本实用新型专利技术公开了一种塑料周转箱注水口切除设备，包括底板，所述底板上左右间隔设置有安装板，两块所述安装板均沿前后方向设置，两块所述安装板相近的一端上均分别设置有第一横板和第二横板，所述第一横板与第二横板之间均设置有传送机构，周转箱本体搁置在所述第二横板上，其左右两端分别与所述传送机构传输端接触，并由前至后传输两个所述安装板之间设置有支撑板，所述支撑板上设置有剪切机构。该塑料周转箱水口切除设备，将周转箱搁置在两个第二横板之间，通过传送机构将周转箱由前至后传输，当周转箱经过剪切机构上方时，剪切机构与周转箱水口接触，并将从而代替人工将周转箱水口进行切除，从而有效提高剪切效率。从而有效提高剪切效率。从而有效提高剪切效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料周转箱注水口切除设备
[0001]本技术涉及塑料周转箱生产领域。更具体地说，本技术涉及一种塑料周转箱注水口切除设备。
技术介绍
[0002]周转箱通常是通过模具注塑后制作而成，在周转箱在模具中成型被顶出后，其表面会有许多水口，一般需要人工一个一个的将水口剪切后才能进行使用，往往剪切效率较低，而且工人长期以往重复剪切动作时，容易造成肌肉疲劳，容易对箱体进行损坏。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种塑料周转箱注水口切除设备来解决上述工人手动去除水口剪切效率低，容易对箱体进行损坏的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种塑料周转箱注水口切除设备，包括底板，所述底板上左右间隔设置有安装板，两块所述安装板均沿前后方向设置，两块所述安装板相近的一端上均分别设置有第一横板和第二横板，所述第一横板与第二横板之间均设置有传送机构，周转箱本体搁置在所述第二横板上，其左右两端分别与所述传送机构传输端接触，并由前至后传输两个所述安装板之间设置有支撑板，所述支撑板上设置有剪切机构。
[0005]进一步，所述传送机构包括沿所述前后方向均布设置的多根传动辊，所述传动辊竖直设置，且所述传动辊的上下两端均通过轴承分别与所述第一横板和所述第二横板转动连接，所述传动辊的顶端贯穿所述第一横板，并通过连接组件传动连接，其中一根传动辊的底端贯穿所述第二横板，并与伺服电机输出轴同轴连接，所述伺服电机设置在所述第二横板上。
[0006]进一步，所述连接组件包括皮带轮，所述传动辊的顶端均套装固定有皮带轮，每两个所述皮带轮之间均通过传动带传动连接。
[0007]进一步，所述第二横板两个所述第二横板相近的一端均沿向外凸起。
[0008]进一步，所述剪切机构包括连接板，所述连接板与所述支撑板之间通过升降组件连接，所述连接板上左右间隔设置有两块竖板，两块所述竖板上均设置有气剪。
[0009]进一步，所述升降组件包括两根气缸，两根所述气缸左右间隔设置在所述支撑板上，且两根所述气缸的伸缩端竖直朝上，并分别与所述连接板的底端两侧固定连接。
[0010]进一步，所述底板上设置有接料箱，所述支撑板中部开设有通孔，且所述支撑板的顶端均由两侧朝所述通孔倾斜。
[0011]本技术的有益效果是：将周转箱搁置在两个第二横板之间，通过传送机构将周转箱由前至后传输，当周转箱经过剪切机构上方时，剪切机构与周转箱水口接触，并将从而代替人工将周转箱水口进行切除，从而有效提高剪切效率。
[0012]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过
对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0013]图1为本技术所结构示意图；
[0014]图2为本技术传送机构侧视图。
[0015]图中：1、底板；2、安装板；3、第一横板；4、传动辊；5、伺服电机；6、皮带轮；7、支撑板；8、气缸；9、连接板；10、气剪；11、接料箱；12、第二横板；13、传动带。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0017]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]图1
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图2为本技术实施例提供的一种塑料周转箱注水口切除设备，包括底板1，底板1上左右间隔设置有安装板2，两块安装板2均沿前后方向设置，两块安装板2相近的一端上均分别设置有第一横板3和第二横板12，第一横板3与第二横板12之间均设置有传送机构，周转箱本体搁置在第二横板12上，其左右两端分别与传送机构传输端接触，并由前至后传输两个安装板2之间设置有支撑板7，支撑板7上设置有剪切机构。
