一种色母粒原料高速混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种色母粒原料高速混合机，属于色母粒生产技术领域，包括机架，机架上安装有混合桶，混合桶一侧设有驱动电机，混合桶内分散轴穿过桶底与驱动电机输出轴传动连接，混合桶内分散轴上安装有上分散刀片组、下分散刀片组，两组分散刀片均包括第一分散刀片和第二分散刀片，第一分散刀片和第二分散刀片呈十字交叉状分布的；搅拌桶内壁上设有扰流块，扰流块安装高度高于上分散刀片组。本实用新型专利技术中，上分散刀片组、下分散刀片组构成了上中下三层分散切割方式，确保色母粒原料具有较高的分散效果。高的分散效果。高的分散效果。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒原料高速混合机


[0001]本技术涉及色母粒生产
，尤其涉及一种色母粒原料高速混合机。

技术介绍

[0002]色母是一种新型高分子材料专用着色剂，主要用在塑料上。色母由颜料或染料（色粉）、载体（树脂）和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的颜料浓缩物。
[0003]在色母粒的生产过程中，需要先将色粉、载体和添加剂（通常为液态）三者使用高速混合机搅拌均匀，将色粉、添加剂和载体充分混合在一起，由于载体为固体而添加剂又是液体，在混合过程中，附着在载体上的粘稠状添加剂可能会将不同载体颗粒相互黏合在一起，只是使用搅拌刀片旋转进行搅拌不能及时的将这些相互黏结的载体颗粒分散。
[0004]针对上述情况，设计人员需要设计一款在高速快速搅拌混合色粉、载体和添加剂三者的同时也可以避免出现多个载体颗粒相互黏结不能及时混合的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术问题的不足，本技术的目的是提供一种色母粒原料高速混合机，解决了色粉、载体和添加剂三者混合过程中，多个载体颗粒在粘稠状添加剂的作用下相互黏结不能及时混合的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种色母粒原料高速混合机，包括机架，机架上安装有混合桶，混合桶一侧设有驱动电机，混合桶内分散轴穿过桶底与驱动电机输出轴传动连接，混合桶顶部设有端盖，端盖上设有进料斗，混合桶侧壁靠近底部具有出料筒，混合桶内分散轴上安装有上分散刀片组、下分散刀片组，两组分散刀片均包括第一分散刀片和第二分散刀片，第一分散刀片和第二分散刀片呈十字交叉状分布的，第一分散刀片包括拱形段和拱形段两端的水平段构成，第二分散刀片包括向下弯曲的弯曲段，弯曲段两端向外延伸构成水平段；
[0008]上分散刀片组的第一分散刀片与下分散刀片组第二分散刀片对应；上分散刀片组的第二分散刀片与下分散刀片组第一分散刀片对应；
[0009]混合桶内壁上设有扰流块，扰流块安装高度高于上分散刀片组。
[0010]进一步地，机架前方设有与之等高对接的工作台，工作台上设有台阶，操作人员从工作台前方通过台阶上到工作台，对混合桶进行观察或必要的操作。
[0011]进一步地，混合桶外壁上设有液压油缸，液压油缸活塞杆上端转动安装有端盖，液压油缸对侧的混合桶外壁上设有与端盖相配合的锁扣件。
[0012]进一步地，扰流块为三棱锥形，扰流块竖向贴壁安装于混合桶内壁上，尖端朝下，在混合过程中，扰流块的尖端可以对转动的物料进行扰流。
[0013]进一步地，上分散刀片组、下分散刀片组之间的分散轴上套装有高度调节套筒，高度调节套筒上、下端分别顶住上分散刀片组、下分散刀片组。
[0014]进一步地，扰流块安装高度高于上分散刀片组的第一分散刀片。
[0015]进一步地，下分散刀片组第一分散刀片与混合桶底板之间具有间隙，下分散刀片组第一分散刀片末端不高于出料筒上沿；通常安装时第一分散刀片略高于混合桶底板，确保位于底层的混合料在高速混合中得到充分分散，不会与混合桶底部产生摩擦；在出料时候，下分散刀片组第一分散刀片转动过程中提升出料速度。
[0016]本技术的优点是：
[0017]1、本技术的上分散刀片组的第一分散刀片为上分散层，下分散刀片组的第二分散刀片为下分散层，上分散刀片组的第一分散刀片与下分散刀片组第二分散刀片构成中间分散层，在高速分散过程中，上分散刀片组、下分散刀片组构成了上中下三层分散切割方式，确保色母粒原料具有较高的分散效果。
