一种分离式超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离式超声波清洗机，包括不锈钢外壳和超声换能机构，所述超声换能机构包括有变幅杆、换能器、连接管、线缆和梳理线壳，所述换能器的顶侧安装有变幅杆，所述换能器的底侧设置有线缆，且线缆的一端设置有连接管，所述线缆远离连接管的一端设置有梳理线壳。该分离式超声波清洗机，通过将超声发生器机构以分离开来的形式安放于不锈钢外壳的一侧，不锈钢外壳与超声发生器机构为不统一组装个体，衔接口充当作为机体的线体连接端，超声换能机构的线体连接端口可与衔接口相连通进行连接，在二者其中一处发生损坏时，均可单独进行检查维修，省略了很多拆装步骤，简化维修过程。维修过程。维修过程。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式超声波清洗机


[0001]本技术涉及超声波清洗机
，具体为一种分离式超声波清洗机。

技术介绍

[0002]超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，因其具有突出的便捷有效性，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，但现常见的超声波清洗机大多是将发生箱与清洗箱安装为一体形式，在某一处箱体受到损坏时，需要将二者拆分开，再进行维修，此维修过程繁琐。
[0003]市场上的超声波清洗机发生箱与清洗箱大多为一体式形式，机体在使用不当情况下易发生损坏，需及时进行维修，将二者拆卸耗费一定工作时长，且在清洗过程中，是直接将物体放入清洗槽，清洗完毕再逐个拿出，挑拣拿取物体不便，为此，我们提供一种分离式超声波清洗机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分离式超声波清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的超声波清洗机发生箱与清洗箱大多为一体式形式，机体在使用不当情况下易发生损坏，需及时进行维修，将二者拆卸耗费一定工作时长，且在清洗过程中，是直接将物体放入清洗槽，清洗完毕再逐个拿出，挑拣拿取物体不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分离式超声波清洗机，包括不锈钢外壳和超声换能机构，所述所述不锈钢外壳的四周底侧安装有支撑腿，所述支撑腿的中部设置有超声换能机构，且超声换能机构的一侧设置有排水阀，所述不锈钢外壳的中部设置有承载框机构，所述不锈钢外壳的一侧设置有超声发生器机构，所述超声发生器机构包括有机体和衔接口，且机体的一侧开设有衔接口。
[0006]进一步的，所述不锈钢外壳与承载框机构之间为活动连接，且承载框机构嵌入安装于不锈钢外壳的中部。
[0007]进一步的，所述衔接口与机体相贴合，且机体通过衔接口与超声换能机构构成衔接连通结构。
[0008]进一步的，所述不锈钢外壳与超声换能机构之间为活动连接，且超声换能机构在不锈钢外壳的底侧中部均匀分布有多处。
[0009]进一步的，所述超声换能机构包括有变幅杆、换能器、连接管、线缆和梳理线壳，所述换能器的顶侧安装有变幅杆，所述换能器的底侧设置有线缆，且线缆的一端设置有连接管，所述线缆远离连接管的一端设置有梳理线壳。
[0010]进一步的，所述线缆与梳理线壳之间为活动连接，且梳理线壳是用于将多处线缆统一集合为一体。
[0011]进一步的，所述承载框机构包括有提手、侧封板和渗水底板，所述侧封板的顶部两
侧设置有提手，所述侧封板的底侧中部安装有渗水底板。
[0012]进一步的，所述提手与侧封板之间为焊接连接，且侧封板的高度小于不锈钢外壳的高度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该分离式超声波清洗机依靠超声换能机构的线体连接端口可与衔接口相连通进行连接，机体提供高频超声波，超声波段经由超声换能机构进行转换，提供机械动能，从而在不锈钢外壳内部的液体中部形成净化气泡，以对物体表面的污垢进行成功剥离，因超声发生器机构与不锈钢外壳为不统一组装形式，在二者其中一处发生损坏时，均可单独进行检查维修，省略了很多拆装步骤，简化维修过程。
[0015]1.本技术通过将梳理线壳连接于线缆远离连接管的一端，因在不锈钢外壳底侧设置有多处超声换能机构，每一处超声换能机构的底侧均延伸出线缆，多处线缆由梳理线壳进行统一整理，再与超声发生器机构相连通，使得线缆排列有序。
[0016]2.本技术使得使用者可手持提手将侧封板放置于不锈钢外壳的内部，提手架起在不锈钢外壳的框架两侧，在清洗完毕时，可将侧封板、渗水底板以及所清洗的物体统一提出，使得分拣取出物体便捷快速。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术超声换能机构的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术承载框机构的立体结构示意图。
