一种泡沫回收处理装置及系统制造方法及图纸

技术编号:38532076 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-19 17:05
本实用新型专利技术公开了一种泡沫回收处理装置及系统,其中装置包括用于对泡沫料进行破碎的破碎组件,破碎组件包括破碎仓和设于破碎仓底部开口处的挤料输送筒;破碎仓的顶部开口、且内部设有至少两根相互平行设置的破碎辊,两根破碎辊的外表面设有相互交错的破碎杆;挤料输送筒的筒身外壁与破碎仓的底部开口相连通、且其内部同轴设有螺旋输送轴,螺旋输送轴通过在挤料输送筒内旋转对进入其内的泡沫粉碎料进行摩擦挤料;以使泡沫碎块在输送过程即可实现挤压在一起,从而避免泡沫碎块占用空间较大,且不易存储运输,以此大大降低泡沫回收的成本,并改善装置使用效果。并改善装置使用效果。并改善装置使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫回收处理装置及系统


[0001]本技术涉及泡沫回收
,具体为一种泡沫回收处理装置及系统。

技术介绍

[0002]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广,几乎各种塑料均可作成泡沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
[0003]传统工业或农业中使用过的泡沫塑料为高分子材料,其使用后很难将其分解,即使分解后产生的物质难免会严重影响环境,因此,需对泡沫进行粉碎后再利用,以便循环使用,减少资源浪费。
[0004]但是目前在对泡沫进行回收时,往往都需要使用回收粉碎装置对泡沫进行粉碎处理,但现有的装置在粉碎时,其粉碎效果不尽如人意,且在泡沫粉碎后难以对其进行挤压压缩,造成泡沫占用空间较大,且不易储运运输,进而造成泡沫回收成本过高,从而大大影装置的使用效果。

