本发明专利技术涉及机制砂生产技术领域，具体为一种高性能混凝土用机制砂生产装置，所述机制砂生产装置包括破碎机、吸尘器、制砂机和洗砂机，所述破碎机、吸尘器、制砂机和洗砂机均水平设置在地面上，所述破碎机包括漏斗和破碎箱，所述破碎箱的内部设置有破碎罐，本发明专利技术相比于目前的机制砂生产装置设置有防护组件和振动组件，通过防护组件防止石料迸溅到动力轴上，避免动力轴受到损伤或者扭曲，同时防护组件在工作时会将石料迸溅的动能转化为机械能，即石料迸溅时会对防护套施加一组作用力，此时防护套发生变形，防护套内部的气体会沿着导气孔、空心管、泄压孔进入到破碎罐内，通过防护套内排出的气体能够对破碎锤和固定盘进行清理。出的气体能够对破碎锤和固定盘进行清理。出的气体能够对破碎锤和固定盘进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土用机制砂生产装置
[0001]本专利技术涉及机制砂生产
，具体为一种高性能混凝土用机制砂生产装置。
技术介绍
[0002]砂石是建筑行业的重要原材料，目前的砂石可分为天然砂和机制砂，天然砂就是在自然条件作用下形成的粒径在5mm以下的岩石颗粒，而机制砂则是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子。
[0003]目前的机制砂生产装置通常由破碎机、制砂机、洗砂机组成，有时为了保证产品质量还会设置筛分机，但现有的机制砂生产装置在工作过程中经常遇到以下几个问题，以至于机制砂生产装置的寿命通常比较短，每隔一段时间就需要维修一次，第一：石料在破碎的过程中，经常会出现迸溅现象，进而和破碎机的主轴发生撞击，每次制砂结束检查机器时，破碎机的主轴均会出现不同程度的损伤；第二：目前的破碎机在破碎结束后，通常有两种排料方式，即直接排料和筛选排料，其中直接排料无法保证排放的石料都合格，而筛选排料又极易遇到堵塞现象；第三：成型后的砂石在清洗时，基本上都是直接倒入清洗池内，然后通过水轮洗砂机或者螺旋洗砂机对砂石进行清洗，但在使用水轮洗砂机时，经常会遇到砂石一下子堆积过多，导致电机发生过载现象，以至于影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高性能混凝土用机制砂生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能混凝土用机制砂生产装置，所述机制砂生产装置包括破碎机、吸尘器、制砂机和洗砂机，所述破碎机、吸尘器、制砂机和洗砂机均水平设置在地面上，所述破碎机包括漏斗和破碎箱，所述破碎箱的内部设置有破碎罐，所述破碎箱的外侧设置有破碎电机，所述破碎罐的上端设置有进料口，所述破碎罐的下端设置有排料口，所述破碎罐的侧端设置有出气口，所述破碎罐通过进料口与漏斗相连接，所述破碎罐通过排料口和第一输送带与制砂机相连接，所述破碎罐通过出气口和排尘管与吸尘器相连接，所述破碎罐的内部设置有破碎锤、固定盘和动力轴，所述固定盘固定安装在动力轴上，所述破碎锤活动安装在固定盘上，所述动力轴与破碎电机相连接，所述动力轴的外侧设置有防护组件，所述破碎罐靠近排料口的一端设置有振动组件，所述制砂机通过第二输送带与洗砂机相连接。
[0006]破碎机和制砂机为本专利技术的工作基础，在制砂时，开启破碎电机，然后将石料放入漏斗内，在进料口的引导下，石料会进入到破碎罐内，破碎电机通过动力轴能够驱动破碎锤和固定盘旋转，通过破碎锤将石料破碎成小颗粒状态，通过吸尘器将破碎过程中产生的粉尘吸走，通过防护组件防止石料迸溅到动力轴上，避免动力轴受力损伤或者扭曲，通过振动组件能够自动筛选破碎完成的小颗粒石料，同时还能避免小颗粒石料在排料口发生拥挤堵塞现象，当破碎后的小颗粒石料进入到制砂机内后，制砂机会将小颗粒石料再次破碎，以生
