本发明专利技术公开涉及伞骨加工技术领域，具体为一种纤维伞骨生产用原料分切装置及生产方法，包括分切加工台、两个稳定组件、调节组件、分切刀、打磨组件，分切加工台上端中心开设有升降槽，升降槽内上端两端对称开设有组装槽，稳定组件分别通过螺栓竖直设于两个组装槽内，稳定组件包括组装座、自转环、稳定托板和压紧轮，通过稳定组件在对伞骨原料杆进行稳定安装的同时，随着伞骨原料杆推进带动压紧轮旋转，配合感应触点和位移传感模块精准获取伞骨原料杆的分切长度，精准度高，然后在可升降的分切刀作用下，配合打磨组件，对伞骨原料杆进行分切后立即打磨，降低伞骨原料杆分切后的生产加工工序，操作简单，省心省力，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维伞骨生产用原料分切装置及生产方法
[0001]本专利技术涉及伞骨加工
，具体为一种纤维伞骨生产用原料分切装置及生产方法。
技术介绍
[0002]伞骨顾明思议是一种工具用伞的骨架结构，伞骨根据材料制作不同，名称和性能也各不一致，其中纤维伞骨是通过纤维结构制作的伞骨，纤维伞骨在进行生产时，需要根据需求分切成规定长度的伞骨；
[0003]现有技术中的伞骨在进行分切时，多通过一侧带有刻度标尺的切割台进行人工切割操作，操作使用时，耗时耗力，分切精准度较差，且在分切结束后，需要统一收束后进入下一步切面打磨操作，加工工序多，且影响加工效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种纤维伞骨生产用原料分切装置及生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纤维伞骨生产用原料分切装置，所述纤维伞骨生产用原料分切装置包括：
[0006]分切加工台，所述分切加工台上端中心开设有升降槽，升降槽内上端两端对称开设有组装槽；
[0007]两个稳定组件，两个所述稳定组件分别通过螺栓竖直设于两个组装槽内，稳定组件包括组装座、自转环、稳定托板和压紧轮；
[0008]调节组件，所述调节组件包括调节架，调节架两侧分别水平插接两个组装座一侧设置；
[0009]分切刀，所述分切刀通过支撑组件竖直设于升降槽内下端，支撑组件包括升降底座；
[0010]打磨组件，所述打磨组件设于分切刀两侧，且打磨组件包括两个打磨盘。
[0011]优选的，所述组装座呈T形结构设置，自转环通过轴承水平贯穿插接组装座上端设置，组装座下端插接组装槽内并通过螺栓固定，稳定托板水平贯穿插接自转环内圈设置，稳定托板上端设有护架，护架呈L形结构设置，且稳定托板和护架置于自转环内一侧分别与自转环之间焊接设有支撑块。
[0012]优选的，两个所述护架相对一侧均水平设有自转轴，压紧轮通过轴承活动套接自转轴设置，稳定托板上端靠近压紧轮一侧竖直设有立板，压紧轮靠近立板一侧环设有若干感应触点，立板上端水平贯穿插接设有位移传感模块，且位移传感模块与一侧感应触点对应设置。
[0013]优选的，所述稳定托板上端中心开设有杆槽，杆槽内水平插接设有伞骨原料杆，伞骨原料杆插接杆槽内，压紧轮下端伞骨原料杆上端相接触设置，伞骨原料杆与自转环同轴
线设置，护架内靠近压紧轮上端水平开设有移动槽，移动槽内中心通过轴承竖直插接设有下压螺杆，移动槽内均水平设有移动板，移动板通过螺纹套接下压螺杆设置，移动板下端两侧对称设有稳压块，两个稳压块下端分别贯穿护架一侧设置，两个稳压块下端均为弧形结构设置，且两个稳压块下端分别与压紧轮上端一侧挤压接触设置。
