本实用新型专利技术公开了一种加工活塞件的清洗装置，包括：箱体、升降板、支撑板和翻转机构；箱体的敞口处水平且可升降地设置有升降板，升降板的正上方通过翻转机构设置有可向该敞口倾斜的支撑板，翻转机构包括：翻转轴和翻转支撑板；升降板的上表面部分向内凹陷形成固定凹槽，固定凹槽内等间距且水平设置有至少两根可转动且转动后能够锁止的翻转轴，每根翻转轴的表面均对称且倾斜固定设置有两排翻转支撑板，每排翻转支撑板的另一端固定设置在支撑板的下表面上，该工活塞件的清洗装置克服现有技术中在清洗过程中，需要工作人员将放置有多个活塞的拖框抬到机箱上方的隔板上进行清洗，增加了工作人员的工作量，且费时费力的问题。且费时费力的问题。且费时费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加工活塞件的清洗装置
[0001]本技术涉及活塞件加工设备领域，具体地，涉及一种加工活塞件的清洗装置。
技术介绍
[0002]活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小。柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。
[0003]经检索：中国专利申请号为“CN202123224896.6”，公开了一种汽车活塞加工用清洗装置，包括机箱和盖板，盖板位于机箱前端底部通过转轴转动安装，所述机箱内中部固定安装有隔板，机箱的顶壁和内壁以及隔板的上下端均固定安装有底座，底座上固定安装有支管，支管的一端通过轴承安装有主管体，主管体的底部安装有齿轮A，主管体底部位于齿轮A的一侧啮合安装有齿轮B。
[0004]专利技术人在实施本技术的过程中发现现有技术存在以下问题：
[0005]在清洗过程中，需要工作人员将放置有多个活塞的拖框抬到机箱上方的隔板（由图1可知，隔板将机箱内部从上至下分隔成多间清洗室）上进行清洗，由于拖框和盛满在其上的活塞重量较大，工作人员在将其抬到隔板上的过程中，增加了工作人员的工作量，且费时费力。
[0006]因此，提供一种在使用过程中无需工作人员将放置有多个活塞件的拖框抬到箱体内的隔板上进行清洗，省时省力，减轻了工作人员的工作量的一种加工活塞件的清洗装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
[0007]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中在清洗过程中，需要工作人员将放置有多个活塞的拖框抬到机箱上方的隔板上进行清洗，由于拖框和盛满在其上的活塞重量较大，工作人员在将其抬到隔板上的过程中，增加了工作人员的工作量，且费时费力的问题，从而提供了一种在使用过程中无需工作人员将放置有多个活塞件的拖框抬到箱体内的隔板上进行清洗，省时省力，减轻了工作人员的工作量的一种加工活塞件的清洗装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供了一种加工活塞件的清洗装置，所述加工活塞件的清洗装置包括：箱体、升降板、支撑板和翻转机构；
[0009]所述箱体的敞口处水平且可升降地设置有升降板，且升降板的正上方通过所述翻转机构设置有可向该敞口倾斜的支撑板，所述翻转机构包括：翻转轴和翻转支撑板；其中，
[0010]所述升降板的上表面部分向内凹陷形成固定凹槽，且所述固定凹槽内等间距且水平设置有至少两根可转动且转动后能够锁止的翻转轴，且每根所述翻转轴的表面均对称且倾斜固定设置有两排翻转支撑板，且每排所述翻转支撑板的另一端固定设置在所述支撑板
的下表面上。
[0011]优选地，该清洗装置还包括用于驱动所述升降板沿竖直方向升降的升降机构，所述升降机构包括：升降轴、升降滑块、升降固定架、升降绳和收卷轮：其中，
[0012]所述箱体敞口的两侧分别可升降地设置有升降滑块，所述升降板端部水平固定设置在两块升降滑块上，两块所述升降滑块的上端分别固定设置有升降固定架，所述升降板另一端水平对应固定设置在两组所述升降固定架上，所述箱体顶端的上方水平且可转动地设置有一根升降轴，位于所述箱体敞口两侧的所述升降轴分别固定设置有收卷轮，且每个所述收卷轮均固定设置有一根升降绳，每根所述升降绳的另一端对应固定设置在所述升降固定架上。
[0013]优选地，所述箱体敞口的两侧分别竖直固定设置有导轨，且两块所述升降滑块朝向所述导轨的一侧分别部分凹陷形成与所述导轨相适配的导向滑槽，且每块所述升降滑块均通过导向滑槽可滑动地装配在与其对应的所述导轨上。
[0014]优选地，该装置还包括用于驱动所述升降轴转动的驱动机构，所述驱动机构包括：驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮；其中，
[0015]所述箱体顶端水平固定设有驱动电机，且呈水平设置的其输出轴固定设置有驱动齿轮，所述升降轴固定设置有与所述驱动齿轮啮合连接的从动齿轮。
[0016]优选地，该清洗装置还包括用于同步驱动所有所述翻转轴转动且转动后可进行锁止的转动锁止机构，所述转动锁止机构包括：转动齿轮和锁止齿条板；其中，