成所需要的砂石，通过第二输送带可将制成的砂石送入洗砂机内进行清洗，以方便后续使用。
[0007]进一步的，所述破碎罐的下端内壁上设置有第一滑槽，所述破碎罐的下端外侧设置有第二滑槽，所述振动组件包括第一振动架、第二振动架和第一电磁铁，所述第一振动架设置在第一滑槽内，所述第二振动架设置在第二滑槽内，所述第一电磁铁设置在第二滑槽的侧端，所述第一振动架与第二振动架固定连接，所述第二振动架靠近第一电磁铁的一端设置有磁块，所述第二振动架远离第一电磁铁的一端设置有振动弹簧。
[0008]本专利技术中第一振动架和第二振动架上均设置有滤孔，在破碎石料的过程中，第一电磁铁会间歇性的产生排斥磁块的磁场，此时在振动弹簧和磁力的双重作用下，第一振动架、第二振动架会往复在第一滑槽和第二滑槽内振动，以起到筛选和防堵塞的目的。
[0009]进一步的，所述第一滑槽的内部还设置有两组橡胶片，两组所述橡胶片分别位于第一振动架的两端。
[0010]通过上述技术方案，第一振动架在振动的过程中，两组橡胶片会间歇性的鼓起和扁平，当橡胶片鼓起时，通过橡胶片能够对破碎锤进行擦拭，避免破碎锤上沾附有较多的石料碎屑，进而影响破碎效果，以及实际的排料量。
[0011]进一步的，所述防护组件包括防护套、空心管和固定座，所述防护套为橡胶材质，所述防护套设置在动力轴的外侧，所述固定座设置在动力轴上，所述空心管设置在固定座的内部，所述空心管与固定座之间通过柔性弹簧杆相连接。
[0012]在破碎石料的过程中，石料经常发生迸溅现象，因此本专利技术设置有防护组件，通过防护套能够防止石料迸溅到动力轴上，避免动力轴受力损伤或者扭曲，以提高破碎机的使用寿命。
[0013]进一步的，所述防护套上设置有泄压孔，所述泄压孔与空心管相对齐，所述固定座上设置有导气孔，所述泄压孔内部设置有滤板。
[0014]通过上述技术方案，当石料迸溅到防护套上时，会对防护套施加一组挤压力，此时防护套发生变形，防护套内部的气体会沿着导气孔、空心管、泄压孔进入到破碎罐内，通过防护套内排出的气体能够对破碎锤和固定盘进行清理，以降低破碎锤和固定盘上沾附的碎石料，同时将破碎罐内壁上的粉尘吹起来，避免吸尘器的吸力过小，导致沾附在破碎罐内壁上的粉尘无法被吸走。
[0015]进一步的，所述洗砂机包括洗砂箱，所述洗砂箱的外侧设置有循环电机，所述洗砂箱的内部设置有第一转盘、截留组件、第二转盘、第三输送带、滑移座、分流组件和连接轴，所述第三输送带和滑移座均设置在洗砂箱远离第二输送带的一端，所述循环电机通过连接轴与第二转盘相连接，所述第一转盘设置在第二转盘靠近洗砂箱内壁的一端，所述截留组件设置在第一转盘上，所述分流组件设置在洗砂箱的下端。
[0016]本专利技术中洗砂箱内填充有水，当砂石被第二输送带送入洗砂箱内后会掉入水中，通过洗砂箱内的水对砂石进行清理，通过循环电机控制第一转盘、截留组件、第二转盘转动，截留组件在转动的过程中会将水中的砂石捞起，然后放置到第三输送带上，以方便后续工作人员使用。
[0017]进一步的，所述分流组件包括V形架、传动板、收纳架和分流板，所述V形架上设置有通孔且位于第一转盘的下方，所述收纳架和分流板均设置在V形架靠近第二输送带的一
端，所述传动板设置在V形架靠近第三输送带的一端，所述分流板设置在收纳架的内部，所述分流板与收纳架之间通过复位弹簧相连接，所述传动板靠近滑移座的一端通过连接绳和滑轮与分流板相连接。
