笔座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种笔座，其包括底座及夹持组件，所述夹持组件包括夹持件及主体，所述主体具有相背设置的第一表面与第二表面，所述第二表面与所述底座可拆卸连接，所述第一表面与所述夹持件固定，所述夹持件形成有用于夹持笔状物的夹持口。上述笔座的底座可以固定至产线的自动化设备上，如自动化设备的触控屏幕附近；夹持组件的主体的第一表面的夹持件具有夹持口，夹持口可用于夹持触控笔等笔状物。由于底座与主体的第二表面可拆卸连接，在面对具有不同直径的触控笔时，操作者可以选用不同的夹持组件，使夹持件的夹持口与触控笔直径尺寸相适配，并在底座进行更换，因此本申请的笔座具有更高的适应性，利于触控笔等笔状物的妥善放置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
笔座


[0001]本技术涉及电子设备配件
，特别是涉及一种笔座。

技术介绍

[0002]自动化产线上的自动化设备大多具有触控屏幕，一般是用手指触控屏幕对自动化设备进行操作，存在操作不便且效率低下的情况。例如，若产线为无尘车间，操作者往往需要穿戴防尘衣和手套，戴着手套点击触控屏幕可能会出现触控不灵敏的情况，则可能需要脱去手套再操作触控屏幕，反复脱戴手套不仅效率低下，还可能会污染车间环境。因此，业内逐渐改用触控笔来操作自动化设备的触控屏幕，更为灵敏。用手指长久更容易损坏屏幕，导致屏幕操作不灵，同进还有工作场景手戴，或者手指有茧导致屏幕不灵敏，还有，工作场所有油污脏物水等情况都会导致屏幕不灵敏，同时用触笔的效果更高。同时屏幕，不同的固定位置，大部分仅解决单个尺寸，找不到合适的笔座
[0003]笔有不同的尺寸，笔座有不同的固定方式需要，还有笔的固定的方向，需要根据工作需要需要调整。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种笔座。
[0005]一种笔座，其包括：
[0006]底座；
[0007]夹持组件，包括夹持件及主体，所述主体具有相背设置的第一表面与第二表面，所述第二表面与所述底座可拆卸连接，所述第一表面与所述夹持件固定，所述夹持件形成有用于夹持笔状物的夹持口。
[0008]上述笔座可适用于多种实施场景，在一种可能的实时场景中，底座可以固定至产线的自动化设备上，如自动化设备的触控屏幕附近；在另一种可能的实施场景中，底座也可以固定在触控屏幕附近的墙面或桌面等处。夹持组件的主体的第一表面的夹持件具有夹持口，夹持口可用于夹持触控笔等笔状物。由于底座与主体的第二表面可拆卸连接，在面对具有不同直径的触控笔时，操作者可以选用不同的夹持组件，使夹持件的夹持口与触控笔直径尺寸相适配，并在底座进行更换，因此本申请的笔座具有更高的适应性，利于触控笔等笔状物的妥善放置。此外，由于底座与夹持组件的主体可拆卸设置，这意味着不仅可更换具有不同夹持尺寸的夹持组件，还可以根据实际需要灵活更换底座。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一表面与所述夹持件连接，所述第二表面与所述底座两者中任一者设有转动孔，另一者设有卡扣，所述卡扣可转动地卡接至所述转动孔内，所述主体能够相对所述底座在0
‑
360度内转动。例如，在一种可能的实施场景中，以笔状物为触控笔为例，操作者在将触控笔固定至夹持口内后，可以操作夹持件相对底座进行360度旋转。在一种可能的实施场景中，操作者可以将夹持组件相对底座旋转，使夹持件的夹持口处于一个最称手的位置，便于取放触控笔。
[0010]在其中一个实施例中，所述转动孔的孔壁形成有限位凸筋，所述卡扣包括第一安装体与第二安装体，所述第一安装体的一端与所述第二表面连接，所述第一安装体的另一端与所述第二安装体连接并与所述第二安装体呈夹角设置，所述第二安装体与所述第二表面间隔设置形成卡口，所述卡口与所述限位筋卡接配合。
[0011]在其中一个实施例中，所述夹持件包括两个弹性夹持部，任一所述弹性夹持部的一端与所述第一表面连接，另一端悬空，两个所述弹性夹持部相对间隔设置形成所述夹持口。
[0012]在其中一个实施例中，每个所述弹性夹持部均包括夹持体与导向体，所述夹持体的一端与所述第一表面连接，所述夹持体的另一端与所述导向体连接，所述导向体与所述夹持体呈夹角设置，一个所述夹持体与另一个所述夹持体相对间隔设置形成所述夹持口，所述导向体用于抵持所述笔状物的外侧周面以使所述笔状物从所述导向体滑动至两个所述夹持体之间。导向体可以认为是沿着远离夹持口的方向外翻，便于将笔状物引导至夹持口内。