[0017]所述翻转轴两端部的转轴分别从所述固定凹槽穿出且固定设置有转动齿轮，所述升降板两侧分别水平且可滑动地设置有与其对应的同一侧的所有所述转动齿轮啮合连接的锁止齿条板。
[0018]优选地，所述升降板的两侧分别水平固定设置有导向板，且每条所述锁止齿条板朝向所述导向板的一侧均部分向内凹陷形成与所述导向板相适配的装配滑槽，每条所述锁止齿条板均通过装配滑槽可滑动地装配在与其对应的所述导向板上。
[0019]优选地，所述升降板下方的两侧通过第一安装块的分别水平固定气缸，且呈水平设置的其活塞杆的自由端通过第二安装块固定设置在所述锁止齿条板的下表面，以驱动所述锁止齿条板沿水平方向移动。
[0020]优选地，所述支撑板的上表面间隔固定设置有用于对拖框进行限位的限位板，且所述支撑板远离所述箱体的一端铰接设置有铰接板。
[0021]优选地，位于隔板上方的所述箱体的内部均等间距设置有多根柔性防撞条。
[0022]根据上述技术方案，本技术提供的加工活塞件的清洗装置在使用时的有益效果为：使用时，将所述升降板及水平设置在其上方的支撑板一并沿竖直方向下降至与地面齐平，然后将待清洗的活塞件放置在拖框内，并将拖框移动至所述支撑板上，再次将所述升降板及设置其上方的所述支撑板沿所述箱体的敞口竖直上升至隔板的上表面，然后通过转动翻转机构的所述翻转轴向所述箱体的一侧转动，并通过所述翻转支撑板带动将所述支撑板向所述箱体的内部倾斜以使拖框沿着倾斜的所述支撑板向所述箱体内部的隔板移动，以便将拖框送入至所述箱体内的隔板上，以便对拖框内的活塞件进行清洗操作。
[0023]因此，在清洗过程中，无需工作人员将放置有多个活塞件的拖框抬到箱体内的隔板上进行清洗，省时省力，减轻了工作人员的工作量。
[0024]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0025]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的加工活塞件的清洗装置的结构示意图；
[0027]图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的加工活塞件的清洗装置的结构侧视图；
[0028]图3是本技术的一种优选的实施方式中提供的加工活塞件的清洗装置的升降机构的装配示意图；
[0029]图4是图3的结构正视图；
[0030]图5是本技术的一种优选的实施方式中提供的加工活塞件的清洗装置的升降板和支撑板的装配示意图；
[0031本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工活塞件的清洗装置，其特征在于，所述加工活塞件的清洗装置包括：箱体（1）、升降板（2）、支撑板（3）和翻转机构（4）；所述箱体（1）的敞口处水平且可升降地设置有升降板（2），且升降板（2）的正上方通过所述翻转机构（4）设置有可向该敞口倾斜的支撑板（3），所述翻转机构（4）包括：翻转轴（401）和翻转支撑板（402）；其中，所述升降板（2）的上表面部分向内凹陷形成固定凹槽（13），且所述固定凹槽（13）内等间距且水平设置有至少两根可转动且转动后能够锁止的翻转轴（401），且每根所述翻转轴（401）的表面均对称且倾斜固定设置有两排翻转支撑板（402），且每排所述翻转支撑板（402）的另一端固定设置在所述支撑板（3）的下表面上。2.根据权利要求1所述的加工活塞件的清洗装置，其特征在于，该清洗装置还包括用于驱动所述升降板（2）沿竖直方向升降的升降机构（6），所述升降机构（6）包括：升降轴（601）、升降滑块（602）、升降固定架（603）、升降绳（604）和收卷轮（605）：其中，所述箱体（1）敞口的两侧分别可升降地设置有升降滑块（602），所述升降板（2）端部水平固定设置在两块升降滑块（602）上，两块所述升降滑块（602）的上端分别固定设置有升降固定架（603），所述升降板（2）另一端水平对应固定设置在两组所述升降固定架（603）上，所述箱体（1）顶端的上方水平且可转动地设置有一根升降轴（601），位于所述箱体（1）敞口两侧的所述升降轴（601）分别固定设置有收卷轮（605），且每个所述收卷轮（605）均固定设置有一根升降绳（604），每根所述升降绳（604）的另一端对应固定设置在所述升降固定架（603）上。3.根据权利要求2所述的加工活塞件的清洗装置，其特征在于，所述箱体（1）敞口的两侧分别竖直固定设置有导轨（11），且两块所述升降滑块（602）朝向所述导轨（11）的一侧分别部分凹陷形成与所述导轨（11）相适配的导向滑槽（14），且每块所述升降滑块（602）均通过导向滑槽（14）可滑动地装配在与其对应的所述导轨（11）上。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕成云，
申请(专利权)人：芜湖依格森汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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