[0018]本专利技术设置有分流组件，第二输送带将砂石送入洗砂箱内后，砂石会先在分流板靠近第二输送带的一侧堆积，第一转盘、截留组件、第二转盘在转动的过程中，截留组件会拨动传动板，当传动板旋转时，在连接绳和滑轮的作用下，分流板会开始下降，此时分流板靠近第二输送带一侧堆积的砂石会沿着V形架进入到分流板远离第二输送带的一侧，当截留组件不再拨动传动板时，在复位弹簧的作用下，分流板会再次拦截第二输送带上流下的砂石，通过上述技术方案，一方面避免砂石全都堆积在第一转盘、截留组件、第二转盘的附近，增加砂石的清洗区域，以提高最终的清洗效果，另一方面防止第一转盘、截留组件、第二转盘的附近砂石堆积的过多，以至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能混凝土用机制砂生产装置，其特征在于：所述机制砂生产装置包括破碎机（1）、吸尘器（2）、制砂机（4）和洗砂机（6），所述破碎机（1）、吸尘器（2）、制砂机（4）和洗砂机（6）均水平设置在地面上，所述破碎机（1）包括漏斗（11）和破碎箱（12），所述破碎箱（12）的内部设置有破碎罐（121），所述破碎箱（12）的外侧设置有破碎电机，所述破碎罐（121）的上端设置有进料口，所述破碎罐（121）的下端设置有排料口，所述破碎罐（121）的侧端设置有出气口，所述破碎罐（121）通过进料口与漏斗（11）相连接，所述破碎罐（121）通过排料口和第一输送带（3）与制砂机（4）相连接，所述破碎罐（121）通过出气口和排尘管与吸尘器（2）相连接，所述破碎罐（121）的内部设置有破碎锤（1211）、固定盘（1212）和动力轴（1213），所述固定盘（1212）固定安装在动力轴（1213）上，所述破碎锤（1211）活动安装在固定盘（1212）上，所述动力轴（1213）与破碎电机相连接，所述动力轴（1213）的外侧设置有防护组件（122），所述破碎罐（121）靠近排料口的一端设置有振动组件（123），所述制砂机（4）通过第二输送带（5）与洗砂机（6）相连接。2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土用机制砂生产装置，其特征在于：所述破碎罐（121）的下端内壁上设置有第一滑槽，所述破碎罐（121）的下端外侧设置有第二滑槽，所述振动组件（123）包括第一振动架（1232）、第二振动架（1233）和第一电磁铁（1234），所述第一振动架（1232）设置在第一滑槽内，所述第二振动架（1233）设置在第二滑槽内，所述第一电磁铁（1234）设置在第二滑槽的侧端，所述第一振动架（1232）与第二振动架（1233）固定连接，所述第二振动架（1233）靠近第一电磁铁（1234）的一端设置有磁块，所述第二振动架（1233）远离第一电磁铁（1234）的一端设置有振动弹簧。3.根据权利要求2所述的一种高性能混凝土用机制砂生产装置，其特征在于：所述第一滑槽的内部还设置有两组橡胶片（1231），两组所述橡胶片（1231）分别位于第一振动架（1232）的左右两端。4.根据权利要求3所述的一种高性能混凝土用机制砂生产装置，其特征在于：所述防护组件（122）包括防护套（1221）、空心管（1222）和固定座（1224），所述防护套（1221）为橡胶材质，所述防护套（1221）设置在动力轴（1213）的外侧，所述固定座（1224）设置在动力轴（1213）上，所述空心管（1222）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翯，宋长清，姚军，钱振东，蔡晓盛，张华，曹倩，
申请(专利权)人：中亿丰建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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