本发明专利技术公开了一种再生塑料制品加工用的烟气脱白处理装置，包括处理块，所述处理块内壁开设有圆形腔，所述圆形腔内壁通过转轴密封转动连接有冷凝盘，所述处理块侧壁安装有驱动冷凝盘转动的电机，所述冷凝盘内设有冷凝机构，所述冷凝机构包括开设在冷凝盘内的两个冷凝腔，所述圆形腔水平内壁固定连接有进气管，所述圆形腔顶部固定连接有排气管，所述冷凝腔内壁固定连接有多个冷凝板。本发明专利技术在其中一个冷凝腔内冷凝水积聚较多时，此时冷凝盘顺时针转动半圈使得两个冷凝腔进行更换，进而此时两个储液腔内的冷却液也会更换流动，从而保证冷却液的持续性冷却能力，避免冷却液一直进行吸热冷却，导致在长时间使用后降低了对水汽的冷凝速度。凝速度。凝速度。
【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料制品加工用的烟气脱白处理装置
[0001]本专利技术涉及再生塑料制品加工
，尤其涉及一种再生塑料制品加工用的烟气脱白处理装置。
技术介绍
[0002]再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用。
[0003]在申请号为“201910890357.4”的专利技术专利“一种再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置”中，该方案通过循环泵驱动循环管内的液体流入总成管中，并循环接头流入内冷却管内对冷却片壁面进行循环冷却，降低冷却片表面温度，方便烟气与水汽混合物在冷却片壁面进行冷凝，但是还存在一定的缺陷：
[0004]1、循环管内的液体会一直对冷却片上进行吸热冷却处理，这就导致在长时间使用后，此时循环管内的液体温度会较高，从而降低了对冷却片的吸热冷却速度；
[0005]2、烟气与水汽混合物在冷却片壁面进行冷凝后会在重力作用下流下，这就导致了无法第一时间对冷凝液进行清理，影响冷凝液在冷却片侧壁积聚时对后续烟气与水汽混合物的冷凝效果。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种再生塑料制品加工用的烟气脱白处理装置。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种再生塑料制品加工用的烟气脱白处理装置，包括处理块，所述处理块内壁开设有圆形腔，所述圆形腔内壁通过转轴密封转动连接有冷凝盘，所述处理块侧壁安装有驱动冷凝盘转动的电机，所述冷凝盘内设有冷凝机构，所述冷凝机构包括开设在冷凝盘内的两个冷凝腔，所述圆形腔水平内壁固定连接有进气管，所述圆形腔顶部固定连接有排气管，所述冷凝腔内壁开设有分别与进气管和排气管正对的两个通孔，所述冷凝腔内壁固定连接有多个冷凝板，所述处理块上端开设有两个储液腔，所述储液腔内设有冷却液，所述处理块侧壁安装有水泵，所述水泵内壁通过两个吸液管分别与两个储液腔内壁连通，所述水泵内壁通过出液管与圆形腔内壁连通，多个所述冷凝板一侧内壁固定连接有与出液管正对配合的第一管，所述圆形腔内壁通过两个回流管分别与两个储液腔内壁上方连通，多个所述冷凝板远离第一管的内壁固定连接有与回流管正对配合的第二管，所述冷凝盘靠近两个冷凝腔的侧壁嵌设有两个第一导电板，所述圆形腔靠近排气管的内壁嵌设有与第一导电板贴合的第二导电板，所述冷凝盘上设有控制机构。
[0009]优选地，所述控制机构包括开设在冷凝盘上的两个弧形腔，两个所述弧形腔分别靠近两个冷凝腔设置，所述弧形腔内壁密封滑动连接有导电条，所述导电条侧壁通过弹簧与弧形腔内壁弹性连接，所述弧形腔内壁嵌设有导电块，所述弧形腔远离弹簧的内壁通过
连接管与冷凝腔靠近第二管的内壁连通，所述第一导电板、第二导电板、导电条、导电块、电机和外界控制电源之间串联连接。
[0010]优选地，所述冷凝板内设有抖动机构，所述冷凝板呈中空状，所述抖动机构包括开设在冷凝板内壁多个通槽，所述通槽内壁密封转动连接有抖动板，所述冷凝板内壁固定连接有与通槽配合的弹性板，所述抖动板侧壁通过伸缩套与弹性板侧壁固定连接，所述水泵通过开关控制模块与外界电源耦合连接。
[0011]优选地，两个所述吸液管内分别安装有两个第一电磁阀，两个所述回流管内分别安装有两个第二电磁阀，所述第一导电板、第二导电板、与其中一个储液腔对应的第一电磁阀和第二电磁阀、外界电源之间串联连接。
[0012]优选地，所述处理块底部开设有收水腔，所述收水腔顶部固定连接有与通孔配合的第三管。
[0013]优选地，位于水平所述的通孔内安装有仅允许气体从外界进入冷凝腔内的单向阀。
[0014]与现有的技术相比，本专利技术优点在于：
[0015]1：通过设置冷凝机构和控制机构，使得在其中一个冷凝腔内冷凝水积聚较多时，此时冷凝盘顺时针转动半圈使得两个冷凝腔进行更换，进而此时两个储液腔内的冷却液也会更换流动，从而保证冷却液的持续性冷却能力，避免冷却液一直进行吸热冷却，导致在长时间使用后降低了对水汽的冷凝速度，并且在两个冷凝腔互相更换后，此时已经吸热后的储液腔内的冷却液可以进行散热冷却，从而为下次的冷却进行准备。
