一种针织布料的固色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织布料的固色设备，包括内部设置有排水池和固色池的固色机体，排水池上方转动安装有两组反向转动的去水压辘，固色池上方转动安装有相邻反向转动的三组固色压辘，固色机体外部固定安装有驱动去水压辘和固色压辘转动的两组电机，固色机体的顶部两端分别设置有进料组件和出料组件；通过两组反向转动的去水压辘的设计，本实用新型专利技术可以将针织布料进行固色前，现将其中的水分去除一部分，使得针织面料固色效果更好，通过固色压辘中两组反向转动压辘将固色后，多余的含有固色剂的水分挤压出来，减少固色剂的浪费，而且挤压水分后，接下来干燥工序需要的时间和消耗的能源都会减少。的能源都会减少。的能源都会减少。

【技术实现步骤摘要】
一种针织布料的固色设备


[0001]本技术涉及布料固色设备
，具体为一种针织布料的固色设备。

技术介绍

[0002]纯棉纤维的结构特征，导致染料在纯棉织布上的附着效果不好，因此一般会采用固色剂提高色牢度，减少针织料布因洗水导致的褪色问题，然而现有的纯棉针织布的固色工艺仅是在染色工艺完成后向染色机中加入固色剂，使面料浸泡在固色浴中，由于面料处于湿润状态含水量较高，所以固色效果普遍较差，经这种固色工艺后的纯棉织布仍然存在易掉色的问题，因此我们需要提出一种针织布料的固色设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种针织布料的固色设备，筒两组反向转动的去水压辘的设计，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种针织布料的固色设备，包括固色机体，其特征在于所述固色机体内部设置有排水池和固色池，所述排水池上方转动安装有两组去水压辘，所述固色池上方转动安装有三组固色压辘，两组所述去水压辘转动方向相反，三组所述固色压辘上下两个压辘和中间的压辘设置为相反方向转动，所述固色机体外部固定安装有驱动所述去水压辘和所述固色压辘转动的两组电机，所述固色机体的顶部两端分别设置有进料组件和出料组件。
[0006]优选的，所述去水压辘和所述固色压辘中均固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接于所述固色机体一侧的内壁上，所述转轴的另一端贯穿于所述固色机体另一侧的内壁且固定连接有齿轮，所述齿轮之间相互啮合。
[0007]优选的，所述固色机体的一侧固定安装有齿轮箱，所述齿轮转动安装于所述齿轮箱中。
[0008]优选的，所述齿轮箱外侧固定连接有两组支撑板，所述电机固定安装在支撑板上，所述电机的输出轴贯穿于所述齿轮箱固定连接有联轴器，两组所述联轴器固定连接于所述齿轮的转轴上。
[0009]优选的，所述进料组件包括固定安装于所述固色机体上部一端的支撑架，所述支撑架顶部转动连接有转动轴，所述固色机体的一侧放置有布料车，所述出料组件固定安装于所述固色机体上部另一端且与所述进料组件的构成一致。
[0010]优选的，所述排水池和所述固色池之间设置有隔板，所述隔板的两端固定连接有支撑杆，两组所述支撑杆中转动连接有旋转轴的两端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过两组反向转动的去水压辘的设计，本技术可以将针织布料进行固色前，现将其中的水分去除一部分，使得针织面料固色效果更好，通过固色压辘中两组反向转动压辘将固色后多余的水分挤压出来，其中多余的固色剂随着水分流回固色池中，减少固色
剂的浪费，减少成本，而且挤压水分后，接下来干燥工序需要的时间和消耗的能源都会减少，从而提高工厂的效率，节省工厂消耗的能源。
附图说明
[0013]图1为本技术内部的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构示意图；
[0015]图3为本技术去水压辘的结构示意图；
[0016]图4为本技术固色压辘的结构示意图。
[0017]图中：1、固色机体；2、排水池；3、固色池；4、去水压辘；5、固色压辘；6、支撑板；7、电机；8、进料组件；9、出料组件；10、转轴；11、齿轮；12、齿轮箱；13、支撑架；14、转动轴；15、布料车；16、隔板；17、支撑杆；18、旋转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0020]如图1和图2所示，一种针织布料的固色设备，包括固色机体1，其特征在于所述固色机体1内部设置有排水池2和固色池3，所述排水池2上方转动安装有两组去水压辘4，两组所述去水压辘4转动方向相反；通过两组去水压辘4反向转动使得通过去水压辘4之间的布料的水分会被挤压出来，落入下方的排水池2中，作为一种实施方式，在排水池2的底部开设出水口，出水口上连接出水管，出水管接到下水道，水管上安装有止水阀，方便排水，在固色池3上设置进水口，进水口连接进水管，进水管连接固色剂的溶剂桶中，方便添加固色剂。
