一种轧辊对称加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧辊对称加工装置，涉及机械技术领域，包括主体，所述主体的内壁固定连接有连接板，所述连接板的一侧顶部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧插接有滑杆，所述滑杆的外壁贯穿连接有滑动组件，所述连接板的一侧中间部分固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧转动连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的外壁中间部分贯穿连接有辊压器，所述辊压器的上方通过连接杆与滑动组件相连接。本实用新型专利技术通过辊压器、夹持板和固定杆的共同作用下，能够使得装置使用更加便捷，辊压器的中间插接有固定杆，通过固定杆能够使得夹持板稳定的固定在辊压器的上方，且夹持板不影响辊压器转动，使得装置使用更加平稳。稳。稳。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊对称加工装置


[0001]本技术涉及机械
，具体涉及一种轧辊对称加工装置。

技术介绍

[0002]钢板生产通常采用轧辊轧制，轧辊将圆柱形钢坯或矩形钢坯轧制成薄钢板，通常将磨损的轧辊拆下进行堆焊修复，轧辊是机械行业常用的一种设备，现有的轧辊主要是由辊芯和辊套组成的。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的轧辊对称加工装置,轧辊表面会有较大磨损，最后无法保证生产质量，更换轧辊的成本太高；
[0004]2、现有的轧辊对称加工装置,由于在使用一段时间之后，会产生热导致套表面产生热疲劳裂纹，如果出现裂纹。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种轧辊对称加工装置，包括主体，所述主体的内壁固定连接有连接板，所述连接板的一侧顶部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧插接有滑杆，所述滑杆的外壁贯穿连接有滑动组件，所述滑杆的另一侧固定连接有第二电机，所述连接板的一侧中间部分固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧转动连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的一侧贯穿主体的一侧固定连接有第一电机，所述第一螺旋杆的外壁中间部分贯穿连接有辊压器，所述辊压器的上方通过连接杆与滑动组件相连接，所述连接板的一侧活动连接有固定装置，所述固定装置的下方设置有定位夹，所述连接板的一侧的底部固定连接有操作板。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定装置主要是由第三连接块、底盘、第二螺旋杆、连接组件和吸板构成，所述第三连接块的通过螺栓孔与连接板活动连接，所述第三连接块的一侧固定连接有底盘，所述底盘的一侧插接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的一侧固定连接有连接组件，所述连接组件的内部设置有吸板，所述固定装置的数量为两组，两组所述固定装置相对连接在连接板的内侧。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述辊压器的外壁上方设置有夹持板，所述夹持板通过固定杆与辊压器相连接，所述夹持板的底部设置有检测器。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持板是将辊压器的上方包裹起来，所述固定杆不影响辊压器转动。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述定位夹主要是由固定块、万向杆、第四连接块、控制器、调节杆和抓夹构成，所述固定块的一侧固定连接有万向杆，所述万向杆的一侧固定连接有第四连接块，所述第四连接块的内部中间设置有控制器，所述控制器的两端设置有调节杆，所述调节杆的一侧设置有抓夹，所抓夹的一侧设置有防滑纹。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述控制器对两侧的抓夹一起控制，所
述万向杆能够完成转动和伸缩运动。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动组件能够调节辊压器的位置。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种轧辊对称加工装置，通过辊压器、夹持板和固定杆的共同作用下，能够使得装置使用更加便捷，辊压器的中间插接有固定杆，通过固定杆能够使得夹持板稳定的固定在辊压器的上方，且夹持板不影响辊压器转动，使得装置使用更加平稳，夹持板的底部设置有检测器，使得装置能够检测下方位置是否放置正确的位置，使得装置使用更加方便。
