一种高强度耐候热镀锌钢板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度耐候热镀锌钢板，具体涉及镀锌钢板领域，包括冷轧钢板和设置在冷轧钢板一侧的镀锌金属层，所述镀锌金属层远离冷轧钢板的一侧设置有钝化液层，所述钝化液层远离镀锌金属层的一侧设置与聚酯涂料层，所述聚酯涂料层的中部插设有加强钉，所述聚酯涂料层远离钝化液层的一侧设置有凸块，所述冷轧钢板和镀锌金属层之间设置有胶粘层。本实用新型专利技术通过设置的胶粘层和防滑凸起的配合，可以提高镀锌金属层与冷轧钢板的连接强度，避免冷轧钢板与镀锌金属层分离，提高使用效果，并通过设置的钝化液层，可以提高钝化液层与镀锌金属层的连接强度，起到防腐的作用，同时可以提高聚酯涂料层与钝化液层的连接强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐候热镀锌钢板


[0001]本技术涉及镀锌钢板
，更具体地说，本技术涉及一种高强度耐候热镀锌钢板。

技术介绍

[0002]镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板，镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，镀锌板主要用于建筑、家电、汽车、机械、电子、轻工等行业。
[0003]现有公开申请号为CN201620971583.7高强度耐候热镀锌钢板，该技术包括冷轧钢板，冷轧钢板表面向上依次为铜打底层、锌铜合金层、纯锌金属层、钝化液层、胶粘结层和高分子膜层，所述锌铜合金层、纯锌金属层和钝化液层的厚度比为1：(3
‑
5)：(1.2
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1.5)，所述高分子膜层的厚度为胶粘结层厚度的3/4
‑
7/4。该技术力学性能优异，耐候性能良好；
[0004]但是该结构在实际使用时，多层之间的连接面较为平整，导致强度较低，容易因侧面挤压导致多个涂层之间分层脱离，从而镀锌钢板的正常使用，影响使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种高强度耐候热镀锌钢板，以解决上述
技术介绍
中提出的多层之间的连接强度较低，容易因侧面挤压导致多个涂层之间分层脱离，从而镀锌钢板的正常使用，影响使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度耐候热镀锌钢板，包括冷轧钢板和设置在冷轧钢板一侧的镀锌金属层，所述镀锌金属层远离冷轧钢板的一侧设置有钝化液层，所述钝化液层远离镀锌金属层的一侧设置与聚酯涂料层，所述聚酯涂料层的中部插设有加强钉，所述聚酯涂料层远离钝化液层的一侧设置有凸块；
[0007]所述冷轧钢板和镀锌金属层之间设置有胶粘层，所述冷轧钢板靠近镀锌金属层的一侧固定连接有防滑凸起，所述镀锌金属层远离冷轧钢板的一侧设置有凹槽。
[0008]优选地，所述加强钉的数量若干，均匀插设在聚酯涂料层的中部，所述加强钉贯穿钝化液层的中部并延伸至镀锌金属层的内部，所述凸块的数量若干，均匀分布在聚酯涂料层远离钝化液层的一侧，所述凸块与加强钉的一端固定连接，所述防滑凸起贯穿胶粘层的中部与镀锌金属层相连接，所述胶粘层设置为丙烯酸酯胶形成的涂层，所述胶粘层的顶部与镀锌金属层相贴合，所述凹槽的内腔截面形状设置为正方形，所述钝化液层的部分钝化液填充在凹槽的中部。
[0009]需要补充的是，钝化液层的表面根据钝化液的特性，会产生细小颗粒，可以在聚酯涂料层与钝化液层贴合时，增强聚酯涂料层与钝化液层的贴合强度，同时加强钉为金属铜材质，可以增强镀锌钢板的强度，并提高钝化液层和聚酯涂料层、镀锌金属层的连接强度，
通过聚酯涂料层的特性，可以增强镀锌钢板外层的耐磨性和防滑性，减少长时间作业产生的磨损，提高使用效果，通过胶粘层和防滑凸起，可以增强镀锌金属层与冷轧钢板的连接强度，避免因侧面挤压导致冷轧钢板与镀锌金属层分层脱离，提高连接强度，进而提高使用效果。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术通过设置的胶粘层和防滑凸起的配合，可以提高镀锌金属层与冷轧钢板的连接强度，避免冷轧钢板与镀锌金属层分离，提高使用效果，并通过设置的钝化液层，可以提高钝化液层与镀锌金属层的连接强度，起到防腐的作用，同时可以提高聚酯涂料层与钝化液层的连接强度，并通过设置的聚酯涂料层，可以增强镀锌钢板外层的耐磨性和防滑性，减少长时间作业产生的磨损，提高使用效果；
