一种混合澄清槽参数的测量方法、装置及电子设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种混合澄清槽参数的测量方法、装置及电子设备，属于核燃料处理技术领域。所述方法包括：通过混合澄清槽中5根吹气仪表管连通吹气装置及差压变送器实时获取液位管压差值P

【技术实现步骤摘要】
一种混合澄清槽参数的测量方法、装置及电子设备


[0001]本专利技术属于核燃料处理
，具体涉及一种混合澄清槽参数的测量方法、装置及电子设备。

技术介绍

[0002]混合澄清槽是核化工工艺流程中一种关键的溶剂萃取装置，对其液位、界面等参数的监测，可以指导工艺人员判断运行状态并进行正确的操作。特别是在异常工况或进行充槽、停槽操作的过程中，液位和界面的准确指示尤为重要。
[0003]由于核化工工艺流程最大的特点是高放射性，工程中宜采用非接触式测量方法，从而避免人员进入设备室对仪表进行检测维修。目前，设计人员采用吹气法对混合澄清槽的液位、界面等参数进行测控，取得了一定的成果。
[0004]然而，目前的设计中对于液位、界面参数都是基于某一给定的两相密度进行公式计算，未考虑工艺流程中两相密度的实时变化，导致在运行过程中测算出的液位、界面参数的准确度不高。此外，在界面超出正常范围的情况时，工艺人员只能根据经验对测得的压差值进行分析，粗略地判断出运行工况，已无法满足当前核电混合澄清槽液位、界面参数的准确性要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述不足，提供一种混合澄清槽参数的测量方法、装置及电子设备，以至少解决相关技术中存在的混合澄清槽液位、界面参数测量值的准确度较低的问题。
[0006]第一方面，本专利技术提供一种混合澄清槽参数的测量方法，包括：通过混合澄清槽中5根吹气仪表管连通吹气装置及差压变送器实时获取液位管压差值P
L
、界面管压差值P
Li
、有机相密度管压差值P
ρ上
、水相密度管压差值P
ρ下
；根据液位管压差值P
L
、界面管压差值P
Li
、水相密度管压差值P
ρ下
判断液位是否高于界面上管；响应于液位高于界面上管，计算出界面位置判断密度测量值ρ
i(测量)
、有机相密度测量值ρ
上(测量)
、水相密度测量值ρ
下(测量)
，并根据密度比较法确定液位、界面位置。
[0007]优选地，所述计算出界面位置判断密度测量值ρ
i(测量)
、有机相密度测量值ρ
上(测量)
、水相密度测量值ρ
下(测量)
，并根据密度比较法确定液位、界面位置，具体包括：根据界面管压差值P
Li
、有机相密度管压差值P
ρ上
、水相密度管压差值P
ρ下
计算出界面位置判断密度测量值、有机相密度测量值、水相密度测量值；根据密度比较法判断有机相密度测量值或水相密度测量值是否可用；响应于有机相密度测量值或水相密度测量值可用，基于密度补偿确定液位、界面位置；响应于有机相密度测量值或水相密度测量值不可用，基于密度给定值确定液位、界面位置；响应于无法确定水相密度测量值是否可用，基于长杆法判断界面管压差值P
Li
和水相密度管压差值P
ρ下
的变化趋势，以确定液位、界面位置。
[0008]优选地，所述根据密度比较法判断有机相密度测量值、水相密度测量值是否可用；
响应于有机相密度测量值或水相密度测量值可用，基于密度补偿确定液位、界面位置；响应于有机相密度测量值或水相密度测量值不可用，基于密度给定值确定液位、界面位置，具体包括：判断界面位置判断密度测量值ρ
i(测量)
是否大于或等于1；响应于界面位置判断密度测量值ρ
i(测量)
大于或等于1，确定界面位于界面下管以上，水相密度测量值ρ
下(测量)
可用；判断界面位置判断密度测量值ρ
i(测量)
与水相密度测量值ρ
下(测量)
的大小；响应于|ρ
i(测量)
‑
ρ
下(测量)
|≤P#，确定界面位于界面上管以上，有机相密度测量值ρ
上(测量)
不可用，并根据以下公式估算液位位置：
[0009][0010]其中，L为液位位置，ρ
上(给定)
为有机相密度给定值，ρ
下(给定)
为水相密度给定值，h为第3管至第4管的间距，Δh为界面下管与混合澄清槽底部的间距，P#为密度偏差值，响应于|ρ
i(测量)
‑
ρ
下(测量)
|>P#，确定界面位于界面上管以下，并判断液位管压差值P
L
是否大于或等于界面管压差值P
