一种用于舱体铸造的底板浇铸结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于舱体铸造的底板浇铸结构，包括底架以及安装在底架中心处的模芯和设置在模芯外侧的外模板，外模板由四个分别呈扇形结构的弧形板拼接而成，外模板的外部设有加固机构、外层散热腔内部靠进外侧的内壁上设置有保温机构，模芯与外模板的顶部设有顶部浇筑盖板，底架的中心处设有气泡检测机构。该用于舱体铸造的底板浇铸结构，通过采用内层散热腔、外层散热腔以及外循环制冷水箱的设置，提高散热能力和使散热均匀，外模板为拼接状的设置，起到了便于拆卸取件的目的，气泡检测机构和气泡清除机构的设置，实现了防止铸件在浇筑内部存在气泡而报废，提高了合格率，保温机构的设置，保证铸件的内部结晶组织完全是最合适的组织。适的组织。适的组织。

【技术实现步骤摘要】
一种用于舱体铸造的底板浇铸结构


[0001]本专利技术涉及舱体铸造
，具体为一种用于舱体铸造的底板浇铸结构。

技术介绍

[0002]飞行器,是指由人类制造、能飞离地面、在空间飞行并由人来控制的,在大气层内或者在大气层外空间飞行的器械飞行物。飞行器主要分为:航空器、航天器、火箭和导弹。飞行器的舱体采用铝合金的材料铸造一体成型,制作时,需要采用模具进行浇筑,以确保舱体的整体结构牢固。当前，在进行飞行器外壳的舱体部件制造时，因为其内部质量要求往往比较高，对于薄壁、结构复杂的舱体类铸件，往往使用压差铸造的工艺方法进行。
[0003]在中国专利技术专利申请公开说明书CN113560494A中公开的一种大型铝镁合金薄壁舱体减少变形铸造方法及结构，虽然该种铸造结构在使用时采用型砂铸造，降低了变形率，提高了结构的稳定性，但是存在以下缺陷：一、采用型砂浇筑对于后期的冷却难以保证冷却的均匀性，使得内部的内部结晶均匀度不好，导致铸件的结构性能容易不达标，二、采用型砂浇筑在对于冷却后的出料工作时难以快速取出铸件，不仅取出效率慢，而且型砂铸造表面和内壁不光滑，后期加工较为繁琐，三、浇筑时填充金属熔融液容易在内部出现气泡，该种结构对于后期浇筑时内部气泡难以监测和排除，容易使铸件报废，四、在进行浇筑时，由于铸造的铸件需要较高的强度，只采用压差铸造只能保证内部组织相对均匀，而不能保证内部结晶组织完全是最合适的组织，所以需要一定的保温，而常见的舱体铸造结构一般的不具备保温能力或保温能力较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于舱体铸造的底板浇铸结构，具备均匀冷却、方便取件、气泡检测排除以及提高保温能力等优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于舱体铸造的底板浇铸结构，包括底架以及安装在底架中心处的模芯和设置在模芯外侧的外模板，模芯的内部开设有内层散热腔，外模板的内部开设有外层散热腔，外模板由四个分别呈扇形结构的弧形板拼接而成，外模板的外部设有加固机构、外层散热腔内部靠进外侧的内壁上设置有保温机构，内层散热腔与外层散热腔的内壁上设有内层支撑机构，模芯与外模板的顶部设有顶部浇筑盖板，顶部浇筑盖板的内部设置有浇道，顶部浇筑盖板的内壁上设置有侧面夹紧机构，底架的中心处设有气泡检测机构，外模板的外部设有气泡清除机构，底架的外侧设有外循环制冷水箱；顶部浇筑盖板的顶部固定连接有吊耳，浇道由中心浇道和旁路浇道组成，中心浇道开设在顶部浇筑盖板顶部的中心处，旁路浇道与中心浇道相连通，旁路浇道设置有多个，且关于中心浇道呈圆周阵列分布，旁路浇道的端口处设置在外模板与模芯之间所组成的浇筑腔的正上方，中心浇道的顶部设置有密封盖；
顶部浇筑盖板的内顶壁固定连接有内层限位环以及外层限位环，内层限位环设置在内层散热腔的正上方，外层限位环设置在外层散热腔的正上方。
[0006]优选的，模芯为环形设置，内层散热腔在模芯的内部呈环形桶状设置，外循环制冷水箱的顶部设置有第一水泵和第二水泵，内层散热腔的底部和顶部分别连接有内层进水管和内层排水管，内层进水管的端头处贯穿底架的外部，内层排水管分两节设置，其中一节设置在内层散热腔的顶部，另一节贯穿顶部浇筑盖板的顶部，两节内层排水管的连接处采用套接，内层进水管与第一水泵的端头处通过软管连接，内层排水管的端头处通过软管与外循环制冷水箱的内部连通。
[0007]优选的，模芯与外模板所组成外模同心，外模板的拼接处互相吻合，外层散热腔在外模板的呈环形桶状设置，外层散热腔的顶部和底部分别连接有外层排水管和外层进水管，外层进水管与第二水泵的端头处通过软管连接，外层排水管的端头处通过软管与外循环制冷水箱的内部连通。
[0008]优选的，加固机构由底部固定卡箍和中部移动卡箍组成，底部固定卡箍固定安装在底架的表面，外模板的外壁上固定连接有侧面支撑座，中部移动卡箍的底部抵接在侧面支撑座的表面，底部固定卡箍与中部移动卡箍均由转动销、弧形卡箍、固定座、连接螺栓和紧固螺母组成，底部固定卡箍上的转动销安装在底架的表面，弧形卡箍与转动销转动连接，固定座固定安装在弧形卡箍的端部外表面上，两个固定座之间采用连接螺栓与紧固螺母进行紧固。
[0009]优选的，保温机构由铺设在外模板的外层散热腔内壁上的外部保温层组成，外部保温层设置在外层散热腔内壁靠近外部的一侧面上。