[0014]优选的，所述组装座一侧上端开设有抽动槽，自转环靠近抽动槽一侧的外圆周面对称设有若干第二齿牙，调节架呈U形结构设置，调节架两侧分别插接两个抽动槽设置，调节架插接抽动槽一侧的上端均对称设有若干第一齿牙，调节架的第一齿牙与自转环的第二齿牙啮合相连设置，分切加工台靠近调节架一侧水平设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆一侧与调节架一侧中心相连接设置。
[0015]优选的，所述升降槽内中心竖直设有第二伸缩杆，升降底座水平设于第二伸缩杆上端，升降槽内下端竖直对称设有若干升降导杆，升降底座活动套接若干升降导杆设置。
[0016]优选的，所述升降底座上端竖直对称设有两个轴承板，分切刀中心水平设有刀轴，分切刀竖直置于两个轴承板之间，且刀轴两侧分别通过轴承贯穿两个轴承板设置。
[0017]优选的，所述刀轴贯穿一侧轴承板套接设有从动齿轮，升降底座一侧水平设有电机托板，电机托板上端水平设有驱动电机，驱动电机的电机轴一侧套接设有驱动齿轮，驱动齿轮上端与从动齿轮下端啮合相连设置，且驱动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。
[0018]优选的，所述分切刀两侧均开设有盘槽，盘槽内均环形整列对称设有若干定位块，两个打磨盘分别置于两个盘槽内并活动套接若干定位块设置，若干定位块均为弧形结构设置，定位块内圆弧面通过螺纹共同插接设有安装环，安装环一侧与打磨盘挤压设置，盘槽一侧开设有打磨槽，且打磨槽内一侧与分切刀一侧面齐平设置。
[0019]一种纤维伞骨生产方法，所述纤维伞骨生产方法应用于纤维伞骨生产用原料分切装置，包括以下步骤：
[0020]步骤一：将需要分切的伞骨原料杆水平放置在两个稳定托板的杆槽内，并在两个压紧轮的作用下进行摩擦定位；
[0021]步骤二：旋转下压螺杆控制移动板带动两个稳压块向下活动，对压紧轮进行挤压限位，控制伞骨原料杆保持稳定的安装；
[0022]步骤三：启动驱动电机带动驱动齿轮和驱动电机控制的分切刀旋转，第二伸缩杆推动升降底座沿着升降导杆向上匀速推进，完成伞骨原料杆的分切操作；
[0023]步骤四：在伞骨原料杆分切结束后，升降底座进一步抬升，在不进行扩宽切面的同时，对伞骨原料杆分切后的端面和边缘进行打磨盘打磨；
[0024]步骤五：打磨期间通过第一伸缩杆推动调节架进行往复拉动，实现自转环沿着组装座进行自转，进而对伞骨原料杆的切面进行全方位打磨，打磨效果好；
[0025]步骤六：在对不同直径的伞骨原料杆进行打磨时，可直接拆卸组装座，更换带有合适尺寸稳定托板和压紧轮的自转环即可。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0027]通过稳定组件在对伞骨原料杆进行稳定安装的同时，随着伞骨原料杆推进带动压紧轮旋转，配合感应触点和位移传感模块精准获取伞骨原料杆的分切长度，精准度高，然后在可升降的分切刀作用下，配合打磨组件，对伞骨原料杆进行分切后立即打磨，降低伞骨原料杆分切后的生产加工工序，操作简单，省心省力，提高生产效率。
附图说明
[0028]图1为本专利技术结构第一视角示意图；
[0029]图2为本专利技术结构第二视角示意图；
[0030]图3为本专利技术分切刀设置示意图；
[0031]图4为本专利技术结构局部剖切示意图；
[0032]图5为本专利技术支撑组件结构示意图；
[0033]图6为本专利技术分切刀连接局部剖视图；
[0034]图7为本专利技术打磨盘连接示意图；
[0035]图8为本专利技术调节架连接示意图；
[0036]图9为本专利技术稳定托板与护架连接局部剖视图。
