电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备及控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备及控制系统，陶瓷喷雾设备领域。其中，所述电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备包括依次连通的第一管道、加热装置、热风炉以及喷雾塔；所述热风炉上设置有多个喷枪，所述喷枪用于喷出化石燃料；所述喷雾塔上设置有温度传感器；还包括电源，所述电源包括光伏发电装置和电网；还包括电源调配器，所述电源调配器分别与加热装置和电源连接，用于改变输入加热装置的电力来源；还包括控制装置，所述控制装置分别与所述喷枪、温度传感器、加热装置和电源调配器电连接。所述陶瓷喷雾设备通过综合利用光伏发电和化石燃料用于加热气体，可以有效地减少化石燃料的利用，大大减少碳排放。碳排放。碳排放。

【技术实现步骤摘要】
电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备及控制系统


[0001]本专利技术涉及陶瓷喷雾设备领域，特别涉及一种电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备及控制系统。

技术介绍

[0002]陶瓷厂常用的喷雾干燥塔一般都是采用压力喷嘴式雾化器的喷雾干燥塔，其热风系统一般包括：热风炉、助燃风机、分风器、热风管道等。热风系统的作用是为喷雾干燥塔提供热风，热风与喷雾干燥塔中的泥浆雾滴相遇，从而蒸发泥浆中的大部分水分，形成类球形粉体，以供干压成型使用。传统的喷雾干燥在陶瓷制造过程中是仅次于烧成的耗能工序，占综合能耗的30％以上，因此，减少喷雾干燥塔化石能源的消耗，对于建筑陶瓷的低碳制造具有重要意义。
[0003]现有的热风炉使用化石燃料如天然气、煤粉、水煤气、水煤浆等作为能源，虽然这些化石燃料价格相对较低，但是存在碳排放高的问题，而且会有较多的氧化硫和氮氧化物排放。其中，水煤浆还含有30％左右的水分，若采用水煤浆作为能源，还会严重影响热效率。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备及控制系统，旨在降低陶瓷生产中喷雾干燥环节的碳排放量和能耗。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：
[0006]一种电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备，包括依次连通的第一管道、加热装置、热风炉以及喷雾塔；
[0007]所述第一管道用于向加热装置输入低能级余热风；
[0008]所述热风炉上设置有多个喷枪，所述喷枪用于喷出化石燃料；
[0009]所述喷雾塔上设置有温度传感器；
[0010]还包括电源，所述电源包括光伏发电装置和电网；
[0011]还包括电源调配器，所述电源调配器分别与加热装置和电源连接，用于改变输入加热装置的电力来源；
[0012]还包括控制装置，所述控制装置分别与所述喷枪、温度传感器、加热装置和电源调配器电连接。
[0013]所述的电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备，其中，还包括第二管道；所述热风炉上设置有多条助燃风管，多个所述喷枪分别插入多条所述助燃风管，所述助燃风管与第二管道连通。
[0014]所述的电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备，其中，所述第二管道上设置有助燃风机，所述助燃风机与控制装置电连接。
[0015]所述的电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备，其中，还包括第三管道和配风装置，所述配风装置设置于所述热风炉以及喷雾塔之间，所述第三管道连通加热装置和配风
装置。
[0016]所述的电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备，其中，所述配风装置包括混合管道和多条第一配风管道，所述混合管道设置有第一入口和多个第二入口，所述第一入口与热风炉的出口连接；所述第二入口与第一配风管道连接；所述混合管道的出口与喷雾塔连接；所述第一配风管道的进风端与第三管道连接。
[0017]所述的电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备，其中，所述第一配风管道上还设置有调节阀，所述喷雾塔上还设置有第一流量计，所述调节阀、第一流量计分别与控制装置电连接。
[0018]所述的电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备，其中，所述加热装置还连接有第四管道，所述第四管道与第一管道连通，用于向第一管道补充常温空气。
[0019]所述的电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备，其中，所述第四管道上设置有鼓风机，所述第一管道上设置有第二流量计，所述第二流量计设置于第四管道与第一管道连接处的下游；所述鼓风机和第二流量计分别与控制装置电连接。
[0020]一种控制系统，用于控制如上所述的电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备，所述控制系统设置于控制装置，包括：
[0021]用电调控模块，所述用电调控模块用于统计光伏发电装置的发电量，根据发电量的大小计算出合适的电源，发出用电调控信号至电源调配器，调整与加热装置连接的电源；
[0022]燃烧调控模块，所述燃烧调控模块用于根据温度传感器的检测值，调整喷枪化石燃料的喷出量，以及调整助燃风机的运行，调整助燃风的输入量。
[0023]一种控制系统，其用于控制如上所述的电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备，所述控制系统设置于控制装置，包括用电调控模块和燃烧调控模块，还包括配风调控模块，所述配风调控模块用于根据喷雾塔中第二流量计的检测值，控制调节阀的开度，以调整第一配风管道的出风量。
[0024]有益效果：
[0025]本专利技术提供了一种电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备，所述陶瓷喷雾设备采用消耗电力的加热装置与消耗化石能源的热风炉提供热力，并采用低能级余热风作为助燃风来源，能充分地利用陶瓷生产过程中的余热，提高热能利用效率，以及能够有效地减少化石能源的使用，大大减少碳排放和有害气体的产生。
