限位板、4限位套、5螺纹杆、6转柄、7滑块、8下夹套、9上夹套、10涂抹组件、1001支撑板、1002驱动电机、1003主动齿轮、1004从动转轴、1005从动齿轮、1006链条、1007主动滚轮、1008从动滚轮、1009转盘、1010凹槽、1011储油盒、1012加油孔、1013涂抹刷、11限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
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4，一种不锈钢丝防锈油涂抹装置，包括工作台1,工作台1上端固定连接有两个相互对称分布的伸缩支架2，伸缩支架2的前端均固定连接有衔接板3，衔接板3的内侧壁之间插设有螺纹杆5，螺纹杆5通过限位套4于衔接板3内壁上转动连接，螺纹杆5外端螺纹连接有两个相互对称的滑块7，滑块7的下端固定连接有下夹套8，滑块7的上端固定连接有上夹套9，伸缩支架2的后侧设有涂抹组件10，工作台1的上端固定连接有两个前后对称的限位板11，限位板11位于下夹套8的前后两侧。
[0026]本方案在使用过程中，通过不锈钢丝的牵引装置，致使一端的不锈钢丝穿设至涂抹组件10内部，而后根据不锈钢丝的粗细尺寸，进而调节伸缩支架2产生相对应的高度调节工作，如，当此时的不锈钢丝尺寸过大时，工作人员可通过调节伸缩支架2的高度，促使下夹套8首先位移至不锈钢丝延伸的路径中间，而当不锈钢丝的尺寸较小时，工作人员可直接将不锈钢丝进行牵引，从而插设至上夹套9内部，而后当不锈钢丝根据其直径尺寸不论在插设至下夹套8或上夹套9内时，工作人员通过旋转转柄6，致使螺纹杆5发生旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝防锈油涂抹装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有两个相互对称分布的伸缩支架(2)，所述伸缩支架(2)的前端均固定连接有衔接板(3)，所述衔接板(3)的内侧壁之间插设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)通过限位套(4)于衔接板(3)内壁上转动连接，所述螺纹杆(5)外端螺纹连接有两个相互对称的滑块(7)，所述滑块(7)的下端固定连接有下夹套(8)，所述滑块(7)的上端固定连接有上夹套(9)，所述伸缩支架(2)的后侧设有涂抹组件(10)，所述工作台(1)的上端固定连接有两个前后对称的限位板(11)，所述限位板(11)位于下夹套(8)的前后两侧。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝防锈油涂抹装置，其特征在于：所述涂抹组件(10)包括工作台(1)上端固定连接的支撑板(1001)，所述支撑板(1001)位于伸缩支架(2)的后侧，所述支撑板(1001)靠近伸缩支架(2)的一端安装有驱动电机(1002)，所述支撑板(1001)的前端转动连接有传动轴，所述传动轴的前端固定连接有主动齿轮(1003)，所述传动轴的后端与驱动电机(1002)的输出端啮合连接，所述支撑板(1001)的前端插设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚峰，
申请(专利权)人：无锡熠卿锋金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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