一种石油过滤器制造技术

技术编号:38529698 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-19 17:04
本实用新型专利技术提供了一种石油过滤器,包括过滤罐,所述过滤罐内设有滤芯座,所述滤芯座上周向阵列有多个滤芯,所述滤芯内转动配合有螺旋轴,所述螺旋轴上端装设有传动杆,所述过滤罐上装设有用于驱动多个所述传动杆同步转动的驱动机构,所述过滤罐侧部设有与所述滤芯相对应的转门。本实用新型专利技术通过驱动机构通过多个传动杆带动多个螺旋轴转动带动滤芯内壁的砂石向下位移,便于滤芯持续过滤增加滤芯的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种石油过滤器


[0001]本技术涉及石油过滤器
,具体涉及一种石油过滤器。

技术介绍

[0002]近几年,由于勘探或者运输过程中的错误操作,时有出现水域被石油原油污染的情况,大大影响了水域的环境,造成海洋生态环境的恶化,在石油化工行业中,制成成品油之前都需要对石油进行过滤,而现有的石油过滤都是采用活性炭过滤器进行过滤的。
[0003]公开号为CN212941722U专利申请,公开了一种石油过滤器,包括抽油泵、过滤组件、油水分离器、可持续性加热组件、搅拌式运输组件和智能终端,所述抽油泵与过滤组件连接,所述油水分离器连通设于过滤组件的底部且与可持续性加热组件连通,所述搅拌式运输组件设于油水分离器的一侧且与可持续性加热组件相连通,所述智能终端与搅拌式运输组件通讯连接。本技术涉及过滤器
,具体是提供了一种方便更换过滤芯,保证石油过滤的洁净性,使得石油在螺旋传送轴的传送下递进式传输,达到即使是在水平面内也能传送的效果,加热后的石油在搅拌运输腔内壁的防油膜内传送、不易粘壁造成浪费,便于及时掌握情况的石油过滤器。
[0004]而该申请中所公开的石油直接进入滤芯内过滤,而由于石油属于黏性液体,石油会将过滤出的砂石粘连在滤芯内壁上,进而导致滤芯被堵速度加快,降低了滤芯使用寿命,增加了滤芯的更换频率。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种石油过滤器,以解决在的问题。
[0006]为实现上述目的,提供一种石油过滤器,包括过滤罐,所述过滤罐内设有滤芯座,所述滤芯座上周向阵列有多个滤芯,所述滤芯内转动配合有螺旋轴,所述螺旋轴上端装设有传动杆,所述过滤罐上装设有用于驱动多个所述传动杆同步转动的驱动机构,所述过滤罐侧部设有与所述滤芯相对应的转门。
[0007]所述滤芯座包括装设在所述过滤罐内的圆盘,所述圆盘上设有贯穿孔,所述贯穿孔下部设有扩口螺纹槽,所述滤芯上部螺纹配合在所述扩口螺纹槽内。
[0008]所述驱动机构包括装设在所述过滤罐上侧的L型支架、装设在所述L型支架上的驱动电机、装设在所述传动杆伸出所述过滤罐一端的齿轮、转动配合在所述过滤罐上的齿环,且所述齿环与所述齿轮啮合,所述驱动电机输出端与一所述齿轮啮合。
[0009]所述过滤罐上侧设有轴承座,所述轴承座内固定有轴承,所述齿环固定在所述轴承内。
[0010]所述过滤罐上嵌入有与所述传动杆相对应的防水轴承,所述传动杆上部固定在所述防水轴承内。
[0011]所述过滤罐内设有第一过滤网,所述传动杆上设有与所述螺旋轴相对应的挡环,所述第一过滤网上设有与所述挡环相对应的贯穿孔。
[0012]所述过滤罐上侧设有进料管,所述过滤罐底端设有出料管,所述出料管内设有第二过滤网。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]通过驱动机构通过多个传动杆带动多个螺旋轴转动带动滤芯内壁的砂石向下位移,便于滤芯持续过滤增加滤芯的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例立体结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例主要结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例剖视图。
