一种铲车的快速卸料装置制造方法及图纸

技术编号:38527693 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-19 17:03
本实用新型专利技术公开了一种铲车的快速卸料装置,涉及卸料装置技术领域,包括卸料装置主体,卸料装置主体的上端设置有连接头,卸料装置主体的背面连接有电机安装架,卸料装置主体的背面开设有第一通槽,卸料装置主体的前面开设有第二通槽,第二通槽,电机安装架的前面设置有传动组件,传动组件的前后两面设置有卸料组件,该铲车的快速卸料装置,通过启动微型电机能够带动输出轴上的U形架进行旋转,并通过在U形架上设置第一刷头和第二刷头,从而便于在旋转的过程中能够沿着卸料装置主体的内壁进行全方位的快速卸料,有效避免人工再二次手动卸料,不仅提高了卸料效率,还大大降低了工人劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铲车的快速卸料装置


[0001]本技术涉及卸料装置
,具体为一种铲车的快速卸料装置。

技术介绍

[0002]铲车的铲掘和装卸物料作业是通过其工作装置的运动来实现的,它的工作装置由铲斗、动臂、连杆、摇臂和转斗油缸、动臂油缸等组成,铲斗通过连杆和摇臂与转斗油缸铰接,用以装卸物料。
[0003]但是现有的铲车在实际使用过程中,会因为料斗高,臂短铲斗倾倒后还有许多物料存在铲斗中和内壁上,铲车卸料不到位,则需要人工辅助用铁锹将残余在铲斗中的物料进行二次手动铲出,且铲斗较大,铁锹作业范围又小,需要来回剐蹭,导致卸料效率低下。
[0004]因此,急需设计一种铲车的快速卸料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铲车的快速卸料装置,以解决上述
技术介绍
中提出铲车卸料不到位需要人工辅助将铲斗中的物料进行二次卸料的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铲车的快速卸料装置,包括卸料装置主体,所述卸料装置主体的上端设置有连接头,所述卸料装置主体的背面连接有电机安装架,所述卸料装置主体的背面开设有第一通槽,所述卸料装置主体的前面开设有第二通槽,所述第二通槽,所述电机安装架的前面设置有传动组件,所述传动组件的前后两面设置有卸料组件。
[0007]同时,所述传动组件包括有微型电机、输出轴、U形架,所述微型电机设置在电机安装架的前面,所述微型电机的前面连接有输出轴,所述输出轴的前端安装有U形架,通过启动微型电机能够带动输出轴上的U形架进行旋转。
[0008]进一步的,所述传动组件还包括有转轴,所述转轴设置在U形架的前面,所述转轴与第二通槽旋转连接,通过转轴在第二通槽中进行旋转,使得U形架在旋转的过程中能够保持平衡,起到定位的作用。
[0009]进一步的,所述卸料组件包括有第一安装槽、第一连接板、第一刷头,所述第一安装槽设置在U形架的前后两面,所述第一安装槽的内侧连接有第一连接板,所述第一连接板的背面安装有第一刷头,通过第一连接板卡入第一安装槽中,便于将第一安装槽上的第一螺纹孔对准第一连接板上的第一螺纹孔。
[0010]进一步的,所述卸料组件还包括有第一螺纹孔、第一螺丝,所述第一螺纹孔开设在第一安装槽和第一连接板的内部,所述第一螺纹孔与第一螺丝螺纹连接,通过第一螺丝依次旋紧在第一安装槽、第一连接板上的第一螺纹孔中,使得第一刷头能够固定在U形架上。
[0011]进一步的,所述卸料组件还包括有第二安装槽、第二连接板、第二刷头,所述第二安装槽设置在U形架的下端,所述第二安装槽的下端连接有第二连接板,所述第二连接板的下端安装有第二刷头,通过第二连接板卡入第二安装槽中,便于将第二安装槽上的第二螺
纹孔对准第二连接板上的第二螺纹孔。
[0012]进一步的,所述卸料组件还包括有第二螺纹孔、第二螺丝,所述第二螺纹孔开设在第二安装槽和第二连接板的内部,所述第二螺纹孔与第二螺丝螺纹连接,通过第二螺丝依次旋紧在第二安装槽、第二连接板上的第二螺纹孔中,使得第二刷头能够固定在U形架上。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该铲车的快速卸料装置,通过启动微型电机能够带动输出轴上的U形架进行旋转,并通过在U形架上设置第一刷头和第二刷头,从而便于在旋转的过程中能够沿着卸料装置主体的内壁进行全方位的快速卸料,有效避免人工再二次手动卸料,不仅提高了卸料效率,还大大降低了工人劳动强度;
[0015]2、该铲车的快速卸料装置,通过在U形架上设置第一安装槽和第二安装槽,使得第一刷头和第二刷头能够安装在U形架上,且便于后期长久使用后刷头磨损进行更替。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术卸料装置主体结构示意图;