[0010]优选的，内层支撑机构由设置在内层散热腔内壁上的内层支撑筒和外层散热腔内壁上的外层支撑板以及固定在外层支撑板外表面的固定顶杆组成，固定顶杆在外层散热腔的内部设置有多个，固定顶杆的端头处与外层散热腔靠近外部的内壁固定连接，固定顶杆均匀分布在外层散热腔的内部。
[0011]优选的，侧面夹紧机构由电动液压杆以及顶块组成，侧面夹紧机构在顶部浇筑盖板内部设置有多组，且关于顶部浇筑盖板圆周阵列分布，电动液压杆与顶部浇筑盖板的内侧壁固定连接，顶块固定安装在电动液压杆的移动端，顶块的端面与外模板外表面的顶部抵接。
[0012]优选的，气泡检测机构由超声波检测仪以及超声波检测端子组成，超声波检测仪与外部电源导电连接，超声波检测端子与超声波检测仪通过导线进行连接，超声波检测端子固定安装在模芯的侧壁上，且超声波检测端子设置有多个，在模芯的侧壁均匀分布。
[0013]优选的，气泡清除机构由设置在外模板外表面上的多个超声波震动器组成，超声波震动器在外模板均匀分布，超声波震动器与外部电源导电连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于舱体铸造的底板浇铸结构，具备以下有益效果：1、该用于舱体铸造的底板浇铸结构，通过采用内层散热腔、外层散热腔以及外循环制冷水箱的设置，在使用时在内层散热腔和外层散热腔充满冷却水，对于模芯与外模板之间的铸件进行均匀散热，达到了提高散热能力和使散热均匀的目的，使铸件内部的内部结晶均匀度良好。
[0015]2、该用于舱体铸造的底板浇铸结构，通过外模板为拼接状设置以及加固机构的设置，在铸件完成后，可将外模板快速拆除，相比于型砂铸造而言，起到了便于拆卸取件的目的，且铸件表面光滑，便于后期加工。
[0016]3、该用于舱体铸造的底板浇铸结构，通过气泡检测机构和气泡清除机构的设置，在使用时通过超声波检测铸件浇筑时是否存在气泡，超声波震动器对气泡进行去除，实现了防止铸件在浇筑内部存在气泡而报废，提高了合格率。
[0017]4、该用于舱体铸造的底板浇铸结构，通过保温机构的设置，在铸件冷却时，当铸件冷却到一定温度后，停止水路循环，利用水的保温能力以及外部保温层，可将铸件的温度在一定时间内下降不会太快，保证铸件的内部结晶组织完全是最合适的组织，提高了浇筑质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的外部三维结构示意图；图2为本专利技术的模芯的俯视结构示意图；图3为本专利技术的顶部浇筑盖板的仰视结构示意图；图4为本专利技术的底架内部剖视三维结构示意图；图5为本专利技术的后侧示意图；图6为本专利技术的内部剖视截面示意图；图7为本专利技术的图2中A部的放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于舱体铸造的底板浇铸结构，包括底架以及安装在底架中心处的模芯和设置在模芯外侧的外模板，其特征在于：模芯的内部开设有内层散热腔，外模板的内部开设有外层散热腔，外模板由四个分别呈扇形结构的弧形板拼接而成，外模板的外部设有加固机构、外层散热腔内部靠进外侧的内壁上设置有保温机构，内层散热腔与外层散热腔的内壁上设有内层支撑机构，模芯与外模板的顶部设有顶部浇筑盖板，顶部浇筑盖板的内部设置有浇道，顶部浇筑盖板的内壁上设置有侧面夹紧机构，底架的中心处设有气泡检测机构，外模板的外部设有气泡清除机构，底架的外侧设有外循环制冷水箱；顶部浇筑盖板的顶部固定连接有吊耳，浇道由中心浇道和旁路浇道组成，中心浇道开设在顶部浇筑盖板顶部的中心处，旁路浇道与中心浇道相连通，旁路浇道设置有多个，且关于中心浇道呈圆周阵列分布，旁路浇道的端口处设置在外模板与模芯之间所组成的浇筑腔的正上方，中心浇道的顶部设置有密封盖；顶部浇筑盖板的内顶壁固定连接有内层限位环以及外层限位环，内层限位环设置在内层散热腔的正上方，外层限位环设置在外层散热腔的正上方。2.根据权利要求1所述的一种用于舱体铸造的底板浇铸结构，其特征在于：模芯为环形设置，内层散热腔在模芯的内部呈环形桶状设置，外循环制冷水箱的顶部设置有第一水泵和第二水泵，内层散热腔的底部和顶部分别连接有内层进水管和内层排水管，内层进水管的端头处贯穿底架的外部，内层排水管分两节设置，其中一节设置在内层散热腔的顶部，另一节贯穿顶部浇筑盖板的顶部，两节内层排水管的连接处采用套接，内层进水管与第一水泵的端头处通过软管连接，内层排水管的端头处通过软管与外循环制冷水箱的内部连通。3.根据权利要求或所述的一种用于舱体铸造的底板浇铸结构，其特征在于：模芯与外模板所组成外模同心，外模板的拼接处互相吻合，外层散热腔在外模板的呈环形桶状设置，外层散热腔的顶部和底部分别连接有外层排水管和外层进水管，外层进水管与第二水泵的端头处通过软管连接，外层排水管的端头处通过软管与外循环制冷水箱的内部连通。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：段戈扬，赵彬，鲁炳帅，陈汉民，王立波，段宝宝，
申请(专利权)人：康硕河南智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：