[0018]图中:1、过滤罐;2、滤芯座;3、滤芯;4、螺旋轴;5、传动杆;6、驱动机构;7、转门;8、第一过滤网;9、挡环;10、贯穿孔;11、进料管;12、出料管;13、第二过滤网;601、L型支架;603、驱动电机;604、齿轮;605、齿环;606、轴承座;607、轴承;608、防水轴承。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]参照图1至图3所示,本技术提供了一种石油过滤器,包括过滤罐1,所述过滤罐1内设有滤芯座2,所述滤芯座2上周向阵列有多个滤芯3,所述滤芯3内转动配合有螺旋轴4,所述螺旋轴4上端装设有传动杆5,所述过滤罐1上装设有用于驱动多个所述传动杆5同步转动的驱动机构6,所述过滤罐1侧部设有与所述滤芯3相对应的转门7。
[0021]作为一种较佳的实施方式,通过驱动机构6通过多个传动杆5带动多个螺旋轴4转动带动滤芯3内壁的砂石向下位移,便于滤芯3持续过滤增加滤芯3的使用寿命。
[0022]参照图3所示,在本实施例中,所述滤芯座2包括装设在所述过滤罐1内的圆盘201,所述圆盘201上设有贯穿孔202,所述贯穿孔202下部设有扩口螺纹槽203,所述滤芯3上部螺纹配合在所述扩口螺纹槽203内。
[0023]作为一种较佳的实施方式,便于滤芯3快速安装到滤芯座2上。
[0024]参照图1至图3所示,在本实施例中,所述驱动机构6包括装设在所述过滤罐1上侧的L型支架601、装设在所述L型支架601上的驱动电机603、装设在所述传动杆5伸出所述过滤罐1一端的齿轮604、转动配合在所述过滤罐1上的齿环605,且所述齿环605与所述齿轮604啮合,所述驱动电机603输出端与一所述齿轮604啮合。
[0025]作为一种较佳的实施方式,便于开启驱动电机603通过齿轮604、齿环605、传动杆5带动多个螺旋轴4转动带动滤芯3内壁的砂石向下位移,便于滤芯3持续过滤增加滤芯3的使用寿命。
[0026]参照图1至图3所示,在本实施例中,所述过滤罐1上侧设有轴承座606,所述轴承座606内固定有轴承607,所述齿环605固定在所述轴承607内。
[0027]作为一种较佳的实施方式,便于提高齿环605转动的稳定性。
[0028]参照图3所示,在本实施例中,所述过滤罐1上嵌入有与所述传动杆5相对应的防水轴承608,所述传动杆5上部固定在所述防水轴承608内。
[0029]作为一种较佳的实施方式,便于提高传动杆5转动的稳定性。
[0030]参照图3所示,在本实施例中,所述过滤罐1内设有第一过滤网8,所述传动杆5上设有与所述螺旋轴4相对应的挡环9,所述第一过滤网8上设有与所述挡环9相对应的贯穿孔10。
[0031]作为一种较佳的实施方式,便于通过第一过滤网8过滤掉固体大颗粒。
[0032]参照图3所示,在本实施例中,所述过滤罐1上侧设有进料管11,所述过滤罐1底端设有出料管12,所述出料管12内设有第二过滤网13。
[0033]作为一种较佳的实施方式,便于打开转门7将滤芯3拆下更换,拆卸更换时滤芯3需要过滤的石油流入过滤罐1下部通过第二过滤网13过滤,进而便于在不停机的情况下更换滤芯3。
[0034]工作原理:将进料管11与抽油泵连接,然后开启驱动电机603、抽油泵,抽油泵将石油抽入过滤罐1内经,第一过滤网8过滤掉固体大颗粒,然后分别流入多个滤芯3,通过滤芯3过滤掉砂石,开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油过滤器,包括:过滤罐(1),其特征在于,所述过滤罐(1)内设有滤芯座(2),所述滤芯座(2)上周向阵列有多个滤芯(3),所述滤芯(3)内转动配合有螺旋轴(4),所述螺旋轴(4)上端装设有传动杆(5),所述过滤罐(1)上装设有用于驱动多个所述传动杆(5)同步转动的驱动机构(6),所述过滤罐(1)侧部设有与所述滤芯(3)相对应的转门(7)。2.根据权利要求1所述的一种石油过滤器,其特征在于:所述滤芯座(2)包括装设在所述过滤罐(1)内的圆盘(201),所述圆盘(201)上设有贯穿孔(202),所述贯穿孔(202)下部设有扩口螺纹槽(203),所述滤芯(3)上部螺纹配合在所述扩口螺纹槽(203)内。3.根据权利要求1所述的一种石油过滤器,其特征在于:所述驱动机构(6)包括装设在所述过滤罐(1)上侧的L型支架(601)、装设在所述L型支架(601)上的驱动电机(603)、装设在所述传动杆(5)伸出所述过滤罐(1)一端的齿轮(604)、转动配合在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄成国
申请(专利权)人:廊坊市豪凯石油开采服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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