[0020]图中：1、不锈钢外壳；2、支撑腿；3、排水阀；4、超声换能机构；401、变幅杆；402、换能器；403、连接管；404、线缆；405、梳理线壳；5、超声发生器机构；501、机体；502、衔接口；6、承载框机构；601、提手；602、侧封板；603、渗水底板。
具体实施方式实施例1
[0021]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种分离式超声波清洗机，包括不锈钢外壳1和超声换能机构4，不锈钢外壳1的四周底侧安装有支撑腿2，支撑腿2的中部设置有超声换能机构4，且超声换能机构4的一侧设置有排水阀3，不锈钢外壳1的中部设置有承载框机构6，不锈钢外壳1的一侧设置有超声发生器机构5，超声发生器机构5包括有机体501和衔接口502，且机体501的一侧开设有衔接口502，将不锈钢外壳1设置作为承载主框体，将排水阀3贴合安装于不锈钢外壳1的底部一侧，便于在分批次清洗物体时，快捷迅速将污水排出，同时将支撑腿2固定焊接于不锈钢外壳1的底部四周，使得不锈钢外壳1与地面具有一定抬起高度，以便超声换能机构4具有一定安放空间，接着将超声发生器机构5以分离开来的形式安放于不锈钢外壳1的一侧，不锈钢外壳1与超声发生器机构5为不统一组装个体，衔接口502充当作为机体501的线体连接端，超声换能机构4的线体连接端口可与衔接口502相连通进行连接，型号为GBP
‑
SX20A的机体501提供高频超声波，超声波段经由超声换能机构4进行转换，提供机械动能，从而在不锈钢外壳1内部的液体中部形成净化气泡，以对物体表面
的污垢进行成功剥离，因超声发生器机构5与不锈钢外壳1为不统一组装形式，在二者其中一处发生损坏时，均可单独进行检查维修，省略了很多拆装步骤，简化维修过程。
实施例2
[0022]如图2所示，本技术提供一种技术方案：一种分离式超声波清洗机，超声换能机构4包括有变幅杆401、换能器402、连接管403、线缆404和梳理线壳405，换能器402的顶侧安装有变幅杆401，换能器402的底侧设置有线缆404，且线缆404的一端设置有连接管403，线缆404远离连接管403的一端设置有梳理线壳405，将变幅杆401贴合安装于型号为WK
‑
21B的换能器402的顶侧，不锈钢外壳1底侧壳板开设有多处与变幅杆401直径尺寸相对应的空洞，变幅杆401契合贯穿于不锈钢外壳1底侧壳板中部，变幅杆401是用于调整换能器402与超声波工具头之间的负载匹配，提高电声转换效率，有利于保护换能器402的使用寿命，换能器402由线缆404连接电源提供动力，接着将连接管403贴合于换能器402的底部进行组装，将线缆404进行固定，接着将梳理线壳405连接于线缆404远离连接管403的一端，因在不锈钢外壳1底侧设置有多处超声换能机构4，每一处超声换能机构4的底侧均延伸出线缆404，多处线缆404由梳理线壳405进行统一整理，再与超声发生器机构5相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离式超声波清洗机，包括不锈钢外壳（1）和超声换能机构（4），其特征在于；所述不锈钢外壳（1）的四周底侧安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的中部设置有超声换能机构（4），且超声换能机构（4）的一侧设置有排水阀（3），所述不锈钢外壳（1）的中部设置有承载框机构（6），所述不锈钢外壳（1）的一侧设置有超声发生器机构（5），所述超声发生器机构（5）包括有机体（501）和衔接口（502），且机体（501）的一侧开设有衔接口（502）。2.根据权利要求1所述的一种分离式超声波清洗机，其特征在于：所述不锈钢外壳（1）与承载框机构（6）之间为活动连接，且承载框机构（6）嵌入安装于不锈钢外壳（1）的中部。3.根据权利要求1所述的一种分离式超声波清洗机，其特征在于：所述衔接口（502）与机体（501）相贴合，且机体（501）通过衔接口（502）与超声换能机构（4）构成衔接连通结构。4.根据权利要求1所述的一种分离式超声波清洗机，其特征在于：所述不锈钢外壳（1）与超声换能机构（4）之间为活动连接，且超声换能机构（4）在不锈钢外壳（1）的底侧中部均匀分布有多处。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩俊强，赵炎飞，李思昆，刘群，
申请(专利权)人：河南省三强医疗器械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：