[0012]2、本技术还通过设置的加强钉可以进一步增强镀锌金属层与钝化液层、聚酯涂料层的连接强度，同时增强镀锌钢板的整体强度，提高使用效果，同时通过设置的凸块，可以进一步增强镀锌钢板的耐磨性，从而提高使用镀锌钢板的使用寿命，同时增强了外层的作业强度，提高使用效果，并通过聚酯涂料层的耐热性能，可以增强镀锌钢板的耐候热效果，提高使用效果；
[0013]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以进一步增强镀锌钢板的耐磨损性能以及镀锌钢板的使用强度，延长镀锌钢板的使用寿命，提高使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大的结构示意图。
[0017]图4为本技术防滑凸起的侧视结构示意图。
[0018]附图标记为：1、冷轧钢板；2、镀锌金属层；3、钝化液层；4、聚酯涂料层；5、加强钉；6、凸块；7、胶粘层；8、防滑凸起；9、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
4所示的一种高强度耐候热镀锌钢板，包括冷轧钢板1和设置在冷轧钢板1一侧的镀锌金属层2，镀锌金属层2远离冷轧钢板1的一侧设置有钝化液层3，钝化液层3远离镀锌金属层2的一侧设置与聚酯涂料层4，聚酯涂料层4的中部插设有加强钉5，聚酯涂料层4远离钝化液层3的一侧设置有凸块6；
[0021]冷轧钢板1和镀锌金属层2之间设置有胶粘层7，冷轧钢板1靠近镀锌金属层2的一侧固定连接有防滑凸起8，镀锌金属层2远离冷轧钢板1的一侧设置有凹槽9。
[0022]如附图1
‑
4所示，加强钉5的数量若干，均匀插设在聚酯涂料层4的中部，加强钉5贯穿钝化液层3的中部并延伸至镀锌金属层2的内部，凸块6的数量若干，均匀分布在聚酯涂料
层4远离钝化液层3的一侧，凸块6与加强钉5的一端固定连接，防滑凸起8贯穿胶粘层7的中部与镀锌金属层2相连接，胶粘层7设置为丙烯酸酯胶形成的涂层，胶粘层7的顶部与镀锌金属层2相贴合，凹槽9的内腔截面形状设置为正方形，钝化液层3的部分钝化液填充在凹槽9的中部。
[0023]需要补充的是，钝化液层3的表面根据钝化液的特性，会产生细小颗粒，可以在聚酯涂料层4与钝化液层3贴合时，增强聚酯涂料层4与钝化液层3的贴合强度，同时加强钉5为金属铜材质，并与冷轧钢板1垂直，可以增强镀锌钢板的强度，并提高钝化液层3和聚酯涂料层4、镀锌金属层2的连接强度，通过聚酯涂料层4的特性，可以增强镀锌钢板外层的耐磨性和防滑性，减少长时间作业产生的磨损，提高使用效果，通过胶粘层7和防滑凸起8，可以增强镀锌金属层2与冷轧钢板1的连接强度，避免因侧面挤压导致冷轧钢板1与镀锌金属层2分层脱离，提高连接强度，进而提高使用效果。
[0024]本技术工作原理：使用时，通过胶粘层7和防滑凸起8增强冷轧钢板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐候热镀锌钢板，包括冷轧钢板(1)和设置在冷轧钢板(1)一侧的镀锌金属层(2)，其特征在于：所述镀锌金属层(2)远离冷轧钢板(1)的一侧设置有钝化液层(3)，所述钝化液层(3)远离镀锌金属层(2)的一侧设置与聚酯涂料层(4)，所述聚酯涂料层(4)的中部插设有加强钉(5)，所述聚酯涂料层(4)远离钝化液层(3)的一侧设置有凸块(6)；所述冷轧钢板(1)和镀锌金属层(2)之间设置有胶粘层(7)，所述冷轧钢板(1)靠近镀锌金属层(2)的一侧固定连接有防滑凸起(8)，所述镀锌金属层(2)远离冷轧钢板(1)的一侧设置有凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐候热镀锌钢板，其特征在于：所述加强钉(5)的数量若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤盛安，
申请(专利权)人：南京万基彩钢钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：