一种微型零件加工装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微型零件加工装夹装置，涉及夹具技术领域,包括安装壳，安装壳内侧固定安装有多个上连接板，位于上连接板下方位置的安装壳内侧固定安装有多个下连接板，位于下连接板下方位置的安装壳内侧活动安装有V形连接杆。在转动调节杆时，可通过调节杆两端外壁的左旋螺纹与右旋螺纹同步驱动两个V形连接杆相对移动，进而能够使得V形连接杆带动多个V形顶杆将对应第一安装板下方位置的两个第二安装板相对挤压移动，进而可同步将多个第一安装板上两侧的夹板相对移动，于是，可实现多个第一安装板同步对C零件夹持固定的目的，对零件的夹紧与松开效率高，且无需借助外部能耗设备，降低企业生产成本。降低企业生产成本。降低企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种微型零件加工装夹装置


[0001]本技术涉及夹具
，特别涉及一种微型零件加工装夹装置。

技术介绍

[0002]在对3C产品的零部件进行加工时会采用治具对零件进行夹持固定，并通过加工设备对其零件的坯料进行加工，并且，随着环保意识增强，各行业对节能减排有了更严格的自我要求，减少电力能源的消耗也是其一方面；
[0003]而在加工3C产品零件所采用的传统生产线3C产品全铣件CNC治具多为使用真空吸附装夹加工致空压机，进而导致用电量大，增加了企业的生产能耗，即提高了企业的生产成本，同时，所产生的废气、废水、噪声等对周边环境有不同程度的污染及影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微型零件加工装夹装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种微型零件加工装夹装置，包括安装壳，所述安装壳内侧固定安装有多个上连接板，位于所述上连接板下方位置的安装壳内侧固定安装有多个下连接板，位于所述下连接板下方位置的安装壳内侧活动安装有V形连接杆，两个所述V形连接杆相对一侧均设有多个V形顶杆，所述V形顶杆与对应的V形连接杆之间通过固定杆固定连接，两个所述V形连接杆之间活动连接有调节杆，且其中两个所述V形顶杆一端贴附于安装壳内壁，所述下连接板上端固定安装有两个第一安装板，所述第一安装板下端活动安装有两个第二安装板，所述第二安装板内活动安装有缓冲框，所述第一安装板上端固定安装有两个侧板，两个所述侧板一侧的第一安装板上活动安装有夹板。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述安装壳前后端中心位置均固定安装有轴承，所述V形连接杆一侧的其中一个固定杆与V形顶杆内开设有贯穿式的螺孔，所述调节杆两端外壁分别设有左旋螺纹与右旋螺纹，且所述调节杆两端分别转动安装在安装壳前后端的轴承内，所述调节杆一端还固定安装有手轮，而所述调节杆两端还分别螺纹连接在对应固定杆与V形顶杆的螺孔内。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，位于所述侧板一侧的第一安装板内开设有多个滑口，位于两个所述滑口之间的第一安装板开设有滑槽，且所述第一安装板中心位置通过螺丝固定安装在下连接板上。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述夹板内开设有多个第一安装穿孔，所述夹板底部两侧均转动安装有两个滚珠。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述第二安装板顶部固定安装有多个连杆，所述连杆上端穿插安装在对应的滑口内，且所述固定螺丝穿过夹板内的第一安装穿孔螺纹连接在连杆顶部的螺槽中，即可将连杆与夹板固定连接，所述第二安装板中心位置开设有
第二安装穿孔，位于所述第二安装穿孔两侧位置的第二安装板均开设有安装通槽。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述夹板内侧固定安装有固定轴，所述夹板两侧分别穿插安装在对应的安装通槽内，且所述固定轴穿插安装在第二安装穿孔内，位于所述第二安装板与夹板之间的固定轴上套装有第一压缩弹簧，其中两个所述连杆相对一侧分别固定安装有限位杆，且两个所述限位杆交错穿插，两个所述限位杆上套装有第二压缩弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种微型零件加工装夹装置，在转动调节杆时，可通过调节杆两端外壁的左旋螺纹与右旋螺纹同步驱动两个V形连接杆相对移动，进而能够使得V形连接杆带动多个V形顶杆将对应第一安装板下方位置的两个第二安装板相对挤压移动，进而可同步将多个第一安装板上两侧的夹板相对移动，于是，可实现多个第一安装板同步对C零件夹持固定的目的，对零件的夹紧与松开效率高，且无需借助外部能耗设备，降低企业生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主体结构仰视图；
