一种激光隐形切割机制造技术

技术编号:38527828 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-19 17:03
本实用新型专利技术公开了一种激光隐形切割机,涉及到激光隐形切割技术领域,包括,箱体,所述箱体内壁的上侧开设有锥形吸槽,所述箱体内壁上侧的右方开设有第一空腔,所述第一空腔的左侧开设有L型口,所述L型口内壁的右侧固定连接有风机,所述第一空腔内壁的下侧固定连接有过滤网,所述第一空腔内壁右侧的上方固定连接有活性炭块,所述箱体上表面的右侧位于第一空腔的上方开设有输水口,所述第一空腔内壁右侧的上方固定连接有L型管,所述箱体内壁的上侧开设有第二空腔,本设备可对隐形切割机作业时所产生的气体进行及时的过滤,增加了设备的功能,保障了工作人员作业时的舒适程度,降低了工作人员患职业病的概率。人员患职业病的概率。人员患职业病的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光隐形切割机


[0001]本技术涉及激光隐形切割
,特别涉及一种激光隐形切割机。

技术介绍

[0002]激光隐形切割是指将特定波长的激光通过光学系统聚焦在材料内部,该光学系统具有极好的聚焦性能,能够把光压缩到衍射极限,具有较高的峰值功率密度,在材料中间形成改质层(SD层),通过扩展胶膜等方法将工件分割,而不会破坏工件表面和边缘。
[0003]申请人经过检索发现中国专利公开了“一种硅晶圆的激光隐切装置”,其公开(公告)号为“CN212682829U”,该申请主要通过定位基架、工作台、定位槽、夹具、直线驱动导轨、三轴位移台、三维转台、承载台、激光标线仪、激光切割装置、升降驱动机构、温度传感器、压力传感器、位移传感器及驱动电路,达到工作业设备结构简单,运行自动化成都及作业精度高,并有效地克服了传统工艺及设备硅晶圆加工中严重物料浪费及硅晶圆加工中产生微裂纹及崩边的弊端,从而极大地提高了硅晶圆产品加工作业的精度和加工效率,并有助于降低成本,但是传统的激光隐形切割机在作业时产生的高温与产品反应可能会产生一些有毒的气体,传统的激光隐形切割机无法将工作时产生的气体过滤净化排除,设备长时间工作所产生的有毒气体被工作人员吸入可能会损害工作人员的身体健康,增大了工作人员患职业病的概率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光隐形切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的激光隐形切割机在作业时产生的高温与产品反应可能会产生一些有毒的气体,传统的激光隐形切割机无法将工作时产生的气体过滤净化排除,设备长时间工作所产生的有毒气体被工作人员吸入可能会损害工作人员的身体健康,增大了工作人员患职业病的概率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光隐形切割机,包括箱体,所述箱体内壁的上侧开设有锥形吸槽,所述箱体内壁上侧的右方开设有第一空腔,所述第一空腔的左侧开设有L型口,所述L型口内壁的右侧固定连接有风机,所述第一空腔内壁的下侧固定连接有过滤网,所述第一空腔内壁右侧的上方固定连接有活性炭块,活性炭块具有吸附力强,价格便宜,供货量大的优点,所述箱体上表面的右侧位于第一空腔的上方开设有输水口,所述输水口的内壁螺纹连接有密封盖,所述第一空腔内壁右侧的上方固定连接有L型管,L型口使得内部的结构连接更加方便,所述L型管的下端设置有加温机构,所述箱体内壁的上侧开设有第二空腔。
[0006]优选的,所述加温机构包括加热盒,所述加热盒内壁上侧的左方与L型管的下端固定连接,所述加热盒的内壁设置有多个加热板,多个所述加热板内壁的右侧固定连接有长管。
[0007]优选的,所述风机的输出端贯穿过滤网的上表面延伸至过滤网的下表面,所述L型
管的下端贯穿第一空腔内壁的右侧和加热盒的上表面延伸至加热盒的内壁,所述长管的左端贯穿加热盒的右表面延伸至加热盒的内壁。
[0008]优选的,所述箱体内壁的左右两侧共同固定连接有壳体,所述壳体的内壁的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端与壳体内壁的右侧转动连接,所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有移动块,所述壳体的下表面开设有移动口,所述移动块的下表面通过移动口的内壁延伸至壳体的下表面,所述移动块的下表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有激光切割装置。
[0009]优选的,所述箱体的下表面固定连接有机壳,所述机壳的内壁固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左表面啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定连接有伸杆,所述伸杆的上端贯穿机壳内壁的上侧延伸至机壳的上表面所述伸杆的上端固定连接有放置台,所述伸杆的下端贯穿机壳内壁的上侧与机壳内壁的下侧转动连接。
[0010]优选的,所述箱体内壁的左侧固定连接有照明灯。
[0011]优选的,所述机壳的下表面固定连接有工作台,所述工作台下表面的四角处均固定连接有支撑架。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、通过设置箱体、锥形吸槽、L型口、第一空腔、风机、过滤网、活性炭块、输水口、密封盖、L型管、第二空腔、加热盒、加热板、长管,本设备可对隐形切割机作业时所产生的气体进行及时的过滤,排出,增加了设备的功能,保障了工作人员作业时的舒适程度,降低了工作人员患职业病的概率。
[0014]2、通过设置壳体,电机、螺纹杆、移动块、移动口、电动伸缩杆、激光切割装置、机壳、减速电机、第一齿轮、第二齿轮、伸杆、放置台,保证了设备的基本使用功能,提高了工作效率,减轻了工作人员的工作量。
[0015]3、通过设置箱体、照明灯、工作台、支撑架,使设备固定得更加稳定,减小了地面对设备的摩擦,增加了设备的使用寿命,提高了工作人员操作时的舒适度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的图1中A放大结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中B放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的整体立体结构示意图。
[0020]图5为本技术的壳体立体结构示意图。
[0021]图中:1、箱体;2、锥形吸槽;3、L型口;4、第一空腔;5、过滤网;6、活性炭块;7、输水口;8、密封盖;9、L型管;10、第二空腔;11、加热盒;12、加热板;13、长管;14、壳体;15、电机;16、螺纹杆;17、风机;18、移动块;19、移动口;20、电动伸缩杆;21、激光切割装置;22、机壳;23、减速电机;24、第一齿轮;25、第二齿轮;26、伸杆;27、放置台;28、照明灯;29、工作台;30、支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1

