一种药物加工工艺中用的造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及药物加工技术领域，且公开了一种药物加工工艺中用的造粒机，包括制粒机构，所述制粒机构底部安装有烘干机构；所述制粒机构包括控制机箱，所述控制机箱内侧固定连接有造粒箱，所述造粒箱下端固定连通有出料斗，所述造粒箱内部活动连接有挤压辊，所述挤压辊内部安装有动力轴，所述挤压辊底部安装有金属筛板。该药物加工工艺中用的造粒机，通过控制机箱驱动动力轴转动，通过动力轴带动挤压辊转动，通过造粒箱上端进料口投入潮湿药材粉末混合物，潮湿药材粉末混合物在挤压辊的正、反旋转作用下，强制性通过金属筛板而制成药物颗粒，并从出料斗排出，出粒快速高效，通过出料斗下端排出的药物颗粒进入保温烘干筒内部。斗下端排出的药物颗粒进入保温烘干筒内部。斗下端排出的药物颗粒进入保温烘干筒内部。

【技术实现步骤摘要】
一种药物加工工艺中用的造粒机


[0001]本技术涉及药物加工
，具体为一种药物加工工艺中用的造粒机。

技术介绍

[0002]药物制粒就是将原料(中药为浸膏)与一定比例的辅料相混合，用水或乙醇等作为润湿剂制成所需大小的颗粒。湿法制粒是在原料粉末中加入粘合液进行制粒的方法。由湿法制成的颗粒经过表面润湿，因此其表面性质较好，外形美观，耐磨性较强、压缩成形性好，在制药工业生产中应用最为广泛。
[0003]现有制粒设备在药物制粒时不能直接对药物颗粒进行烘干，导致操作麻烦，或者药物颗粒烘干时间较短，导致干燥效果差，容易粘结，同时影响药物颗粒的储存。
[0004]因此我们提出一种药物加工工艺中用的造粒机来解决上述背景中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种药物加工工艺中用的造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种药物加工工艺中用的造粒机，包括制粒机构，所述制粒机构底部安装有烘干机构；
[0008]所述制粒机构包括控制机箱，所述控制机箱内侧固定连接有造粒箱，所述造粒箱下端固定连通有出料斗，所述造粒箱内部活动连接有挤压辊，所述挤压辊内部安装有动力轴，所述挤压辊底部安装有金属筛板；
[0009]所述烘干机构包括保温烘干筒，所述保温烘干筒内部活动连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆外侧一端安装有驱动装置，所述保温烘干筒左端底部固定连通有出粒口，所述保温烘干筒右端固定连通有风机，所述风机外侧一端安装有加热筒。
[0010]通过上述技术方案，通过控制机箱驱动动力轴转动，通过动力轴带动挤压辊转动，通过造粒箱上端进料口投入潮湿药材粉末混合物，潮湿药材粉末混合物在挤压辊的正、反旋转作用下，强制性通过金属筛板而制成药物颗粒，并从出料斗排出，出粒快速高效；
[0011]通过出料斗下端排出的药物颗粒进入保温烘干筒内部，通过加热筒对风机前端进气加热，通过风机对保温烘干筒内部吹入热风，从而对进入保温烘干筒内部的药物颗粒进行烘干，保温烘干筒采用保温结构，减缓温度流失，保证保温烘干筒内部温度，驱动装置带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆带动药物颗粒进行翻转和输送，最后从出粒口下端输出，从而对药物颗粒进行均匀干燥，由于保温烘干筒具有一定长度，从而延长药物颗粒干燥时间，保证药物颗粒的干燥充分，有利于药物颗粒的储存。
[0012]优选的，所述造粒箱上端设置有进料口，所述造粒箱底部固定连接有支撑柱。
[0013]通过上述技术方案，通过支撑柱对造粒箱底部固定支撑，通过进料口方便对造粒箱内部加料。
[0014]优选的，所述保温烘干筒安装于造粒箱下方，所述出料斗下端与保温烘干筒内部固定连通。
[0015]通过上述技术方案，通过出料斗下端排出的药物颗粒进入保温烘干筒内部，通过加热筒对风机前端进气加热，通过风机对保温烘干筒内部吹入热风，从而对进入保温烘干筒内部的药物颗粒进行烘干。
[0016]优选的，所述保温烘干筒左侧一端内部设置有进气孔，所述风机右侧一端与保温烘干筒左端内部固定连通。
[0017]通过上述技术方案，通过进气孔方便风机与保温烘干筒内部连通。
[0018]优选的，所述风机固定连接于控制机箱侧面，所述加热筒内部安装有加热环。
[0019]通过上述技术方案，通过加热环通电对进气加热，从而使风机另一端吹出热风。
[0020]优选的，所述保温烘干筒两端底部固定连接有支撑座，所述驱动装置固定连接于保温烘干筒一端外部。