[0026]本专利技术还提供了一种控制系统，所述控制系统用于控制上述的陶瓷喷雾设备的运行，所述控制系统包括用电调控模块和燃烧调控模块，能够根据发电装置的发电量和热风温度分别对输入的电源和化石燃料进行调控，在综合利用两种能源的同时，能有效地维持设备的正常运行。
[0027]本专利技术还提供了一种控制系统，所述控制系统还包括配风调控模块，所述配风调控模块可以调节第一配风管道的出风量，进而使喷雾塔的气体流量保持稳定，维持喷雾塔的正常运行。
附图说明
[0028]图1为电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备的结构示意图一。
[0029]图2为控制装置与各个装置的电连接关系图一。
[0030]图3为电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备的结构示意图二。
[0031]图4为热风炉上助燃风管和喷枪的结构示意图。
[0032]图5为配风装置的侧视图。
[0033]图6为配风装置的俯视图。
[0034]图7为控制装置与各个装置的电连接关系图二。
[0035]图8为控制系统中各个模块与各装置的拓扑图。
[0036]主要元件符号说明：1
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第一管道，2
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加热装置，3
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热风炉，4
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喷雾塔，5
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喷枪，6
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温度传感器，7
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光伏发电装置，8
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电网，9
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控制装置，10
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电源调配器，51
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支架，71
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光伏板，72
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储能装置，11
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浆液管，12
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浆液泵，13
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水煤浆池，14
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第二管道，15
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助燃风管，16
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第三管道，17
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配风装置，171
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混合管道，172
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第一配风管道，173
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第一入口，174
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第二入口，175
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备，其特征在于，包括依次连通的第一管道、加热装置、热风炉以及喷雾塔；所述第一管道用于向加热装置输入低能级余热风；所述热风炉上设置有多个喷枪，所述喷枪用于喷出化石燃料；所述喷雾塔上设置有温度传感器；还包括电源，所述电源包括光伏发电装置和电网；还包括电源调配器，所述电源调配器分别与加热装置和电源连接，用于改变输入加热装置的电力来源；还包括控制装置，所述控制装置分别与所述喷枪、温度传感器、加热装置和电源调配器电连接。2.根据权利要求1所述的电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备，其特征在于，还包括第二管道；所述热风炉上设置有多条助燃风管，多个所述喷枪分别插入多条所述助燃风管，所述助燃风管与第二管道连通。3.根据权利要求2所述的电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备，其特征在于，所述第二管道上设置有助燃风机，所述助燃风机与控制装置电连接。4.根据权利要求3所述的电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备，其特征在于，还包括第三管道和配风装置，所述配风装置设置于所述热风炉以及喷雾塔之间，所述第三管道连通加热装置和配风装置。5.根据权利要求4所述的电和化石燃料混合加热的陶瓷喷雾设备，其特征在于，所述配风装置包括混合管道和多条第一配风管道，所述混合管道设置有第一入口和多个第二入口，所述第一入口与热风炉的出口连接；所述第二入口与第一配风管道连接；所述混合管道的出口与喷雾塔连接；所述第一配风管道的进风端与第三管道连接。6.根据权利要求5所述的电和化石燃料混合加热的陶瓷喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建青，艾冬华，苏华枝，李萍，付亚玲，
申请(专利权)人：新明珠广东新材料有限公司佛山市三水新明珠建陶工业有限公司江西新明珠建材有限公司湖北新明珠绿色建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：