本实用新型专利技术公开了一种抱箍型吊耳载荷测试工装,涉及海工结构吊耳载荷测试技术领域,包括:抱箍型吊耳安装组件,包含有工装底板、主支腿和副支腿,所述工装底板的上侧中部分别固定连接主支腿和副支腿的底端,所述主支腿和副支腿均为圆柱状,且主支腿的高度大于副支腿的高度;该抱箍型吊耳载荷测试工装,将固定在原结构上的吊耳,转移到该工装上,模拟实际工况,并可根据需要增减配重块来实现配载,可通过将吊耳固定在工装的顶部、腿部、横撑处位置,满足多种形式吊耳载荷测试需求在地面进行测试,作业环境好,测试工位固定,吊机位置固定,提高了测试效率,如果吊耳出现问题,拆卸便捷,可及时修复,操作难度降低,减小了测试成本。减小了测试成本。减小了测试成本。
【技术实现步骤摘要】
一种抱箍型吊耳载荷测试工装
[0001]本技术涉及海工结构吊耳载荷测试
,具体为一种抱箍型吊耳载荷测试工装。
技术介绍
[0002]目前,海工油气行业,尤其是深水作业的特殊性,对安全的要求特别高,因此所有海工结构的吊耳都需要在使用之前对吊耳进行荷载测试。通常载荷测试是将吊耳固定在原结构上,通过大型吊机加载在吊耳上来测试,存下一下问题;
[0003]a)固定在原结构上,原结构重量达不到载荷测试值,在结构上加配载较为繁琐。
[0004]b)吊耳种类较多,需固定在不同的原结构上,存在高空作业、测试工位来回变动。
[0005]c)吊耳固定在原结构上,工位不同,吊机需频繁移动,效率低。
[0006]d)固定在原结构上,吊耳出现问题,不易修复。
技术实现思路
[0007]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种抱箍型吊耳载荷测试工装,将固定在原结构上的吊耳,转移到该工装上,模拟实际工况,并可根据需要增减配重块来实现配载,可通过将吊耳固定在工装的顶部、腿部、横撑处位置,满足多种形式吊耳载荷测试需求在地面进行测试,作业环境好,测试工位固定,吊机位置固定,提高了测试效率,如果吊耳出现问题,拆卸便捷,可及时修复,操作难度降低,减小了测试成本,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抱箍型吊耳载荷测试工装,包括:
[0009]抱箍型吊耳安装组件,包含有工装底板、主支腿和副支腿,所述工装底板的上侧中部分别固定连接主支腿和副支腿的底端,所述主支腿和副支腿均为圆柱状,且主支腿的高度大于副支腿的高度,所述副支腿的顶端固定连接横撑柱的一端,所述横撑柱的另一端连接主支腿的顶部侧面,所述主支腿的顶部连接有法兰;
[0010]载荷测试组件,底部连接挂接组件,所述挂接组件底部连接抱箍型吊耳,抱箍型吊耳固定在抱箍型吊耳安装组件上。
[0011]工装底板用于连接主支腿和副支腿,主支腿、副支腿、横撑柱和法兰提供四个工位用于安装抱箍型吊耳,满足多种形式吊耳载荷测试需求,挂接组件的顶部用于连接吊车的悬臂,挂接组件的底部连接抱箍型吊耳,通过吊车提升抱箍型吊耳来进行载荷测试。
[0012]进一步的,所述抱箍型吊耳安装组件还包含有限位环,所述副支腿的顶部固定套接有限位环,所述主支腿位于横撑柱下侧的部分也固定套接有限位环。副支腿和主支腿上安装抱箍型吊耳时应该位于限位环的下方,限位环可以对副支腿和主支腿上的抱箍型吊耳顶部限位,避免抱箍型吊耳在副支腿和主支腿上向上滑动影响载荷测试的进行。
[0013]进一步的,所述抱箍型吊耳安装组件还包含有垫块,所述工装底板的底部阵列设
置有垫块,垫块将工装底板底部垫高,可以通过叉车插入工装底板,将工装底板托起移动位置。
[0014]进一步的,还包括配重块,所述工装底板的上侧两端分别放置有配重块,配重块设置有多个,且对称叠放在工装底板的上侧两端,模拟原结构的配重,对称叠放可以提高稳定性,避免重量失衡测试时发生危险。
[0015]进一步的,所述挂接组件包含有钩环和下吊索,所述抱箍型吊耳上挂接有钩环,所述钩环上连接下吊索的一端,钩环挂接抱箍型吊耳,方便快速将下吊索连接到抱箍型吊耳上,操作方便。