[0021]通过上述技术方案，通过支撑对保温烘干筒两端固定支撑，从而使保温烘干筒保持稳定，通过驱动装置驱动螺旋输送杆转动。
[0022]优选的，所述金属筛板安装于造粒箱内部，所述动力轴内侧一端与控制机箱安装连接。
[0023]通过上述技术方案，通过控制机箱带动动力轴转动，控制机箱内部连接结构为现有公知技术，通过动力轴带动挤压辊转动，通过造粒箱使金属筛板保持固定。
[0024]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0025]第一、本技术通过出料斗下端排出的药物颗粒进入保温烘干筒内部，通过加热筒对风机前端进气加热，通过风机对保温烘干筒内部吹入热风，从而对进入保温烘干筒内部的药物颗粒进行烘干，保温烘干筒采用保温结构，减缓温度流失，保证保温烘干筒内部温度，驱动装置带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆带动药物颗粒进行翻转和输送，最后从出粒口下端输出，从而对药物颗粒进行均匀干燥，由于保温烘干筒具有一定长度，从而延长药物颗粒干燥时间，保证药物颗粒的干燥充分，有利于药物颗粒的储存。
[0026]第二、本技术通过控制机箱驱动动力轴转动，通过动力轴带动挤压辊转动，通过造粒箱上端进料口投入潮湿药材粉末混合物，潮湿药材粉末混合物在挤压辊的正、反旋转作用下，强制性通过金属筛板而制成药物颗粒，并从出料斗排出，出粒快速高效。
附图说明
[0027]图1为本技术的外部结构示意图；
[0028]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0029]图3为本技术的造粒箱内部结构示意图；
[0030]图4为本技术的保温烘干筒结构示意图；
[0031]图5为本技术的底部结构示意图。
[0032]其中：101、控制机箱；102、造粒箱；103、出料斗；104、挤压辊；105、动力轴；106、金属筛板；201、保温烘干筒；202、螺旋输送杆；203、驱动装置；204、出粒口；205、风机；206、加热筒。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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5，
[0035]一种药物加工工艺中用的造粒机，包括制粒机构，制粒机构底部安装有烘干机构；
[0036]制粒机构包括控制机箱101，控制机箱101内侧固定连接有造粒箱102，造粒箱102下端固定连通有出料斗103，造粒箱102内部活动连接有挤压辊104，挤压辊104内部安装有动力轴105，挤压辊104底部安装有金属筛板106；
[0037]烘干机构包括保温烘干筒201，保温烘干筒201内部活动连接有螺旋输送杆202，螺旋输送杆202外侧一端安装有驱动装置203，保温烘干筒201左端底部固定连通有出粒口204，保温烘干筒201右端固定连通有风机205，风机205外侧一端安装有加热筒206。
[0038]通过上述技术方案，通过控制机箱101驱动动力轴105转动，通过动力轴105带动挤压辊104转动，通过造粒箱102上端进料口投入潮湿药材粉末混合物，潮湿药本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药物加工工艺中用的造粒机，包括制粒机构，其特征在于：所述制粒机构底部安装有烘干机构；所述制粒机构包括控制机箱(101)，所述控制机箱(101)内侧固定连接有造粒箱(102)，所述造粒箱(102)下端固定连通有出料斗(103)，所述造粒箱(102)内部活动连接有挤压辊(104)，所述挤压辊(104)内部安装有动力轴(105)，所述挤压辊(104)底部安装有金属筛板(106)；所述烘干机构包括保温烘干筒(201)，所述保温烘干筒(201)内部活动连接有螺旋输送杆(202)，所述螺旋输送杆(202)外侧一端安装有驱动装置(203)，所述保温烘干筒(201)左端底部固定连通有出粒口(204)，所述保温烘干筒(201)右端固定连通有风机(205)，所述风机(205)外侧一端安装有加热筒(206)。2.根据权利要求1所述的一种药物加工工艺中用的造粒机，其特征在于：所述造粒箱(102)上端设置有进料口，所述造粒箱(102)底部固定连接有支撑柱。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周翔，
申请(专利权)人：湖北安联药业有限公司，
类型：新型
国别省市：