[0016]2：通过设置抖动机构，在冷却液间歇性快速流动过程中，此时抖动板会不断抖动，从而可以对冷凝板表面积聚的冷凝水第一时间进行清理，避免冷凝液在冷凝板侧壁积聚时影响对后续烟气与水汽混合物的冷凝效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种再生塑料制品加工用的烟气脱白处理装置的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的一种再生塑料制品加工用的烟气脱白处理装置的侧视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术提出的一种再生塑料制品加工用的烟气脱白处理装置中冷凝盘的结构示意图；
[0020]图4为图3中A处的结构放大示意图。
[0021]图中：1处理块、2圆形腔、3冷凝盘、4电机、5冷凝腔、6通孔、7进气管、8排气管、9冷凝板、10储液腔、11水泵、12吸液管、13出液管、14回流管、15第一管、16第二管、17第一导电板、18第二导电板、19弧形腔、20导电条、21连接管、22弹簧、23导电块、24第一电磁阀、25第二电磁阀、26通槽、27抖动板、28弹性板、29伸缩套、30收水腔、31第三管。
具体实施方式
[0022]参照图1
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4，一种再生塑料制品加工用的烟气脱白处理装置，包括处理块1，处理块1内壁开设有圆形腔2，圆形腔2内壁通过转轴密封转动连接有冷凝盘3，处理块1侧壁安装有
驱动冷凝盘3转动的电机4，冷凝盘3内设有冷凝机构，冷凝机构包括开设在冷凝盘3内的两个冷凝腔5，圆形腔2水平内壁固定连接有进气管7，圆形腔2顶部固定连接有排气管8，冷凝腔5内壁开设有分别与进气管7和排气管8正对的两个通孔6，冷凝腔5内壁固定连接有多个冷凝板9，处理块1上端开设有两个储液腔10，储液腔10内设有冷却液，处理块1侧壁安装有水泵11，水泵11内壁通过两个吸液管12分别与两个储液腔10内壁连通，水泵11内壁通过出液管13与圆形腔2内壁连通，多个冷凝板9一侧内壁固定连接有与出液管13正对配合的第一管15，圆形腔2内壁通过两个回流管14分别与两个储液腔10内壁上方连通，多个冷凝板9远离第一管15的内壁固定连接有与回流管14正对配合的第二管16，冷凝盘3靠近两个冷凝腔5的侧壁嵌设有两个第一导电板17，圆形腔2靠近排气管8的内壁嵌设有与第一导电板17贴合的第二导电板18，冷凝盘3上设有控制机构。
[0023]进一步的，如图1所示，烟气仅会在其中一个冷凝腔5内流动，此时烟气内的水汽可以在冷凝板9侧壁冷凝液化后在冷凝腔5底部积聚。
[0024]控制机构包括开设在冷凝盘3上的两个弧形腔19，两个弧形腔19分别靠近两个冷凝腔5设置，弧形腔19内壁密封滑动连接有导电条20，导电条20侧壁通过弹簧22与弧形腔19内壁弹性连接，弧形腔19内壁嵌设有导电块23，弧形腔19远离弹簧22的内壁通过连接管21与冷凝腔5靠近第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生塑料制品加工用的烟气脱白处理装置，包括处理块(1)，其特征在于，所述处理块(1)内壁开设有圆形腔(2)，所述圆形腔(2)内壁通过转轴密封转动连接有冷凝盘(3)，所述处理块(1)侧壁安装有驱动冷凝盘(3)转动的电机(4)，所述冷凝盘(3)内设有冷凝机构，所述冷凝机构包括开设在冷凝盘(3)内的两个冷凝腔(5)，所述圆形腔(2)水平内壁固定连接有进气管(7)，所述圆形腔(2)顶部固定连接有排气管(8)，所述冷凝腔(5)内壁开设有分别与进气管(7)和排气管(8)正对的两个通孔(6)，所述冷凝腔(5)内壁固定连接有多个冷凝板(9)，所述处理块(1)上端开设有两个储液腔(10)，所述储液腔(10)内设有冷却液，所述处理块(1)侧壁安装有水泵(11)，所述水泵(11)内壁通过两个吸液管(12)分别与两个储液腔(10)内壁连通，所述水泵(11)内壁通过出液管(13)与圆形腔(2)内壁连通，多个所述冷凝板(9)一侧内壁固定连接有与出液管(13)正对配合的第一管(15)，所述圆形腔(2)内壁通过两个回流管(14)分别与两个储液腔(10)内壁上方连通，多个所述冷凝板(9)远离第一管(15)的内壁固定连接有与回流管(14)正对配合的第二管(16)，所述冷凝盘(3)靠近两个冷凝腔(5)的侧壁嵌设有两个第一导电板(17)，所述圆形腔(2)靠近排气管(8)的内壁嵌设有与第一导电板(17)贴合的第二导电板(18)，所述冷凝盘(3)上设有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料制品加工用的烟气脱白处理装置，其特征在于，所述控制机构包括开设在冷凝盘(3)上的两个弧形腔(19)，两个所述弧形腔(19)分别靠近两个冷凝腔(5)设置，所述弧形腔(19)内壁密封滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李培民，
申请(专利权)人：李培民，
类型：发明
国别省市：
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