【技术实现步骤摘要】
一种海用风机整体吊装设备
[0001]本专利技术属于海洋风力发电
,尤其涉及一种海用风机整体吊装设备。
技术介绍
[0002]随着风力发电的发展,风场向海上发展的步伐越来越大,且大有从近海走向深远海的趋势。沿海滩涂和浅水处多使用固定式风机基础,例如单桩、导管架、高桩承台等。近海较深水深处,有着多种海上漂浮式风机基础的形式,以单立柱式、半潜式、张力腿式以及驳船式的漂浮式风机基础最为常见。
[0003]海上风机结构物一般包括叶片、机舱、塔架及基础结构。随着风机大型化的发展,整体化运输与安装需考虑的叶片、机舱、塔架的重量高达2000吨以上,海上风电机组的安装目前采用两种形式,一种为分段式安装,一种为整体式安装。分段式安装将塔架、机舱、叶片依次组装到预先安装的风电基础之上,再进行风电机组的海上调试。整体式安装中,风机叶片、机舱及塔架在岸基完成组装与调试工作,再整体运输至风场海域进行安装。
[0004]对于整体吊装而言,现有技术存在一些问题:首先现在的塔筒运输基本上是横放在船上,当需要吊装时,需要把塔筒从进行翻转,难度较大;另外现有的整体式吊装多采用较为昂贵的重吊船完成,吊重船自身高度较高,易受到海上风浪影响,很多环境下不能作业,吊装存在制约,因此我们提出一种海用风机整体吊装设备。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种海用风机整体吊装设备,具备直立运输风机塔筒,吊装时不需要进行翻转,吊装设备相较于吊重船更低,受风浪环境影响更小的优点,解决了现在的塔筒运输基 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海用风机整体吊装设备,包括水上运输器(1),该水上运输器(1)形成有运载平台,其特征在于:于运载平台上设置有至少一组稳固组件(2)和至少一组吊装机构;其中,吊装机构包括两个相对的吊装部(3),该吊装部(3)用于驱动风机塔筒升降,运载平台上安装有两平行的导轨(4),两吊装部(3)分别滑动安装于两导轨(4)上,稳固组件(2)设置于两导轨之间;所述稳固组件(2)包括有外卡套(201)和内顶件(202),其中外卡套(201)套设于风机塔筒外侧,且外卡套(201)与风机塔筒外壁贴合卡固,内顶件(202)设置于风机塔筒内,且内顶件(202)用于顶紧风机塔筒内壁,从而外卡套(201)和内顶件(202)共同将风机塔筒卡紧固定;水上运输器(1)上还设置有抱桩装置(5),该抱桩装置(5)设置于两导轨之间,抱桩装置(5)具有弧形夹体,从而可与风机桩体夹紧锁定,使水上运输器(1)与风机桩体相锁固。2.如权利要求1所述的一种海用风机整体吊装设备,其特征在于:所述运载平台上开设有筒槽,所述筒槽用于插接风机塔筒,且内顶件(202)设置于筒槽的内底部,外卡套(201)设置于筒槽的上部开口处。3.如权利要求1或2所述的一种海用风机整体吊装设备,其特征在于:所述外卡套(201)设置为两个弧形套(2011),两弧形套(2011)拼接形成筒体从而将风机塔筒卡紧固定,弧形套(2011)底部固定连接有固定脚(2012),所述固定脚(2012)通过螺丝固定安装于水上运输器(1)上。4.如权利要求1或2所述的一种海用风机整体吊装设备,其特征在于:所述内顶件(202)包括底座(2021)和装配座(2022),装配座(2022)通过支撑架(2023)固定于底座(2021)上方,装配座(2022)周圈安装有多组挤压板(2024),挤压板(2024)通过第一连杆(2028)与装配座(2022)活动连接,从而靠近或远离风机塔筒内壁;所述底座(2021)上安装有驱动件,驱动件用于驱动挤压板(2024)靠近风机塔筒内壁,从而顶紧风机塔筒。5.如权利要求4所述的一种海用风机整体吊装设备,其特征在于:所述驱动件包括丝杆电机(2025),丝杆电机(2025)输出端连接有丝杆(2026),丝杆(2026)上套设有螺母座(2027),所述螺母座(2027)通过第二连杆(2029)与挤压板(2024)传动连接,从而螺母座(2027)滑动可带动挤压板(2024)活动。6.如权利要求1所述的一种海用风机整体吊装设备,其特征在于:所述吊装部(3)包括滑动架(301),两个滑动架(301)分别滑动安装于两导轨(4)上,所述滑动架(301)上部设置有限位架(302),两个限位架(302)相对应设置,且两个限位架(302)拼接形成限位环从而对风机塔筒限位;滑动架(301)上还固定安装有收线器(305),于风机塔筒外壁设置有吊耳(304),收线器(305)与吊耳(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏惠峰,韩彧,庞博,谭桂斌,陈凯欣,周展鹏,王志华,陆军,徐天殷,刘阳,
申请(专利权)人:广东精铟海洋工程股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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