[0037]图中：分切加工台1、组装座2、自转环3、稳定托板4、护架5、压紧轮6、感应触点7、位移传感模块8、移动板9、稳压块10、下压螺杆11、伞骨原料杆12、抽动槽13、调节架14、第一伸缩杆15、第一齿牙16、第二齿牙17、升降底座18、分切刀19、刀轴20、盘槽21、定位块22、打磨盘23、安装环24、从动齿轮25、驱动电机26、驱动齿轮27、升降导杆28、第二伸缩杆29。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维伞骨生产用原料分切装置，其特征在于：包括：分切加工台(1)，所述分切加工台(1)上端中心开设有升降槽，升降槽内上端两端对称开设有组装槽；两个稳定组件，两个所述稳定组件分别通过螺栓竖直设于两个组装槽内，稳定组件包括组装座(2)、自转环(3)、稳定托板(4)和压紧轮(6)；调节组件，所述调节组件包括调节架(14)，调节架(14)两侧分别水平插接两个组装座(2)一侧设置；分切刀(19)，所述分切刀(19)通过支撑组件竖直设于升降槽内下端，支撑组件包括升降底座(18)；打磨组件，所述打磨组件设于分切刀(19)两侧，且打磨组件包括两个打磨盘(23)。2.根据权利要求1所述的一种纤维伞骨生产用原料分切装置，其特征在于：所述组装座(2)呈T形结构设置，自转环(3)通过轴承水平贯穿插接组装座(2)上端设置，组装座(2)下端插接组装槽内并通过螺栓固定，稳定托板(4)水平贯穿插接自转环(3)内圈设置，稳定托板(4)上端设有护架(5)，护架(5)呈L形结构设置，且稳定托板(4)和护架(5)置于自转环(3)内一侧分别与自转环(3)之间焊接设有支撑块。3.根据权利要求2所述的一种纤维伞骨生产用原料分切装置，其特征在于：两个所述护架(5)相对一侧均水平设有自转轴，压紧轮(6)通过轴承活动套接自转轴设置，稳定托板(4)上端靠近压紧轮(6)一侧竖直设有立板，压紧轮(6)靠近立板一侧环设有若干感应触点(7)，立板上端水平贯穿插接设有位移传感模块(8)，且位移传感模块(8)与一侧感应触点(7)对应设置。4.根据权利要求3所述的一种纤维伞骨生产用原料分切装置，其特征在于：所述稳定托板(4)上端中心开设有杆槽，杆槽内水平插接设有伞骨原料杆(12)，伞骨原料杆(12)插接杆槽内，压紧轮(6)下端伞骨原料杆(12)上端相接触设置，伞骨原料杆(12)与自转环(3)同轴线设置，护架(5)内靠近压紧轮(6)上端水平开设有移动槽，移动槽内中心通过轴承竖直插接设有下压螺杆(11)，移动槽内均水平设有移动板(9)，移动板(9)通过螺纹套接下压螺杆(11)设置，移动板(9)下端两侧对称设有稳压块(10)，两个稳压块(10)下端分别贯穿护架(5)一侧设置，两个稳压块(10)下端均为弧形结构设置，且两个稳压块(10)下端分别与压紧轮(6)上端一侧挤压接触设置。5.根据权利要求4所述的一种纤维伞骨生产用原料分切装置，其特征在于：所述组装座(2)一侧上端开设有抽动槽(13)，自转环(3)靠近抽动槽(13)一侧的外圆周面对称设有若干第二齿牙(17)，调节架(14)呈U形结构设置，调节架(14)两侧分别插接两个抽动槽(13)设置，调节架(14)插接抽动槽(13)一侧的上端均对称设有若干第一齿牙(16)，调节架(14)的第一齿牙(16)与自转环(3)的第二齿牙(17)啮合相连设置，分切加工台(1)靠近调节架(14)一侧水平设有第一伸缩杆(15)，且第一伸缩杆(15)一侧与调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：张均明，
申请(专利权)人：绍兴上虞明炀伞业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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