一种烟气脱硫系统的双密封挡板技术方案

本发明专利技术公开了一种烟气脱硫系统的双密封挡板，涉及烟气脱硫设备技术领域。该烟气脱硫系统的双密封挡板，包括挡板框架和安装在挡板框架内部的两个密封门，所述挡板框架和两个密封门之间分别安装有驱动机构，所述驱动机构带动密封门在挡板框架内移动从而调整烟气系统的开合状态，两个所述密封门的外侧表面皆安装有限位卡合机构，所述挡板框架的内壁处安装有密封机构性。本发明专利技术通过膨胀气囊充气后膨胀将密封门的侧边与挡板框架之间的空隙进行填充密封，提示使得密封门之间的压强大于环境压强，通过压力传感器检测两个密封门之间的压力状态，当两个密封门处出现泄漏时，压力传感器将检测结果发生至报警器，通过报警器进行报警提示，避免烟气泄漏。避免烟气泄漏。避免烟气泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫系统的双密封挡板


[0001]本专利技术涉及烟气脱硫设备
，具体为一种烟气脱硫系统的双密封挡板。

技术介绍

[0002]烟气脱硫是指从烟道或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2),脱硫设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成的S02的一系列设备。其中密封挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，这其中的脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一。
[0003]现有的挡板风门多为单叶片和双叶片结构，双叶片密封性较差，在压力和粉尘含量较高的风道上使用时，会出现两个旋转门与门框之间关闭不严、烟风泄漏的情况，这极有可能对厂区内人员的身体健康造成危害，而现有的单叶片纯机械驱动，开合角度小，启动缓慢，故障率较高且开闭的精准度低，无法实现精确的输送控制需求。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种烟气脱硫系统的双密封挡板，解决了现有的挡板风门多为单叶片和双叶片结构，双叶片密封性较差，在压力和粉尘含量较高的风道上使用时，会出现两个旋转门与门框之间关闭不严、烟风泄漏的情况，这极有可能对厂区内人员的身体健康造成危害的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种烟气脱硫系统的双密封挡板，包括挡板框架和安装在挡板框架内部的两个密封门，所述挡板框架和两个密封门之间分别安装有驱动机构，所述驱动机构带动密封门在挡板框架内移动从而调整烟气系统的开合状态，两个所述密封门的外侧表面皆安装有限位卡合机构，所述限位卡合机构辅助密封门进行定位固定，所述挡板框架的内壁处安装有密封机构，所述密封机构用于保证密封门和挡板框架之间连接处的密封性。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动组件和导向组件，两个所述驱动组件分别安装在挡板框架的外侧表面，两个所述导向组件分别安装在挡板框架的内壁处。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括伺服电机和滚珠丝杆，两个所述伺服电机分别安装在挡板框架的顶端表面，两个所述滚珠丝杆分别安装在伺服电机的输出端外侧表面，两个所述滚珠丝杆的外侧表面皆活动套装有移动螺母，两个所述密封门分别安装在移动螺母的一侧表面，通过伺服电机带动滚珠丝杆转动，从而使得移动螺母沿着滚珠丝杆上下移动，从而带动密封门在挡板框架内移动，通过调整密封门的位置实现对烟气处理管道的开合状态控制，密封门的内部开设有对应于滚珠丝杆的螺纹槽。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向组件包括限位滚珠和活动轴，所述挡板框架的内壁处开设有导向长槽，所述移动螺母的外侧表面安装有固定支轴，所述活动轴安装在固定轴的末端表面，所述限位滚珠活动安装在活动轴的外侧表面，所述限位滚珠与导向长槽的内壁活动接触，随着密封门的移动，使得限位滚珠在导向长槽内移动，起到了限位以及导向的作用，通过限位滚珠和导向长槽的活动接触，减小了移动螺母移动过程中能够受到的摩擦力，同时保证了移动螺母移动过程中的稳定性，防止密封门移动出现偏差。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位卡合机构包括限位组件和卡合组件，所述限位组件安装在挡板框架和两个密封门之间，所述卡合组件安装在限位组件的内部。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位组件包括顶部压板和水平限位板，所述水平限位板安装在挡板框架的外侧表面，所述顶部压板安装在密封门的一侧表面，所述水平限位板的顶端表面开设有限位卡槽，顶部压板与限位卡槽相互卡合，使得密封门的上部与顶部压板紧密接触，具有密封作用的同时还可以将密封门进行定位固定。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡合组件包括延伸压板和连接弹簧，所述水平限位板的底端表面开设有若干个定位槽，所述连接弹簧安装在定位槽的内壁处，所述连接弹簧的底端表面安装有固定轴，所述延伸压板安装在固定轴的底端表面，所述延伸压板的外侧表面与限位卡槽的内壁相互接触，所述延伸压板的两端表面与水平限位板之间安装有橡胶连接层，所述延伸压板的内部安装有磁铁填充块，所述水平限位板的内部安装有电磁铁，当密封门移动至挡板框架下方时，密封门上的水平限位板与顶板压板相互对接，此时将电磁铁接入电路，电磁铁与磁铁填充块对应面所带磁性相同，因此在磁性排斥力的作用下，连接弹簧被拉伸，此时顶板压板挤入限位卡槽中，橡胶连接层被拉伸。