极耳、电极片、电芯及电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种极耳、电极片、电芯及电池，该极耳包括第一段和第二段，所述第一段包括层叠设置的第一金属层和第二金属层，所述第二段包括与第一金属层连接的第三金属层，其中，所述第二金属层在所述第三金属层所在平面的正投影与所述第三金属层相互错位。将该极耳应用在电极片中，能够充分利用空箔区处的厚度空间，能够最大限度地减小空箔区的极耳与极片本体的厚度差，有助于提升锂离子电池的循环性能和使用寿命。能和使用寿命。能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
极耳、电极片、电芯及电池


[0001]本技术属于电池
，具体涉及一种极耳、电极片、电芯及电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池由于具有能量密度高、无记忆效应、无污染等特点，已经被广泛的应用于移动电话、移动笔记本电脑等消费电子领域。随着人们对快速充电能力以及充放电倍率提出了更高的要求，快充型锂电池成为消费类锂离子电池发展的趋势。
[0003]在快充型锂电池中，大多在极片本体的中间开槽形成空箔区，使极耳焊接于空箔区。现阶段，极耳多为独立一片金属片，将该极耳焊接于空箔区时，空箔区的极耳与极片本体存在较大厚度差，在化成热压后容易出现极片与隔膜界面贴合不紧密的问题，在锂离子电池运行后期容易发生界面浸润不良导致析锂，进而影响锂离子电池的循环性能和使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种极耳，将该极耳应用在电极片中，能够充分利用空箔区处的厚度空间，最大限度地减小空箔区的极耳与极片本体的厚度差，有助于提升锂离子电池的循环性能和使用寿命。
[0005]本技术提供一种电极片，将该电极片加工成电芯时，能够改善电芯表面的平整度，从而确保锂离子电池的循环性能和使用寿命。
[0006]本技术提供一种电芯，由于该电芯是上述电极片加工而成，使得该电芯的表面平整度高，从而确保锂离子电池的循环性能和使用寿命。
[0007]本技术提供一种电池，由于包括上述电芯，该电池在循环性能和使用寿命等方面表现优异。
[0008]本技术的第一方面，提供一种极耳，包括第一段和第二段，所述第一段包括层叠设置的第一金属层和第二金属层，所述第二段包括与第一金属层连接的第三金属层，其中，所述第二金属层在所述第三金属层所在平面的正投影与所述第三金属层相互错位。
[0009]如上所述的极耳，其中，所述第二金属层的宽度不大于第一金属层的宽度。
[0010]如上所述的极耳，其中，所述第一段还包括固定层；
[0011]所述固定层位于第一金属层与第二金属层之间。
[0012]如上所述的极耳，其中，第一金属层的厚度为10～200μm；和/或，
[0013]第二金属层的厚度为10～200μm。
[0014]如上所述的极耳，其中，所述第二段还包括密封件，所述密封件环绕于部分所述第三金属层；
[0015]所述密封件的厚度为2～50μm。
[0016]本技术的第二方面，提供一种电极片，包括极片本体以及如上所述的极耳，其中，所述第一段与所述极片本体层叠连接，所述第二段凸出于所述极片本体外部；
[0017]所述第一段的厚度不超过极片本体上活性物质层的厚度。
[0018]如上所述的电极片，其中，所述极片本体包括集流体、第一活性物质层和第二活性物质层，所述集流体包括相对设置的第一功能表面和第二功能表面；
[0019]所述第一功能表面包括活性层区和空箔区，所述第一活性物质层设置在所述活性层区，所述第二活性物质层设置在所述第二功能表面；所述第一段与至少部分所述空箔区层叠连接。
[0020]如上所述的电极片，其中，所述空箔区位于所述集流体的中部位置。
[0021]如上所述的电极片，其中，第一金属层与空箔区连接，或者，第二金属层与空箔区连接。
[0022]如上所述的电极片，其中，第一金属层的宽度占空箔区宽度的80％～100％；和/或，
[0023]第二金属层的宽度占空箔区宽度的40％～80％；和/或，
[0024]第一段的长度为空箔区长度的50～100％。
[0025]如上所述的电极片，其中，所述空箔区包括第一空箔区和第二空箔区，第二金属层在所述空箔区的正投影与所述第二空箔区完全重合；