[0016]图3为图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术的第一安装板结构拆分图；
[0018]图5为图4中B处的放大图；
[0019]图6为本技术的夹板结构示意图。
[0020]图中：1、安装壳；2、上连接板；3、下连接板；4、V形连接杆；5、V形顶杆；6、固定杆；7、调节杆；8、第一安装板；9、缓冲框；10、夹板；11、轴承；12、螺孔；13、手轮；14、侧板；15、滑口；16、滑槽；17、第一安装穿孔；18、滚珠；19、连杆；20、第二安装穿孔；21、安装通槽；22、固定轴；23、第一压缩弹簧；24、限位杆；25、第二压缩弹簧；26、第二安装板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
图6所示，本技术提供的一种微型零件加工装夹装置，包括安装壳1，安装壳1内侧固定安装有多个上连接板2，位于上连接板2下方位置的安装壳1内侧固定安装有多个下连接板3，位于下连接板3下方位置的安装壳1内侧活动安装有V形连接杆4，两个V形连接杆4相对一侧均设有多个V形顶杆5，V形顶杆5与对应的V形连接杆4之间通过固定杆6固定连接，两个V形连接杆4之间活动连接有调节杆7，且其中两个V形顶杆5一端贴附于安装壳1内壁，下连接板3上端固定安装有两个第一安装板8，第一安装板8下端活动安装有两个第二安装板26，第二安装板26内活动安装有缓冲框9，第一安装板8上端固定安装有两个侧板14，两个侧板14一侧的第一安装板8上活动安装有夹板10。
[0023]我们在安装壳1前后端中心位置均固定安装有轴承11，V形连接杆4一侧的其中一个固定杆6与V形顶杆5内开设有贯穿式的螺孔12，调节杆7两端外壁分别设有左旋螺纹与右
旋螺纹，且调节杆7两端分别转动安装在安装壳1前后端的轴承11内，调节杆7一端还固定安装有手轮13，而调节杆7两端还分别螺纹连接在对应固定杆6与V形顶杆5的螺孔12内调节杆7在V形连接杆4、V形顶杆5、固定杆6内的螺孔12中旋动，并借助调节杆7两端外壁的左旋螺纹与右旋螺纹可同步驱动多个V形顶杆5对不同的第二安装板26进行限位移动；
[0024]通过在位于侧板14一侧的第一安装板8内开设有多个滑口15，位于两个滑口15之间的第一安装板8开设有滑槽16，且第一安装板8中心位置通过螺丝固定安装在下连接板3上，夹板10内开设有多个第一安装穿孔17，夹板10底部两侧均转动安装有两个滚珠18，第二安装板26顶部固定安装有多个连杆19，连杆19上端穿插安装在对应的滑口15内，且固定螺丝穿过夹板10内的第一安装穿孔17螺纹连接在连杆19顶部的螺槽中，即可将连杆19与夹板10固定连接，第二安装板26中心位置开设有第二安装穿孔20，位于第二安装穿孔20两侧位置的第二安装板26均开设有安装通槽21，夹板10内侧固定安装有固定轴22，夹板10两侧分别穿插安装在对应的安装通槽21内，且固定轴22穿插安装在第二安装穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型零件加工装夹装置，其特征在于：包括安装壳(1)，所述安装壳(1)内侧固定安装有多个上连接板(2)，位于所述上连接板(2)下方位置的安装壳(1)内侧固定安装有多个下连接板(3)，位于所述下连接板(3)下方位置的安装壳(1)内侧活动安装有V形连接杆(4)，两个所述V形连接杆(4)相对一侧均设有多个V形顶杆(5)，所述V形顶杆(5)与对应的V形连接杆(4)之间通过固定杆(6)固定连接，两个所述V形连接杆(4)之间活动连接有调节杆(7)，且其中两个所述V形顶杆(5)一端贴附于安装壳(1)内壁；所述下连接板(3)上端固定安装有两个第一安装板(8)，所述第一安装板(8)下端活动安装有两个第二安装板(26)，所述第二安装板(26)内活动安装有缓冲框(9)，所述第一安装板(8)上端固定安装有两个侧板(14)，两个所述侧板(14)一侧的第一安装板(8)上活动安装有夹板(10)。2.根据权利要求1所述的一种微型零件加工装夹装置，其特征在于：所述安装壳(1)前后端中心位置均固定安装有轴承(11)，所述V形连接杆(4)一侧的其中一个固定杆(6)与V形顶杆(5)内开设有贯穿式的螺孔(12)，所述调节杆(7)两端外壁分别设有左旋螺纹与右旋螺纹，且所述调节杆(7)两端分别转动安装在安装壳(1)前后端的轴承(11)内，所述调节杆(7)一端还固定安装有手轮(13)，而所述调节杆(7)两端还分别螺纹连接在对应固定杆(6)与V形顶杆(5)的螺孔(12)内。3.根据权利要求2所述的一种微型零件加工装夹装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤兵，王映阶，
申请(专利权)人：研精舍上海精密机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：