[0021]如图1和图2所示，所述固色池3上方转动安装有三组固色压辘5，三组所述固色压辘5上下两个压辘和中间的压辘设置为相反方向转动，所述排水池2和所述固色池3之间设置有隔板16，所述隔板16的两端固定连接有支撑杆17，两组所述支撑杆17中转动连接有旋转轴18的两端。去水后的布料通过固色池3吸附其中的固色剂，然后由三组固色压辘5带出固色池3，通过两个固色压辘5之间时，布料上的水分会被挤压出来，多余的固色剂会流入固色池中，减少浪费，而且把水分挤压出来后，后续干燥的工序需要干燥的水分就会变少，从而减少干燥工序的时间和能源损耗，排水池2和固色池3中间设置的支撑杆17和旋转轴18可以使得布料从排水池2上方进入固色池3中不会被排水池2和固色池3中间的隔板挂住造成布料的损伤，也会使得布料的传动很顺利，非常的实用。
[0022]如图2
‑
4所示，所述固色机体1外部固定安装有驱动所述去水压辘4和所述固色压辘5转动的两组电机7，所述去水压辘4和所述固色压辘5中均固定连接有转轴10，所述转轴10的一端转动连接于所述固色机体1一侧的内壁上，所述转轴10的另一端贯穿于所述固色机体1另一侧的内壁且固定连接有齿轮11，所述齿轮11之间相互啮合，所述固色机体1的一侧固定安装有齿轮箱12，所述齿轮11转动暗转于所述齿轮箱12中，所述齿轮箱12外侧固定连接有两组支撑板6，所述电机7固定安装在支撑板6上，所述电机7的输出轴贯穿于所述齿
轮箱12固定连接有联轴器，两组所述联轴器固定连接于所述齿轮11的转轴上。
[0023]通多电机7的转动，带动齿轮11转动，从而使得齿轮11连接的转轴10所在的压辘转动，而且相互啮合的齿轮会互相相向转动，从而使得上下相邻的两个压辘反向转动，从而可以使得布料在两个压辘之间经过，最终实现挤压水分的功能，齿轮箱12可以保护齿轮11和转轴10不被外接的水汽等物质浸入，导致损坏。
[0024]如图1和图2所示，所述固色机体1的顶部两端分别设置有进料组件8和出料组件9，作为一种实施方式，所述进料组件8包括固定安装于所述固色机体1上部一端的支撑架13，所述支撑架13顶部转动连接有转动轴14，所述固色机体1的一侧放置有布料车15，所述出料组件9固定安装于所述固色机体1上部另一端且与所述进料组件8的构成一致。
[0025]为了方便固色的连续性，可以在固色机的两端设置进料组件8和出料组件9，将染色后布料放在布料车15里，把布料的一端从进料组件8的转动轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织布料的固色设备，包括固色机体（1），其特征在于所述固色机体（1）内部设置有排水池（2）和固色池（3），所述排水池（2）上方转动安装有两组去水压辘（4），所述固色池（3）上方转动安装有三组固色压辘（5），两组所述去水压辘（4）转动方向相反，三组所述固色压辘（5）上下两个压辘和中间的压辘设置为相反方向转动，所述固色机体（1）外部固定安装有驱动所述去水压辘（4）和所述固色压辘（5）转动的两组电机（7），所述固色机体（1）的顶部两端分别设置有进料组件（8）和出料组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种针织布料的固色设备，其特征在于：所述去水压辘（4）和所述固色压辘（5）中均固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的一端转动连接于所述固色机体（1）一侧的内壁上，所述转轴（10）的另一端贯穿于所述固色机体（1）另一侧的内壁且固定连接有齿轮（11），所述齿轮（11）之间相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种针织布料的固色设备，其特征在于：所述固色机体（1）的一侧固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡远时，
申请(专利权)人：盐城福汇纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：