【技术实现步骤摘要】
一种具备自动清理的智慧工厂车间专用排尘换气风机
[0001]本技术涉及排尘换气风机
,具体为一种具备自动清理的智慧工厂车间专用排尘换气风机。
技术介绍
[0002]换气扇由电动机带动风叶旋转驱动气流,使室内外空气交换的一类空气调节电器,又称通风扇,换气的目的就是要除去室内的污浊空气。
[0003]现有的排尘换气风机在工作时无法自动对滤板清理,都是工作人员手动清理,不仅浪费劳动力,而且操作繁琐,为此,我们提出一种具备自动清理的智慧工厂车间专用排尘换气风机。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具备自动清理的智慧工厂车间专用排尘换气风机,具备方便对滤板清理的优点,解决了现有的排尘换气风机在工作时无法自动对滤板清理,都是工作人员手动清理,不仅浪费劳动力,而且操作繁琐的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具备自动清理的智慧工厂车间专用排尘换气风机,包括通风管道,所述通风管道的左侧设置有步进电机,所述步进电机的左侧设置有清理箱,所述清理箱的顶部固定连接有水箱,所述步进电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的左右两侧分别固定连接有第一滤板和第二滤板,所述通风管道内壁的底部固定连接有抽气管,所述抽气管的顶部连通有风机,所述风机的顶部连通有排气管,所述排气管的左侧连通有连接管,所述连接管的一侧与清理箱连通,所述连接管内腔的一侧固定连接有加热网,所述水箱内腔的底部固定连接有潜水泵,所述潜水泵的一侧连通有喷头。 >[0007]优选的,所述步进电机的顶部固定连接有固定板,所述固定板的右侧与通风管道固定连接,所述固定板的左侧与清理箱固定连接。
[0008]优选的,所述排气管内腔的顶部固定连接有第一电磁阀,所述连接管内腔的另一侧固定连接有第二电磁阀。
[0009]优选的,所述水箱的顶部开设有注水口,所述清理箱的底部固定连接有PLC控制器。
[0010]优选的,所述清理箱左侧的底部连通有排污管,且排污管的顶部活动连接有控制阀。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种具备自动清理的智慧工厂车间专用排尘换气风机,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术通过通风管道、步进电机、清理箱、水箱、连接杆、第一滤板、第二滤
板、固定板、抽气管、风机、排气管、连接管、第一电磁阀、第二电磁阀、加热网、潜水泵、喷头和PLC控制器的配合,解决了现有的排尘换气风机在工作时无法自动对滤板清理,都是工作人员手动清理,不仅浪费劳动力,而且操作繁琐的问题。
[0014]2、本技术通过设置固定板,稳定了步进电机的工作,对步进电机进行了限位,通过设置第一电磁阀和第二电磁阀,方便调节空气流向,通过设置排污管和控制阀,方便将污水排出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术清理箱剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术通风管道剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术水箱剖视结构示意图;
[0019]图5为本技术排气管剖视结构示意图。
[0020]图中:1、通风管道;2、步进电机;3、清理箱;4、水箱;5、连接杆;6、第一滤板;7、第二滤板;8、固定板;9、抽气管;10、风机;11、排气管;12、连接管;13、第一电磁阀;14、第二电磁阀;15、加热网;16、潜水泵;17、喷头;18、PLC控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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5,一种具备自动清理的智慧工厂车间专用排尘换气风机,包括通风管道1,通风管道1的左侧设置有步进电机2,步进电机2的左侧设置有清理箱3,清理箱3的顶部固定连接有水箱4,步进电机2的输出端固定连接有连接杆5,连接杆5的左右两侧分别固定连接有第一滤板6和第二滤板7,通风管道1内壁的底部固定连接有抽气管9,抽气管9的顶部连通有风机10,风机10的顶部连通有排气管11,排气管11的左侧连通有连接管12,连接管12的一侧与清理箱3连通,连接管12内腔的一侧固定连接有加热网15,水箱4内腔的底部固定连接有潜水泵16,潜水泵16的一侧连通有喷头17。
[0025]通过上述技术方案,通过PLC控制器18控制风机10工作,通过抽气管9和排气管11的配合,带动空气流动,通过第二滤板7对空气过滤,在第二滤板7需要清理时,通过PLC控制器18控制步进电机2工作,通过步进电机2带动连接杆5转动,连接杆5带动第一滤板6和第二滤板7转动,使得第一滤板6和第二滤板7更换位置,然后通过PLC控制器18控制第一电磁阀13关闭,第二电磁阀14打开,并控制潜水泵16和加热网15进行工作,通过潜水泵16和喷头17的配合,将水喷至第二滤板7上,对第二滤板7进行冲洗,冲洗结束后,通过连接管12的配合,将热气流喷至第二滤板7上,对第二滤板7烘干。
[0026]步进电机2的顶部固定连接有固定板8,固定板8的右侧与通风管道1固定连接,固定板8的左侧与清理箱3固定连接。
[0027]通过上述技术方案,通过设置固定板8,稳定了步进电机2的工作,对步进电机2进行了限位。
[0028]排气管11内腔的顶部固定连接有第一电磁阀13,连接管12内腔的另一侧固定连接有第二电磁阀14。
[0029]通过上述技术方案,通过设置第一电磁阀13和第二电磁阀14,方便调节空气流向。
[0030]水箱4的顶部开设有注水口,清理箱3的底部固定连接有PLC控制器18。
[0031]清理箱3左侧的底部连通有排污管,且排污管的顶部活动连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备自动清理的智慧工厂车间专用排尘换气风机,包括通风管道(1),其特征在于:所述通风管道(1)的左侧设置有步进电机(2),所述步进电机(2)的左侧设置有清理箱(3),所述清理箱(3)的顶部固定连接有水箱(4),所述步进电机(2)的输出端固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的左右两侧分别固定连接有第一滤板(6)和第二滤板(7),所述通风管道(1)内壁的底部固定连接有抽气管(9),所述抽气管(9)的顶部连通有风机(10),所述风机(10)的顶部连通有排气管(11),所述排气管(11)的左侧连通有连接管(12),所述连接管(12)的一侧与清理箱(3)连通,所述连接管(12)内腔的一侧固定连接有加热网(15),所述水箱(4)内腔的底部固定连接有潜水泵(16),所述潜水泵(16)的一侧连通有喷头(17)。2.根据权利要求1所述的一...
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