[0016]进一步的,所述载荷测试组件包含有下连接环、称重传感器、上连接环和上吊索,所述下吊索的另一端连接下连接环,下连接环上连接称重传感器的一端,称重传感器的另一端连接上连接环,所述上连接环上连接上吊索的一端,吊车的悬臂顶端连接吊索,吊索的底部设置有吊钩,吊钩与上吊索远离上连接环的一端挂接,借助吊钩方便上吊索快速连接悬臂顶端的吊索,通过吊车悬臂的抬升,借助上吊索和下吊索将抱箍型吊耳向上拉,施加载荷,通过下连接环和上连接环之间的称重传感器可以检测抱箍型吊耳所能承受的最大载荷,完成抱箍型吊耳载荷测试的工作。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本抱箍型吊耳载荷测试工装,具有以下好处:
[0018]1、将固定在原结构上的吊耳,转移到该工装上,模拟实际工况,并可根据需要增减配重块来实现配载;
[0019]2、可通过将吊耳固定在工装的顶部、腿部、横撑处位置,满足多种形式吊耳载荷测试需求在地面进行测试,作业环境好,测试工位固定,吊机位置固定,提高了测试效率;
[0020]3、如果吊耳出现问题,拆卸便捷,可及时修复,操作难度降低,减小了测试成本;
[0021]4、能安全、方便、快捷的对抱箍型吊耳进行载荷测试,节省大量的测试费用。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术整体使用时的结构示意图;
[0024]图3为本技术模拟工位一结构示意图;
[0025]图4为本技术模拟工位二结构示意图;
[0026]图5为本技术模拟工位三结构示意图;
[0027]图6为本技术模拟工位四结构示意图。
[0028]图中:1工装底板、2主支腿、3副支腿、4限位环、5横撑柱、6法兰、7抱箍型吊耳、8钩环、9下吊索、10下连接环、11称重传感器、12上连接环、13上吊索、14吊钩、15配重块、16吊车。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一,请参阅图1
‑
6,本技术提供一种技术方案:一种抱箍型吊耳载荷测试工装,包括:
[0031]抱箍型吊耳安装组件,包含有工装底板1、主支腿2和副支腿3,工装底板1的上侧中部分别固定连接主支腿2和副支腿3的底端,主支腿2和副支腿3均为圆柱状,且主支腿2的高度大于副支腿3的高度,副支腿3的顶端固定连接横撑柱5的一端,横撑柱5的另一端连接主支腿2的顶部侧面,主支腿2的顶部连接有法兰6;
[0032]载荷测试组件,底部连接挂接组件,挂接组件底部连接抱箍型吊耳7,抱箍型吊耳7固定在抱箍型吊耳安装组件上;
[0033]还包括配重块15,工装底板1的上侧两端分别放置有配重块15,配重块15设置有六个,每个重10吨,且对称叠放在工装底板1的上侧两端,模拟原结构的配重,对称叠放可以提高稳定性,避免重量失衡测试时发生危险。
[0034]使用时,工装底板1用于连接主支腿2和副支腿3,主支腿2、副支腿3、横撑柱5和法兰6提供四个工位用于安装抱箍型吊耳;
[0035]其中:抱箍型吊耳7安装在主支腿2底部圆周侧时为工位一,可以参阅图3的状态;
[0036]抱箍型吊耳7安装在副支腿3底部圆周侧时为工位二,可以参阅图4的状态,
[0037]抱箍型吊耳7安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抱箍型吊耳载荷测试工装,其特征在于,包括:抱箍型吊耳安装组件,包含有工装底板(1)、主支腿(2)和副支腿(3),所述工装底板(1)的上侧中部分别固定连接主支腿(2)和副支腿(3)的底端,所述主支腿(2)和副支腿(3)均为圆柱状,且主支腿(2)的高度大于副支腿(3)的高度,所述副支腿(3)的顶端固定连接横撑柱(5)的一端,所述横撑柱(5)的另一端连接主支腿(2)的顶部侧面,所述主支腿(2)的顶部连接有法兰(6);载荷测试组件,底部连接挂接组件,所述挂接组件底部连接抱箍型吊耳(7),抱箍型吊耳(7)固定在抱箍型吊耳安装组件上。2.根据权利要求1所述的一种抱箍型吊耳载荷测试工装,其特征在于:所述抱箍型吊耳安装组件还包含有限位环(4),所述副支腿(3)的顶部固定套接有限位环(4),所述主支腿(2)位于横撑柱(5)下侧的部分也固定套接有限位环(4)。3.根据权利要求1所述的一种抱箍型吊...
【专利技术属性】
技术研发人员:张珽,田大河,李慧铭,陆双进,
申请(专利权)人:珠海巨涛海洋石油服务有限公司,
类型:新型
国别省市:
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