一种一体式次氯酸钠发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式次氯酸钠发生器，包括底座，底座上面设有水箱和混合箱；水箱正面设有刻度线；混合箱上端设有进料口，混合箱下面设有操作箱，混合箱内设有网板一和网板二，网板二的网眼小于网板一，混合箱内且高于网板一设有破碎组件，混合箱内且位于网板一和网板二之间设有防堵组件，混合箱内且低于网板二设有混合组件；操作箱内设有驱动组件。本实用新型专利技术能够对原料进行粉碎，避免存在大颗粒或结块，并且使原料进过两轮过滤，提高原料的细腻程度，从而提高后续混合的均匀程度。从而提高后续混合的均匀程度。从而提高后续混合的均匀程度。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式次氯酸钠发生器


[0001]本技术涉及次氯酸钠生产加工
，具体是指一种一体式次氯酸钠发生器。

技术介绍

[0002]次氯酸钠是一种强氧化剂，能够起到漂白、消毒、杀菌的作用，84消毒液当中的成分就有次氯酸钠，可以用来消毒桌面、地面、物品表面、工业循环水、医院污水等。次氯酸钠的消毒效果是很好的，并且操作比较安全，易于储存，使用方便，另外对环境也是无毒的。次氯酸钠发生器是用于制备次氯酸钠的容器，由于需要进行多个步骤，因此通常器具较多且分散，存在多种不便。申请号为CN202021600171.5，公开(公告)号为CN212925186U的专利公开了一种次氯酸钠发生器，为一体式结构，能够控制下料的量，并进行搅拌，使盐水原料混合均匀。但上述专利在加料时不能对原盐进行破碎和筛选，使得原盐可能存在大颗粒或者结块，影响混合效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述的，现有技术不便于在加料时对原盐进行破碎和筛选的技术问题，提供一种一体式次氯酸钠发生器。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种一体式次氯酸钠发生器，包括底座，所述底座上面设有水箱和混合箱；所述水箱正面设有刻度线；所述混合箱上端设有进料口，所述混合箱下面设有操作箱，所述混合箱内设有网板一和网板二，所述网板二的网眼小于网板一，所述混合箱内且高于网板一设有破碎组件，所述混合箱内且位于网板一和网板二之间设有防堵组件，所述混合箱内且低于网板二设有混合组件；所述破碎组件包括混合箱一侧设有的电机，所述电机输出端延伸进混合箱设有转杆，所述转杆外侧设有螺旋刀片；所述防堵组件包括网板一下面设有的电机二，所述电机二输出端设有转杆二，所述转杆二外侧设有固定环，固定环一侧设有推板；所述混合组件包括混合箱内转动设有的两个转杆三，所述转杆三外侧均设有若干个搅拌叶；所述操作箱内设有驱动组件，所述驱动组件包括转杆三下端均延伸进操作箱设有的齿轮，所述操作箱内设有电机三，所述电机三输出端设有轴，轴的端部设有能够与齿轮啮合的主动齿轮；所述水箱内设有出水管，所述出水管另一端延伸进混合箱内且低于网板二，所述出水管上设有泵。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：能够对原料进行粉碎，避免存在大颗粒或结块，并且使原料进过两轮过滤，提高原料的细腻程度，从而提高后续混合的均匀程度；另外在过滤时设有转动的推板，能够避免原料堆积或堵塞网板。
[0006]作为改进，所述底座下面设有若干个支脚。
[0007]作为改进，所述水箱为透明色。
[0008]作为改进，所述进料口为漏斗形。
[0009]作为改进，所述转杆远离电机的一端与混合箱内侧转动连接；所述转杆二远离电
机二的一端与网板二转动连接。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术内部结构示意图。