[0018]2、本技术上分散刀片组和下分散刀片组之间通过高度调节套筒相互支撑连接，连接之后的上分散刀片组、下分散刀片组和高度调节套筒共同安装在分散轴上，可以通过选择合适的高度调节套筒，上分散刀片组的第一分散刀片与下分散刀片组第二分散刀片间隙可调，上分散刀片组的第一分散刀片与下分散刀片组第二分散刀片构成环形的中间分散层，由于第一分散刀片和第二分散刀片的尾端都是翘起的，可以方便的在分切物料的时候分别带动物料上下运动达到充分混合的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术图的混合桶的剖视图。
[0021]附图标记：1、机架；2、混合桶；201、进料斗；202、出料筒；3、驱动电机；4、分散轴；5、第一分散刀片；6、第二分散刀片；7、扰流块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]一种色母粒原料高速混合机，如图1
‑
2所示，包括机架1，机架1上安装有混合桶2，混合桶2一侧设有驱动电机3，混合桶2内分散轴4穿过桶底与驱动电机3输出轴传动连接，混合桶2顶部设有端盖，端盖上设有进料斗201，混合桶2侧壁靠近底部具有出料筒202，混合桶2内分散轴4上安装有上分散刀片组、下分散刀片组，两组分散刀片均包括第一分散刀片5和第二分散刀片66，第一分散刀片5和第二分散刀片66呈十字交叉状分布的，第一分散刀片5包括拱形段和拱形段两端的水平段构成，第二分散刀片66包括向下弯曲的弯曲段，弯曲段两端向外延伸构成水平段；
[0024]上分散刀片组的第一分散刀片5与下分散刀片组第二分散刀片66对应；上分散刀片组的第二分散刀片66与下分散刀片组第一分散刀片5对应；
[0025]混合桶内壁上设有扰流块7，扰流块7安装高度高于上分散刀片组。
[0026]本技术中，在使用过程中先从混合桶2上方的进料斗201将需要混合在一起的色粉、载体和添加剂全部倒入混合桶2内部，之后打开驱动电机3，驱动电机3带动混合桶2内
部的上分散刀片组和下分散刀片组转动对色粉、载体和添加剂进行混合，上分散刀片组和下分散刀片组在混合桶2内部形成上中下三层分散切割层，可以使色粉、载体和添加剂三者进行高效的分散混合。
[0027]本技术中，机架1前方设有与之等高对接的工作台，工作台上设有台阶，操作人员从工作台前方通过台阶上到工作台，对混合桶2进行观察或必要的操作，可以使物料的添加更加方便。
[0028]进一步地，混合桶2外壁上设有液压油缸，液压油缸活塞杆上端转动安装有端盖，液压油缸对侧的混合桶2外壁上设有与端盖相配合的锁扣件。
[0029]本技术中，扰流块7为三棱锥形，扰流块7竖向贴壁安装于混合桶2内壁上，尖端朝下，在混合过程中，扰流块7的尖端可以对转动的物料进行扰流。
[0030]其中，上分散刀片组、下分散刀片组之间的分散轴4上套装有高度调节套筒，高度调节套筒上、下端分别顶住上分散刀片组、下分散刀片组。
[0031]进一步地，扰流块7安装高度高于上分散刀片组的第一分散刀片5。
[0032]进一步地，下分散刀片组第一分散刀片5与混合桶2底板之间具有间隙，下分散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒原料高速混合机，包括机架，机架上安装有混合桶，混合桶一侧设有驱动电机，混合桶内分散轴穿过桶底与驱动电机输出轴传动连接，混合桶顶部设有端盖，端盖上设有进料斗，混合桶侧壁靠近底部具有出料筒，其特征在于，所述的混合桶内分散轴上安装有上分散刀片组、下分散刀片组，两组分散刀片均包括第一分散刀片和第二分散刀片，第一分散刀片和第二分散刀片呈十字交叉状分布的，第一分散刀片包括拱形段和拱形段两端的水平段构成，第二分散刀片包括向下弯曲的弯曲段，弯曲段两端向外延伸构成水平段；上分散刀片组的第一分散刀片与下分散刀片组第二分散刀片对应；上分散刀片组的第二分散刀片与下分散刀片组第一分散刀片对应；所述混合桶内壁上设有扰流块，扰流块安装高度高于上分散刀片组。2.根据权利要求1所述一种色母粒原料高速混合机，其特征在于，所述机架前方设有与之等高对接的工作台，工作台上设有台阶。...

【专利技术属性】
技术研发人员：童有义，任明达，孟龙，
申请(专利权)人：合肥比力孚塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：