技术实现思路

[0005]基于上述问题,本技术目的在于提供一种泡沫回收处理装置及系统。
[0006]本技术通过下述技术方案实现:
[0007]一种泡沫回收处理装置,包括用于对泡沫料进行破碎的破碎组件,所述破碎组件包括破碎仓和挤料输送筒;
[0008]所述破碎仓的顶部开口、且内部设有至少两根相互平行设置的破碎辊,两根所述破碎辊的外表面设有相互交错的破碎杆;
[0009]所述挤料输送筒的筒身外壁与破碎仓的底部开口相连通、且其内部同轴设有螺旋输送轴,所述螺旋输送轴通过在挤料输送筒内旋转对进入其内的泡沫粉碎料进行摩擦挤料。
[0010]需要说明的是,针对目前的回收粉碎装置在对泡沫粉碎后,其粉碎结果不尽如人意,且在泡沫粉碎后,难以对泡沫碎块进行挤压,造成泡沫碎块不易存储运输,导致泡沫回收成本过大,而影响装置使用效果。基于此,本方案特在破碎仓的下部还设有与其相连通的挤料输送筒,通过挤料输送筒可在泡沫碎块落入至挤料输送筒中时,对泡沫块进行输送挤压,以使泡沫碎块在输送过程即可实现挤压在一起,从而避免泡沫碎块占用空间较大,且不易存储运输,以此大大降低泡沫回收的成本,并改善装置使用效果,进一步还需指出的是,为便于泡沫碎料在挤料输送筒内输送时,能够通过自摩擦使其成为固融态,本申请挤料输送筒的筒身直径及其筒身开口处至其出料端距离均为结合泡沫受热温度曲线以及螺旋输送轴旋转扭矩曲线图,通过计算得出,其能快速实现泡沫料在挤料输送筒内输送时通过挤压摩擦成为固融态。
[0011]进一步地,所述挤料输送筒的出料端还连接有出料筒,所述出料筒包括内筒和外
筒,所述内筒具有开口端和封闭端、且开口端与挤料输送筒相连接,所述内筒的封闭端上开设有出料孔,所述螺旋输送轴的一端延伸至内筒内并连接有用于封堵出料孔的封堵板,基于上述结构,在螺旋输送轴带动挡板进行旋转,挡板可通过自身转动对出料孔进行间断封堵间断连通,一方面可以使固融态的泡沫料在出料孔被挡板板封堵时,进行再一次的挤压,使其缩小体积,另一方面可以对通过出料排出的固融态泡沫料进行切断分割,以便于固融态的泡沫料排出。
[0012]进一步地,所述外筒的内壁与内筒的外壁之间形成一密闭环形空腔,所述密闭环形空腔内设有用于将其进行首尾分隔的分隔板,且所述外筒的外部、相对于分隔板的两侧分别开设有进气孔和出气孔,基于上述结构,可实现外部热量通过进气孔进入至密闭环形空腔内,以对内筒辅助加热。
[0013]进一步地,所述螺旋输送轴的另一端贯穿至挤料输送筒的外部并连接有传动轮。
[0014]进一步地,至少两根所述破碎辊的两端分别与破碎仓内部两个相对面板的内壁转动连接,所述破碎仓的内部且位于破碎辊下部位置处还设有多个与破碎辊长度方向相垂直的栅条,基于上述结构,可对被阻挡的泡沫碎块进行再次粉碎并挤压至栅条下部,从而大大改善泡沫块的破碎率,使装置破碎效果更好。
[0015]一种泡沫回收处理系统,包括用于承载一种泡沫回收处理装置的汽车载具,以及设置在汽车载具上、用于将汽车载具的动力传导至破碎组件上的动力传导单元。
[0016]本方案将泡沫回收处理装置安装在汽车载具上,并通过动力传导单元将汽车载具的动力传导至破碎组件上,以实现对汽车载具的动力进行有效利用,并避免采用额外的动力源对破碎组件进行驱动,大大节省了能源消耗,进一步降低了回收处理系统的成本。
[0017]本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0018](1)在本技术中,在破碎仓的下部还设有与其相连通的挤料输送筒,通过挤料输送筒可在泡沫碎块落入至挤料输送筒中时,对泡沫块进行输送挤压,以使泡沫碎块在输送过程即可实现挤压在一起,从而避免泡沫碎块占用空间较大,且不易存储运输,以此大大降低泡沫回收的成本,并改善装置使用效果;
[0019](2)本技术中,通过设置的内筒、出料孔和挡板的设置,可对进入至内筒内且呈固融态的泡沫料进行挤压,从而有效降低泡沫料的体积,同时通过出料孔和挡板的配合,在螺旋输送轴带动挡板进行旋转,挡板可通过自身转动对出料孔进行间断封堵间断连通,一方面可以使固融态的泡沫料在出料孔被挡板板封堵时,进行再一次的挤压,使其缩小体积,另一方面可以对通过出料排出的固融态泡沫料进行切断分割,以便于固融态的泡沫料排出;
[0020](3)在本技术中,将泡沫回收处理装置安装在汽车载具上,并通过动力传导单元将汽车载具的动力传导至破碎组件上,以实现对汽车载具的动力进行有效利用,并避免采用额外的动力源对破碎组件进行驱动,大大节省了能源消耗,进一步降低了回收处理系统的成本。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:
[0022]图1为本实用破碎组件结构示意图;
[0023]图2为本技术破碎仓的内部结构示意图;
[0024]图3为本技术出料筒内部结构示意图;
[0025]图4为本技术汽车载具与破碎组件结构示意图;
[0026]图5为本实用汽车载具与破碎组件示意图;
[0027]图6为本实用破碎仓侧视结构示意图(传动单元)。
[0028]上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
[0029]1、破碎组件;2、破碎仓;20、破碎辊;21、破碎杆;22、栅条;3、挤料输送筒;30、螺旋输送轴;4、出料筒;40、内筒;41、密闭环形空腔;42、出料孔;43、封堵板;44、外筒;45、分隔板;46、传动轮;47、进气孔;48、出气孔;49、传动轮;5、汽车载具;50、排气尾管;6、动力传导单元;60、全功率取力器;61、传动皮带;62、传动组;620、从动轮;621、第一齿轮;622、第二齿轮组;63、传动轴。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫回收处理装置,包括用于对泡沫料进行破碎的破碎组件(1),其特征在于,所述破碎组件(1)包括破碎仓(2)和挤料输送筒(3);所述破碎仓(2)的顶部开口、且内部设有至少两根相互平行设置的破碎辊(20),两根所述破碎辊(20)的外表面设有相互交错的破碎杆(21);所述挤料输送筒(3)的筒身外壁与破碎仓(2)的底部开口相连通、且其内部同轴设有螺旋输送轴(30),所述螺旋输送轴(30)通过在挤料输送筒(3)内旋转对进入其内的泡沫粉碎料进行摩擦挤料。2.根据权利要求1所述的一种泡沫回收处理装置,其特征在于,所述挤料输送筒(3)的出料端还连接有出料筒(4),所述出料筒(4)包括内筒(40)和外筒(44),所述内筒(40)具有开口端和封闭端、且开口端与挤料输送筒(3)相连接,所述内筒(40)的封闭端上开设有出料孔(42),所述螺旋输送轴(30)的一端延伸至内筒(40)内并连接有用于封堵出料孔(42)的封堵板(43)。3.根据权利要求2所述的一种泡沫回收处理装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明安
申请(专利权)人:资阳市希晨再生资源回收利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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