[0026]所述第一空箔区设置有第三活性物质层，第三活性物质层的厚度不超过第一活性物质层的厚度。
[0027]如上所述的电极片，其中，极耳背离空箔区的一侧设置有绝缘胶纸，所述绝缘胶纸在集流体上的正投影至少覆盖空箔区。
[0028]本技术的第三方面，提供一种电芯，包括正极片、负极片以及隔膜，所述隔膜设置于正极片、负极片之间，所述正极片、负极片中的至少一者是如上所述的电极片。
[0029]本技术的第四方面，提供一种电池，包括如上所述的电芯。
[0030]本技术的实施，至少具有以下有益效果：
[0031]本技术提供的极耳，将该特定结构的极耳应用在电极片中，能够充分利用空箔区处的厚度空间，最大限度地减小空箔区的极耳与极片本体的厚度差，提高电极片厚度的一致性。因此，在化成热压后避免出现极片与隔膜界面贴合不紧密问题的发生，有助于提升锂离子电池的循环性能和使用寿命
[0032]本技术提供的电极片，将该电极片加工成电芯时，能够改善电芯表面的平整度，从而确保锂离子电池的循环性能和使用寿命。
[0033]本技术提供的电芯，由于该电芯是上述电极片加工而成，使得该电芯的表面平整度高，从而确保锂离子电池的循环性能和使用寿命。
[0034]本技术提供的电池，由于包括上述电芯，该电池在循环性能和使用寿命等方面表现优异。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1是本技术一实施方式的极耳侧视结构示意图；
[0037]图2是本技术一实施方式的极耳俯视结构示意图；
[0038]图3是本技术一实施方式的极耳侧视结构安装示意图一；
[0039]图4是本技术一实施方式的极耳侧视结构安装示意图二；
[0040]图5是本技术一实施方式的极耳侧视结构安装示意图三；
[0041]图6是本技术一实施方式的电极片的剖面结构安装示意图；
[0042]图7是本技术另一实施方式的电极片的剖面结构安装示意图；
[0043]图8是本技术一实施方式的电极片的剖面结构示意图；
[0044]图9是本技术另一实施方式的电极片的剖面结构示意图；
[0045]图10是本技术一实施方式的电极片的俯视结构示意图；
[0046]图11是本技术另一实施方式的电极片的剖面结构示意图。
[0047]附图标记说明：
[0048]10
‑
第一段；20
‑
第二段；
[0049]101
‑
第一金属层；102
‑
第二金属层；103
‑
第三金属层；
[0050]104
‑
固定层；201
‑
密封件；
[0051]1‑
集流体；11
‑
第一功能表面；12...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极耳，其特征在于，包括第一段和第二段，所述第一段包括层叠设置的第一金属层和第二金属层，所述第二段包括与第一金属层连接的第三金属层，其中，所述第二金属层在所述第三金属层所在平面的正投影与所述第三金属层相互错位。2.根据权利要求1所述的极耳，其特征在于，所述第二金属层的宽度不大于第一金属层的宽度。3.根据权利要求1或2所述的极耳，其特征在于，所述第一段还包括固定层；所述固定层位于第一金属层与第二金属层之间。4.根据权利要求3所述的极耳，其特征在于，第一金属层的厚度为10～200μm；和/或，第二金属层的厚度为10～200μm。5.根据权利要求3所述的极耳，其特征在于，所述第二段还包括密封件，所述密封件环绕于部分所述第三金属层；所述密封件的厚度为2～50μm。6.一种电极片，其特征在于，包括极片本体以及权利要求1
‑
5任一项所述的极耳，其中，所述第一段与所述极片本体层叠连接，所述第二段凸出于所述极片本体外部；所述第一段的厚度不超过极片本体上活性物质层的厚度。7.根据权利要求6所述的电极片，其特征在于，所述极片本体包括集流体、第一活性物质层和第二活性物质层，所述集流体包括相对设置的第一功能表面和第二功能表面；所述第一功能表面包括活性层区和空箔区，所述第一活性物质层设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛东辉，徐腾飞，穆俊杰，谢继春，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：