[0013]在其中一个实施例中，所述夹持体为弧形夹持体，且两个所述夹持体的相背两侧具有弧度。
[0014]在其中一个实施例中，在所述夹持件的横截面轮廓上，两个所述弹性夹持部之间的最大距离为所述夹持口的夹持距离，所述夹持距离的范围为1mm至20mm。例如，若笔座的夹持组件的夹持口的夹持距离为8mm，面对直径尺寸为9mm的触控笔时，操作者可以在笔座的底座上更换一个夹持口的夹持距离为9mm的夹持组件，使夹持口对应触控笔的尺寸。
[0015]在其中一个实施例中，所述笔状物座还包括粘接件，所述粘接件设于所述底座背向所述夹持组件的一侧。
[0016]在其中一个实施例中，所述笔状物座还包括设于所述底座内的磁性件，所述底座通过所述磁性件吸附至外界的基体上。例如，自动化设备的外壳可以为能与磁性物质相吸的金属材质，其可以认为是基体的一种，底座内置磁性件，可以十分方便在自动化设备的外壳上取放底座及灵活调整底座的位置。
[0017]在其中一个实施例中，所述底座设置为多个，任一所述夹持组件的所述主体的所述第二表面可选择性地与任一所述底座可拆卸连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述底座的侧周面开设有用于供外部线体穿设的两个穿线孔，且所述底座内部于两个穿线孔之间设有弧形凸筋，所述弧形凸筋用于引导从一个所述穿线孔伸入的所述线体从另一个所述穿线孔穿出。外部的线体可通过穿设于穿线孔与底座固定，且线体可以与夹持组件所夹持的笔状物连接，防止其丢失。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一个实施例提供的笔座的结构立体图；
[0021]图2为本技术一个实施例提供的笔座的另一结构立体图，其中，夹持组件相对
底座旋转至另一角度；
[0022]图3为本技术一个实施例提供的笔座的剖视图；
[0023]图4为本技术一个实施例提供的底座与磁性件的局部爆炸示意图；
[0024]图5为本技术一个实施例提供的夹持组件与底座的局部爆炸示意图；
[0025]图6为本技术一个实施例提供的夹持组件的剖视图；
[0026]图7为本技术一个实施例提供的具有不同尺寸的夹持口的夹持组件的示意图；
[0027]图8为本技术一个实施例提供的底座的底部视角的示意图。
[0028]附图说明：
[0029]10、笔座；100、底座；110、座体；111、转动孔；112、限位凸筋；113、穿线孔；114、弧形凸筋；120、底盖；200、夹持组件；210、夹持件；211、夹持口；212、弹性夹持部；213、夹持体；214、导向体；220、主体；221、第一表面；222、第二表面；230、卡扣；231、第一安装体；232、第二安装体；233、卡口；300、磁性件；a、夹持距离。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔座，其特征在于，包括：底座；夹持组件，包括夹持件及主体，所述主体具有相背设置的第一表面与第二表面，所述第二表面与所述底座可拆卸连接，所述第一表面与所述夹持件固定，所述夹持件形成有用于夹持笔状物的夹持口。2.根据权利要求1所述的笔座，其特征在于，所述第一表面与所述夹持件连接，所述第二表面与所述底座两者中任一者设有转动孔，另一者设有卡扣，所述卡扣可转动地卡接至所述转动孔内所述主体能够相对所述底座在0
‑
360度内转动。3.根据权利要求2所述的笔座，其特征在于，所述转动孔的孔壁形成有限位凸筋，所述卡扣包括第一安装体与第二安装体，所述第一安装体的一端与所述第二表面连接，所述第一安装体的另一端与所述第二安装体连接并与所述第二安装体呈夹角设置，所述第二安装体与所述第二表面间隔设置形成卡口，所述卡口与所述限位凸筋卡接配合。4.根据权利要求1所述的笔座，其特征在于，所述夹持件包括两个弹性夹持部，任一所述弹性夹持部的一端与所述第一表面连接，另一端悬空，两个所述弹性夹持部相对间隔设置形成所述夹持口。5.根据权利要求4所述的笔座，其特征在于，每个所述弹性夹持部均包括夹持体与导向体，所述夹持体的一端与所述第一表面连接，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文宇，
申请(专利权)人：深圳市宇昌泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：