[0015]2、本技术提供一种轧辊对称加工装置，通过第三连接块、底盘、第二螺旋杆、连接组件和吸板的共同作用下，能够使得装置使用更加稳定，第二螺旋杆插接在底盘的内部，第二螺旋杆的另一端固定连接有连接组件，可以通过第二螺旋杆将连接组件夹紧，使得底部能够将部件固定住，这样在切割的使用更加平稳，也可以使得装置在加工中能够保持对称。
[0016]3、本技术提供一种轧辊对称加工装置，通过固定块、万向杆、第四连接块、控制器、调节杆和抓夹的共同作用下，能够使得装置使用更加稳定，万向杆将第四连接块与固定块固定连接，抓夹通过调节杆与控制器固定连接，能够使得抓夹能够灵活使用，也能够根据需要控制调节杆的长度和方向，使得装置使用稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的轧辊对称加工装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术的辊压器仰视图；
[0020]图4为本技术的定位夹的结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、连接板；3、第一连接块；4、滑杆；5、滑动组件；6、辊压器；7、固定装置；8、定位夹；9、操作板；10、连接杆；11、第一电机；12、第一螺旋杆；13、第二连接块；14、第二电机；61、夹持板；62、固定杆；63、检测器；71、第三连接块；72、底盘；73、第二螺旋杆；74、连接组件；75、吸板；76、螺栓孔；81、固定块；82、万向杆；83、第四连接块；84、控制器；85、调节杆；86、抓夹；87、防滑纹。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种轧辊对称加工装置,包括主体1，主体1的内壁固定连接有连接板2，连接板2的一侧顶部固定连接有第一连接块3，第一连接块3的一侧插接有滑杆4，滑杆4的外壁贯穿连接有滑动组件5，滑杆4的另一侧固定连接有第二电机14，连接板2的一侧中间部分固定连接有第二连接块13，第二连接块13的一侧转动连接有第一螺旋杆12，第一螺旋杆12的一侧贯穿主体1的一侧固定连接有第一电机11，第一螺旋杆12的外壁中间部分贯穿连接有辊压器6，辊压器6的上方通过连接杆10与滑动组件5相连接，连接板2的一侧活动连接有固定装置7，固定装置7的下方设置有定位夹8，连接板2的一侧的底部
固定连接有操作板9。
[0025]在本实施案例中，能够使得装置使用更加便捷，辊压器6的中间插接有固定杆62，通过固定杆62能够使得夹持板61稳定的固定在辊压器6的上方，且夹持板61不影响辊压器6转动，使得装置使用更加平稳，夹持板61的底部设置有检测器63，使得装置能够检测下方位置是否放置正确的位置，使得装置使用更加方便。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，固定装置7主要是由第三连接块71、底盘72、第二螺旋杆73、连接组件74和吸板75构成，第三连接块71的通过螺栓孔76与连接板2活动连接，第三连接块71的一侧固定连接有底盘72，底盘72的一侧插接有第二螺旋杆73，第二螺旋杆73的一侧固定连接有连接组件74，连接组件74的内部设置有吸板75，固定装置7的数量为两组，两组固定装置7相对连接在连接板2的内侧。
[0028]在本实施例中，能够使得装置使用更加稳定，第二螺旋杆73插接在底盘72的内部，第二螺旋杆73的另一端固定连接有连接组件74，可以通过第二螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊对称加工装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的一侧顶部固定连接有第一连接块(3)，所述第一连接块(3)的一侧插接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外壁贯穿连接有滑动组件(5)，所述滑杆(4)的另一侧固定连接有第二电机(14)，所述连接板(2)的一侧中间部分固定连接有第二连接块(13)，所述第二连接块(13)的一侧转动连接有第一螺旋杆(12)，所述第一螺旋杆(12)的一侧贯穿主体(1)的一侧固定连接有第一电机(11)，所述第一螺旋杆(12)的外壁中间部分贯穿连接有辊压器(6)，所述辊压器(6)的上方通过连接杆(10)与滑动组件(5)相连接，所述连接板(2)的一侧活动连接有固定装置(7)，所述固定装置(7)的下方设置有定位夹(8)，所述连接板(2)的一侧的底部固定连接有操作板(9)。2.根据权利要求1所述的一种轧辊对称加工装置，其特征在于：所述固定装置(7)主要是由第三连接块(71)、底盘(72)、第二螺旋杆(73)、连接组件(74)和吸板(75)构成，所述第三连接块(71)的通过螺栓孔(76)与连接板(2)活动连接，所述第三连接块(71)的一侧固定连接有底盘(72)，所述底盘(72)的一侧插接有第二螺旋杆(73)，所述第二螺旋杆(73)的一侧固定连接有连接组件(74)，所述连接组件(74)的内部设置有吸板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建军，张立明，宁克军，张国彬，
申请(专利权)人：邢台盛鼎冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：