5所示的一种激光隐形切割机,箱体1内壁的上侧开设有锥形吸槽2,箱体1内壁上侧的右方开设有第一空腔4,第一空腔4的左侧开设有L型口3,L型口使得内部的结构连接更加方便,L型口3内壁的右侧固定连接有风机17,第一空腔4内壁的下侧固定连接有过滤网5,第一空腔4内壁右侧的上方固定连接有活性炭块6,活性炭块6具有吸附力强,价格便宜,供货量大的优点,箱体1上表面的右侧位于第一空腔4的上方开设有输水口7,输水口7的内壁螺纹连接有密封盖8,第一空腔4内壁右侧的上方固定连接有L型管9,L型管9的下端设置有加温机构,箱体1内壁的上侧开设有第二空腔10,加温机构包括加热盒11,加热盒11内壁上侧的左方与L型管9的下端固定连接,加热盒11的内壁设置有多个加热板12,多个加热板12内壁的右侧固定连接有长管13,述L型管9的下端贯穿第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光隐形切割机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁的上侧开设有锥形吸槽(2),所述箱体(1)内壁上侧的右方开设有第一空腔(4),所述第一空腔(4)的左侧开设有L型口(3),所述L型口(3)内壁的右侧固定连接有风机(17),所述第一空腔(4)内壁的下侧固定连接有过滤网(5),所述第一空腔(4)内壁右侧的上方固定连接有活性炭块(6),所述箱体(1)上表面的右侧位于第一空腔(4)的上方开设有输水口(7),所述输水口(7)的内壁螺纹连接有密封盖(8),所述第一空腔(4)内壁右侧的上方固定连接有L型管(9),所述L型管(9)的下端设置有加温机构,所述箱体(1)内壁的上侧开设有第二空腔(10)。2.根据权利要求1所述的一种激光隐形切割机,其特征在于:所述加温机构包括加热盒(11),所述加热盒(11)内壁上侧的左方与L型管(9)的下端固定连接,所述加热盒(11)的内壁设置有多个加热板(12),多个所述加热板(12)内壁的右侧固定连接有长管(13)。3.根据权利要求2所述的一种激光隐形切割机,其特征在于:所述风机(17)的输出端贯穿过滤网(5)的上表面延伸至过滤网(5)的下表面,所述L型管(9)的下端贯穿第一空腔(4)内壁的右侧和加热盒(11)的上表面延伸至加热盒(11)的内壁,所述长管(13)的左端贯穿加热盒(11)的右表面延伸至加热盒(11)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种激光隐形切割机,其特征在于:所述箱体(1)内壁的左右两侧共同固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晶张晓峰
申请(专利权)人:首镭激光半导体科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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