Li
、有机相密度管压差值P
ρ上
、水相密度管压差值P
ρ下
三者之和；响应于P
L
≥P
Li
+P
ρ下
+P
ρ上
+P
*
，确定液位位于有机相密度上管之上，有机相密度测量值ρ
上(测量)
可用，并根据以下公式计算液位位置和界面位置：
[0011][0012][0013]其中，Li为界面位置，P
*
为压差偏差值，
[0014]响应于P
L
＜P
Li
+P
ρ下
+P
ρ上
+P
*
，确定液位位于第2管至第3管之间，有机相密度测量值ρ
上(测量)
不可用，并根据以下公式计算液位位置和界面位置：
[0015][0016][0017]优选地，所述根据密度比较法判断有机相密度测量值、水相密度测量值是否可用；响应于有机相密度测量值或水相密度测量值可用，基于密度补偿确定液位、界面位置；响应于有机相密度测量值或水相密度测量值不可用，基于密度给定值确定液位、界面位置，还包括：响应于界面位置判断密度测量值小于1，确定界面位于界面上管以下，根据压差值判断液位位置；响应于液位位于有机相密度上管之上，确定有机相密度测量值可用，响应于液位位于有机相密度上管之下，有机相密度测量值不可用；判断界面位置判断密度测量值与水相密度测量值的大小；响应于|ρ
i(测量)
‑
ρ
下(测量)
|≤P#，确定界面位于液位下管以下，水相密度测量值ρ
下(测量)
不可用，根据以下公式估算液位位置：
[0018][0019]响应于|ρ
i(测量)
‑
ρ
下(测量)
|>P#，确定界面位于界面上管以下且液位下管以上，水相密
度测量值ρ
下(测量)
无法确定是否可用。
[0020]优选地，所述基于长杆法判断界面管压差值P
Li
和水相密度管压差值P
ρ下
的变化趋势，以确定液位、界面位置，具体包括：判断预设周期内界面管压差值P
Li
或水相密度管压差值P
ρ下
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合澄清槽参数的测量方法，其特征在于，包括：通过混合澄清槽中5根吹气仪表管连通吹气装置及差压变送器实时获取液位管压差值P
L
、界面管压差值P
Li
、有机相密度管压差值P
ρ上
、水相密度管压差值P
ρ下
；根据液位管压差值P
L
、界面管压差值P
Li
、水相密度管压差值P
ρ下
判断液位是否高于界面上管；响应于液位高于界面上管，计算出界面位置判断密度测量值ρ
i(测量)
、有机相密度测量值ρ
上(测量)
、水相密度测量值ρ
下(测量)
，并根据密度比较法确定液位、界面位置。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述计算出界面位置判断密度测量值ρ
i(测量)
、有机相密度测量值ρ
上(测量)
、水相密度测量值ρ
下(测量)
，并根据密度比较法确定液位、界面位置，具体包括：根据界面管压差值P
Li
、有机相密度管压差值P
ρ上
、水相密度管压差值P
ρ下
计算出界面位置判断密度测量值ρ
i(测量)
、有机相密度测量值ρ
上(测量)
、水相密度测量值ρ
下(测量)
；根据密度比较法判断有机相密度测量值ρ
上(测量)
或水相密度测量值ρ
下(测量)
是否可用；响应于有机相密度测量值ρ
上(测量)
或水相密度测量值ρ
下(测量)
可用，基于密度补偿确定液位、界面位置；响应于有机相密度测量值ρ
上(测量)
或水相密度测量值ρ
下(测量)
不可用，基于密度给定值确定液位、界面位置；响应于无法确定水相密度测量值ρ
下(测量)
是否可用，基于长杆法判断界面管压差值P
Li
和水相密度管压差值P
ρ下
的变化趋势，以确定液位、界面位置。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据密度比较法判断有机相密度测量值ρ
上(测量)
、水相密度测量值ρ
下(测量)
是否可用；响应于有机相密度测量值ρ
上(测量)
或水相密度测量值ρ
下(测量)
可用，基于密度补偿确定液位、界面位置；响应于有机相密度测量值ρ
上(测量)
或水相密度测量值ρ
下(测量)
不可用，基于密度给定值确定液位、界面位置，具体包括：判断界面位置判断密度测量值ρ
i(测量)
是否大于或等于1；响应于界面位置判断密度测量值ρ
i(测量)
大于或等于1，确定界面位于界面下管以上，水相密度测量值ρ
下(测量)