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述密封机构包括底部密封组件和侧边密封组件，所述底部密封组件和侧边密封组件分别安装在挡板框架和密封门之间。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底部密封组件包括弹性囊和电流变液，所述挡板框架的内壁处开设有安装槽，所述弹性囊安装在安装槽的内壁处，所述电流变液填充在弹性囊的内部，密封门的底部与弹性囊相互接触，并挤压弹性囊使得弹性囊变形后包裹住密封门的底端表面，通过弹性囊的形变效果填充密封门的底端表面与挡板框架之间的空隙，此时将电流变液通电，电流变液在通常条件下是一种悬浮液，它在电场的作用下可发生液体—固体的转变，当电场强度大大高于临界值时，它就变成固态，此时可以进一步将密封门的底部进行定位和密封。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述侧边密封组件包括膨胀气囊和抽吸气泵，所述膨胀气囊安装在挡板框架的内壁处，所述密封门的一侧表面开设有对应于膨胀气囊的填充槽，所述抽吸气泵安装在挡板框架的外侧表面，所述抽吸气泵和膨胀气囊之间安装有连通管道，抽吸气泵通过连通管道向膨胀气囊内通入空气，两个膨胀气囊直接相互连通，且膨胀气囊的表面开设有出气孔，两个膨胀气囊充气后膨胀，挤入填充槽中，将密封门的侧边与挡板框架之间的空隙进行填充密封，当填充气囊膨胀后气流通过出气孔进入两个密封门之间，使得密封门之间的压强大于环境压强；
[0017]所述挡板框架的内壁处安装有压力传感器，所述挡板框架的顶端表面安装有报警器，通过压力传感器检测两个密封门之间的压力状态，当两个密封门处出现泄漏时，压力传感器将检测结果发生至报警器，通过报警器进行报警提示，工作人员及时采取措施，避免烟
气泄漏。
[0018]有益效果
[0019]本专利技术具有以下有益效果：
[0020](1)、该烟气脱硫系统的双密封挡板，通过调整密封门的位置实现对烟气处理管道的开合状态控制，随着密封门的移动，使得限位滚珠在导向长槽内移动，起到了限位以及导向的作用，通过限位滚珠和导向长槽的活动接触，减小了移动螺母移动过程中能够受到的摩擦力，同时保证了移动螺母移动过程中的稳定性，防止密封门移动出现偏差。
[0021](2)、该烟气脱硫系统的双密封挡板，当密封门移动至挡板框架下方时，密封门上的水平限位板与顶板压板相互对接，在磁性排斥力的作用下，使得顶部压板与限位卡槽相互卡合，使得密封门的上部与顶部压板紧密接触，具有密封作用的同时还可以将密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫系统的双密封挡板，包括挡板框架(1)和安装在挡板框架(1)内部的两个密封门(2)，其特征在于：所述挡板框架(1)和两个密封门(2)之间分别安装有驱动机构，所述驱动机构带动密封门(2)在挡板框架(1)内移动从而调整烟气系统的开合状态，两个所述密封门(2)的外侧表面皆安装有限位卡合机构，所述限位卡合机构辅助密封门(2)进行定位固定，所述挡板框架(1)的内壁处安装有密封机构，所述密封机构用于保证密封门(2)和挡板框架(1)之间连接处的密封性。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫系统的双密封挡板，其特征在于：所述驱动机构包括驱动组件和导向组件，两个所述驱动组件分别安装在挡板框架(1)的外侧表面，两个所述导向组件分别安装在挡板框架(1)的内壁处。3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫系统的双密封挡板，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机(3)和滚珠丝杆(4)，两个所述伺服电机(3)分别安装在挡板框架(1)的顶端表面，两个所述滚珠丝杆(4)分别安装在伺服电机(3)的输出端外侧表面，两个所述滚珠丝杆(4)的外侧表面皆活动套装有移动螺母(5)，两个所述密封门(2)分别安装在移动螺母(5)的一侧表面，两个所述密封门(2)之间安装有联动板(29)。4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫系统的双密封挡板，其特征在于：所述导向组件包括限位滚珠(9)和活动轴(8)，所述挡板框架(1)的内壁处开设有导向长槽(6)，所述移动螺母(5)的外侧表面安装有固定支轴(7)，所述活动轴(8)安装在固定支轴(7)的末端表面，所述限位滚珠(9)活动安装在活动轴(8)的外侧表面，所述限位滚珠(9)与导向长槽(6)的内壁活动接触。5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫系统的双密封挡板，其特征在于：所述限位卡合机构包括限位组件和卡合组件，所述限位组件安装在挡板框架(1)和两个密封门(2)之间，所述卡合组件安装在限位组件的内部。6.根据权利要求5所述的一种烟气脱硫系统的双密封挡板，其特征在于：所述限位组件包括顶部压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛拥军，
申请(专利权)人：江苏美标环保机械有限公司，
类型：发明
国别省市：