[0019]本实施例中，在周转箱本体脱模后，将周转箱本体搁置在两个第二横板12上，使得周转箱本体左右两端分别与传输机构的传送端接触，通过两个传送机构对周转箱两端进行传动，从而使得周转箱沿前后方向进行移动，当周转箱本体的水口移动至剪切机构正上方时，剪切机构的剪切端与水口接触，将周转箱本体的水口剪切。
[0020]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，传送机构包括沿前后方向均布设置的多根传动辊4，传动辊4竖直设置，且传动辊4的上下两端均通过轴承分别与第一横板3和第二横板12转动连接，传动辊4的顶端贯穿第一横板3，并通过连接组件传动连接，其中一根传动辊4的底端贯穿第二横板12，并与伺服电机5输出轴同轴连接，伺服电机5设置在第二横板12上。
[0021]本实施例中，通过同时启动两个伺服电机5，分别带动与其连接的两根传动辊4转动，传动辊4在通过连接组件对剩余的传动辊4进行传动，从而使得剩余传动辊4同步转动，传动辊4在转动时与周转箱本体表面摩擦，从而将周转箱沿前后方向进行传输。
[0022]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，连接组件包括皮带轮6，传动辊4的顶端均套装固定有皮带轮6，每两个皮带轮6之间均通过传动带13传动连接。
[0023]本实施例中，通过皮带轮6与传动带13将多根传动辊4连接，使得当一根传动辊4转动时带动另外一根传动辊4转动，以此使得所以传动辊4同步转动。
[0024]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，第二横板12两个第二横板12相近的一端均沿向外凸起。
[0025]本实施例中，通过第二横板12凸起部分，以对周转箱本体左右两端的放置位置进行定位。
[0026]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，剪切机构包括连接板9，连接板9与支撑板7之间通过升降组件连接，连接板9上左右间隔设置有两块竖板，两块竖板上均设置有气剪10。
[0027]本实施例中，将气剪10具体为气动剪刀，底板1上设置有空压机，当将气动剪刀与空压机连接后，高压力的压缩空气吹动马达叶片而使马达转子转动，对外输出旋转运动，并通过齿轮带动整个作业形式转化部分运动，完成剪切工作。
[0028]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，升降组件包括两根气缸8，两根气缸8左右间隔设置在支撑板7上，且两根气缸8的伸缩端竖直朝上，并分别与连接板9的底端两侧固定连接。
[0029]本实施例中，通过启动两根伸缩气缸8带动连接板9上下移动，从而使得气剪10能够上升至与周转箱本体的水口接触，然后进行剪切工作，同时支撑板7顶端凸起，并向外倾斜，以便于剪切下来的水口能够掉落至支撑板7上，且通过两个气剪10能够同时对周转箱两侧的水口进行剪切，从而大大提高了对水口的间隙效率。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料周转箱注水口切除设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上左右间隔设置有安装板(2)，两块所述安装板(2)均沿前后方向设置，两块所述安装板(2)相近的一端上均分别设置有第一横板(3)和第二横板(12)，所述第一横板(3)与第二横板(12)之间均设置有传送机构，周转箱本体搁置在所述第二横板(12)上，其左右两端分别与所述传送机构传输端接触，并由前至后传输两个所述安装板(2)之间设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设置有剪切机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料周转箱注水口切除设备，其特征在于：所述传送机构包括沿所述前后方向均布设置的多根传动辊(4)，所述传动辊(4)竖直设置，且所述传动辊(4)的上下两端均通过轴承分别与所述第一横板(3)和所述第二横板(12)转动连接，所述传动辊(4)的顶端贯穿所述第一横板(3)，并通过连接组件传动连接，其中一根传动辊(4)的底端贯穿所述第二横板(12)，并与伺服电机(5)输出轴同轴连接，所述伺服电机(5)设置在所述第二横板(12)上。3.根据权利要求2所述的一种塑料周转箱注水口切...
【专利技术属性】
技术研发人员：金新宏，汪涛，汪珍，裴文华，刘能能，
申请(专利权)人：武汉同合源成塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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