[0012]如图所示：1、底座，2、支脚，3、水箱，4、混合箱，5、刻度线，6、进料口，7、操作箱，8、网板一，9、网板二，10、电机，11、转杆，12、螺旋刀片，13、电机二，14、转杆二，15、推板，16、转杆三，17、搅拌叶，18、齿轮，19、电机三，20、主动齿轮，21、出水管。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]实施例一，结合所有附图，一种一体式次氯酸钠发生器，包括底座1，底座1上面设有水箱3和混合箱4；水箱3为透明色，水箱3正面设有刻度线5，便于观察水的添加量；混合箱4上端设有进料口6，进料口6为漏斗形，便于原盐加入，混合箱4下面设有操作箱7，混合箱4内设有网板一8和网板二9，网板二9的网眼小于网板一8，混合箱4内且高于网板一8设有破碎组件，混合箱4内且位于网板一8和网板二9之间设有防堵组件，混合箱4内且低于网板二9设有混合组件。
[0015]在本实施例中，破碎组件包括混合箱4一侧设有的电机10，电机10输出端延伸进混合箱4设有转杆11，转杆11外侧设有螺旋刀片12，便于对初始状态的原盐进行破碎，减少大颗粒和结块；防堵组件包括网板一9下面设有的电机二13，电机二13输出端设有转杆二14，转杆二14外侧设有固定环，固定环一侧设有推板15，推板15能够推动原盐滚动过筛，减少堆积；混合组件包括混合箱4内转动设有的两个转杆三16，转杆三16外侧均设有若干个搅拌叶17，便于对原盐和水进行混合；操作箱7内设有驱动组件，驱动组件包括转杆三16下端均延伸进操作箱7设有的齿轮18，操作箱7内设有电机三19，电机三19输出端设有轴，轴的端部设有能够与齿轮18啮合的主动齿轮20，主动齿轮20和齿轮18的啮合使得两组转杆三16和搅拌叶17呈反向转动；水箱3内设有出水管21，出水管21另一端延伸进混合箱4内且低于网板二9，出水管21上设有泵。
[0016]在本实施例中，底座1下面设有若干个支脚2，使得底座1离开地面，减少与地面的接触面积，降低可能会产生的噪音。
[0017]在本实施例中，转杆11远离电机10的一端与混合箱4内侧转动连接；转杆二14远离电机二13的一端与网板二9转动连接。
[0018]本技术的工作原理：通过进料口6向混合箱4中加入原盐，电机10带动转杆11和螺旋刀片12转动，对其进行破碎，减少结块和大颗粒，破碎后的原料通过网板一8进行过滤，大颗粒或结块会停留在网板一8上，其余的继续经过网板二9，此时电机二13带动转杆二14和推板15转动，对网板二9上的原料进行推动，避免堆积和堵塞；此时原料进入混合箱4内靠近下端处，液体通过出水管21进入混合箱4中，与经过两轮过筛的原盐进行混合，此时电机三19带动轴和主动齿轮20带动齿轮18转动，由于齿轮18分别位于主动齿轮20的两侧，因此齿轮18呈反向转动，从而转杆三16和搅拌叶17呈反向转动，提高混合搅拌效果。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式次氯酸钠发生器，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上面设有水箱(3)和混合箱(4)；所述水箱(3)正面设有刻度线(5)；所述混合箱(4)上端设有进料口(6)，所述混合箱(4)下面设有操作箱(7)，所述混合箱(4)内设有网板一(8)和网板二(9)，所述网板二(9)的网眼小于网板一(8)，所述混合箱(4)内且高于网板一(8)设有破碎组件，所述混合箱(4)内且位于网板一(8)和网板二(9)之间设有防堵组件，所述混合箱(4)内且低于网板二(9)设有混合组件；所述破碎组件包括混合箱(4)一侧设有的电机(10)，所述电机(10)输出端延伸进混合箱(4)设有转杆(11)，所述转杆(11)外侧设有螺旋刀片(12)；所述防堵组件包括网板一(8)下面设有的电机二(13)，所述电机二(13)输出端设有转杆二(14)，所述转杆二(14)外侧设有固定环，固定环一侧设有推板(15)；所述混合组件包括混合箱(4)内转动设有的两个转杆三(16)，所述转杆三(16)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长会，周小红，陈伟龙，
申请(专利权)人：潍坊碧水蓝天环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：