[0018]图3为本技术U形架结构示意图;
[0019]图4为本技术第一刷头结构示意图;
[0020]图5为本技术第二刷头结构示意图。
[0021]图中:100、传动组件;200、卸料组件;1、卸料装置主体;2、连接头;3、电机安装架;4、第一通槽;5、第二通槽;6、微型电机;7、输出轴;8、U形架;9、转轴;10、第一安装槽;11、第一连接板;12、第一刷头;13、第一螺纹孔;14、第一螺丝;15、第二安装槽;16、第二连接板;17、第二刷头;18、第二螺纹孔;19、第二螺丝。
具体实施方式
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种铲车的快速卸料装置,包括卸料装置主体1,所述卸料装置主体1的上端设置有连接头2,所述卸料装置主体1的背面连接有电机安装架3,所述卸料装置主体1的背面开设有第一通槽4,所述卸料装置主体1的前面开设有第二通槽5,所述第二通槽5,所述电机安装架3的前面设置有传动组件100,所述传动组件100的前后两面设置有卸料组件200。
[0023]同时,所述传动组件100包括有微型电机6、输出轴7、U形架8,所述微型电机6设置在电机安装架3的前面,所述微型电机6的前面连接有输出轴7,所述输出轴7的前端安装有U形架8,通过启动微型电机6能够带动输出轴7上的U形架8进行旋转,所述传动组件100还包括有转轴9,所述转轴9设置在U形架8的前面,所述转轴9与第二通槽5旋转连接,通过转轴9在第二通槽5中进行旋转,使得U形架8在旋转的过程中能够保持平衡,起到定位的作用,所述卸料组件200包括有第一安装槽10、第一连接板11、第一刷头12,所述第一安装槽10设置在U形架8的前后两面,所述第一安装槽10的内侧连接有第一连接板11,所述第一连接板11的背面安装有第一刷头12,通过第一连接板11卡入第一安装槽10中,便于将第一安装槽10上的第一螺纹孔13对准第一连接板11上的第一螺纹孔13。
[0024]此外,所述卸料组件200还包括有第一螺纹孔13、第一螺丝14,所述第一螺纹孔13
开设在第一安装槽10和第一连接板11的内部,所述第一螺纹孔13与第一螺丝14螺纹连接,通过第一螺丝14依次旋紧在第一安装槽10、第一连接板11上的第一螺纹孔13中,使得第一刷头12能够固定在U形架8上,所述卸料组件200还包括有第二安装槽15、第二连接板16、第二刷头17,所述第二安装槽15设置在U形架8的下端,所述第二安装槽15的下端连接有第二连接板16,所述第二连接板16的下端安装有第二刷头17,通过第二连接板16卡入第二安装槽15中,便于将第二安装槽15上的第二螺纹孔18对准第二连接板16上的第二螺纹孔18,所述卸料组件200还包括有第二螺纹孔18、第二螺丝19,所述第二螺纹孔18开设在第二安装槽15和第二连接板16的内部,所述第二螺纹孔18与第二螺丝19螺纹连接,通过第二螺丝19依次旋紧在第二安装槽15、第二连接板上16的第二螺纹孔18中,使得第二刷头17能够固定在U形架8上。
[0025]使用本技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铲车的快速卸料装置,包括卸料装置主体(1),其特征在于:所述卸料装置主体(1)的上端设置有连接头(2),所述卸料装置主体(1)的背面连接有电机安装架(3),所述卸料装置主体(1)的背面开设有第一通槽(4),所述卸料装置主体(1)的前面开设有第二通槽(5),所述第二通槽(5),所述电机安装架(3)的前面设置有传动组件(100),所述传动组件(100)的前后两面设置有卸料组件(200)。2.根据权利要求1所述的一种铲车的快速卸料装置,其特征在于:所述传动组件(100)包括有微型电机(6)、输出轴(7)、U形架(8),所述微型电机(6)设置在电机安装架(3)的前面,所述微型电机(6)的前面连接有输出轴(7),所述输出轴(7)的前端安装有U形架(8)。3.根据权利要求2所述的一种铲车的快速卸料装置,其特征在于:所述传动组件(100)还包括有转轴(9),所述转轴(9)设置在U形架(8)的前面,所述转轴(9)与第二通槽(5)旋转连接。4.根据权利要求1所述的一种铲车的快速卸料装置,其特征在于:所述卸料组件(200)包括有第一安装槽(10)、第一连接板(11)、第一刷头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:马明清
申请(专利权)人:吉林宸基建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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