可用；判断界面位置判断密度测量值ρ
i(测量)
与水相密度测量值ρ
下(测量)
的大小；响应于|ρ
i(测量)
‑
ρ
下(测量)
|≤P#，确定界面位于界面上管以上，有机相密度测量值ρ
上(测量)
不可用，并根据以下公式估算液位位置：其中，L为液位位置，ρ
上(给定)
为有机相密度给定值，ρ
下(给定)
为水相密度给定值，h为第3管至第4管的间距，Δh为界面下管与混合澄清槽底部的间距，P#为密度偏差值，响应于|ρ
i(测量)
‑
ρ
下(测量)
|>P#，确定界面位于界面上管以下，并判断液位管压差值P
L
是否大于或等于界面管压差值P
Li
、有机相密度管压差值P
ρ上
、水相密度管压差值P
ρ下
三者之和；响应于P
L
≥P
Li
+P
ρ下
+P
ρ上
+P
*
，确定液位位于有机相密度上管之上，有机相密度测量值
ρ
上(测量)
可用，并根据以下公式计算液位位置和界面位置：并根据以下公式计算液位位置和界面位置：其中，Li为界面位置，P
*
为压差偏差值，响应于P
L
＜P
Li
+P
ρ下
+P
ρ上
+P
*
，确定液位位于第2管至第3管之间，有机相密度测量值ρ
上(测量)
不可用，并根据以下公式计算液位位置和界面位置：并根据以下公式计算液位位置和界面位置：4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据密度比较法判断有机相密度测量值ρ
上(测量)
、水相密度测量值ρ
下(测量)
是否可用；响应于有机相密度测量值ρ
上(测量)
或水相密度测量值ρ
下(测量)
可用，基于密度补偿确定液位、界面位置；响应于有机相密度测量值ρ
上(测量)
或水相密度测量值ρ
下(测量)
不可用，基于密度给定值确定液位、界面位置，还包括：响应于界面位置判断密度测量值ρ
i(测量)
小于1，确定界面位于界面上管以下，根据压差值判断液位位置；响应于液位位于有机相密度上管之上，确定有机相密度测量值ρ
上(测量)
可用，响应于液位位于有机相密度上管之下，有机相密度测量值ρ
上(测量)
不可用；判断界面位置判断密度测量值ρ
i(测量)
与水相密度测量值ρ
下(测量)
的大小；响应于|ρ
i(测量)
‑
ρ
下(测量)
|≤P#，确定界面位于液位下管以下，水相密度测量值ρ
下(测量)
不可用，根据以下公式估算液位位置：响应于|ρ
i(测量)
‑
ρ
下(测量)
|>P#，确定界面位于界面上管以下且液位下管以上，水相密度测量值ρ
下(测量)
无法确定是否可用。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于长杆法判断界面管压差值P
Li
和水相密度管压差值P
ρ下
的变化趋势，以确定液位、界面位置，具体包括：判断预设周期内界面管压差值P
Li
或水相密度管压差值P
ρ下
是否存在持续的单向变化趋势；响应于预设周期内界面管压差值P
Li
存在持续的单向变化趋势，且水相密度管压差值P
ρ下
无单向变化趋势，确定界面位于第3管至第4管之间，水相密度测量值ρ
下(测量)
可用；判断液位管压差值P
L
是否大于或等于界面管压差值P
Li
、有机相密度管压差值P
ρ上
、水相密度管压差值P
ρ下
三者之和；
响应于P
L
≥P
Li
+P
ρ下
+P
ρ上
+P
*
，确定液位位于第2管之上，并根据以下公式计算液位位置和界面位置：界面位置：响应于P
L
＜P
Li
+P
ρ下
+P
ρ上
+P
*
，确定液位位于第2管至第3管之间，并根据以下公式计算液位位置和界面位置：位位置和界面位置：6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述基于长杆法判断界面管压差值P
Li
和水相密度管压差值P
ρ下
的变化趋势，以确定液位、界面位置，还包括：响应于预设周期内界面管压差值P
Li
无单向变化趋势，确定界面位于第3管至第5管之间，水相密度测量值ρ
下(测量)
不可用；判断液位管压差值P
L
是否大于或等于界面管压差值P
Li
、有机相密度管压差值P
ρ上

【专利技术属性】
技术研发人员：李海丽，张博，李晓薇，冯存强，王志勇，崔国华，杨庆彧，朱凌佳，赵利美，洪韬，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：