一种料片堆垛翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料片堆垛翻转机构，包括机架、翻转座、翻转驱动机构、压料板和压料驱动机构；翻转座的两端分别转动连接在机架上；翻转驱动机构安装在机架上，并用于驱动翻转座进行翻转运动；压料板升降连接在翻转座上，并与翻转座之间形成有容置空间；压料驱动机构安装在压料板上，并用于驱动压料板相对翻转座升降运动；本实用新型专利技术通过设置压料板与翻转座之间形成用于容置料片堆垛的容置空间，从而在将料片堆垛置于容置空间内时，利用压料驱动机构驱动压料板对料片堆垛进行压紧固定，从而在翻转驱动机构驱动翻转座翻转运动时，机械操作实现成堆料片的一次性反转，大大降低劳动强度，利于提高生产效率，避免了造成人员损伤风险。风险。风险。

【技术实现步骤摘要】
一种料片堆垛翻转机构


[0001]本技术涉及冲压
，特别是涉及一种料片堆垛翻转机构。

技术介绍

[0002]在汽车零部件冲压生产过程中，会产生很多料片(料片的尺寸长度不少于1.6m，宽度不少于0.8m)，而将料片套料生产，能够大大提高利用率；而实际落料的料片的上下朝向方向和后续工序所需的料片方向是反的，为此，需要将料片朝向反转，即朝下的面需要翻转为朝上。
[0003]现有车间的生产方式是通过人工进行料片反转，劳动强度大，易造成人员损伤风险，也影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种料片堆垛翻转机构。
[0005]为实现上述目的，本技术的具体方案如下：
[0006]一种料片堆垛翻转机构，包括机架、翻转座、翻转驱动机构、压料板和压料驱动机构；
[0007]所述翻转座的两端分别转动连接在机架上；所述翻转驱动机构安装在机架上，并用于驱动翻转座进行翻转运动；所述压料板升降连接在翻转座上，并与翻转座之间形成有容置空间；所述压料驱动机构安装在压料板上，并用于驱动压料板相对翻转座升降运动。
[0008]本技术进一步地，所述翻转座的一侧沿其长度方向间隔固定有多个导向挡料柱，所述压料板活动套设于各个导向挡料柱上。
[0009]本技术进一步地，所述翻转座相对压料板的表面上沿其长度方向间隔设有多个支撑条，所述压料板相对翻转座的表面上沿其长度方向间隔设有多个压紧条。
[0010]本技术进一步地，所述机架的两端均固定有第一固定座，所述翻转座的两端均固定有第二固定座和旋转轴，所述旋转轴的一端与第二固定座固定连接，所述旋转轴的另一端与对应的第一固定座转动连接，所述翻转驱动机构的输出端与其中一个旋转轴的另一端传动连接。
[0011]本技术进一步地，其中一个所述第一固定座上活动插接有止转插销，与其中一个第一固定座位于同一端的所述第二固定座上开设有两个上下间隔设置且分别用于与止转插销配合的止转插孔。
[0012]本技术进一步地，所述止转插销还连接有一把手，所述把手T字形结构，所述把手的纵臂与止转插销固定连接，所述把手的横臂位于第一固定座的外侧。
[0013]本技术进一步地，所述翻转驱动机构包括变频电机、两个链轮和传动链条，所述变频电机安装在机架上，其中一个所述链轮连接在变频电机的输出端上，另一个所述链轮连接在旋转轴上，所述传动链条绕接在两个链轮上。
[0014]本技术进一步地，所述翻转驱动机构还包括有保护罩，所述保护罩固定在机
架的外侧壁上且沿两个链轮的连线方向倾斜设置，以遮挡住链轮和传动链条。
[0015]本技术进一步地，所述压料驱动机构包括两个电动液压千斤顶，所述翻转座的两端均设有两个升降导柱，且位于同一端的两个所述升降导柱之间固定连接有连接板，两个所述电动液压千斤顶分别对应固定安装在压料板的两端，每个所述电动液压千斤顶的输出端分别与对应的连接板固定连接。
[0016]本技术的有益效果为：本技术通过设置压料板与翻转座之间形成用于容置料片堆垛的容置空间，从而在将料片堆垛置于容置空间内时，利用压料驱动机构驱动压料板对料片堆垛进行压紧固定，从而在翻转驱动机构驱动翻转座翻转运动时，机械操作实现成堆料片的一次性反转，大大降低劳动强度，利于提高生产效率，也避免了造成人员损伤风险。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术隐藏保护罩后的结构示意图；
[0019]图3是本技术的部分结构示意图；
[0020]图4是图3中I处的局部放大示意图；
[0021]图5是本技术装入料片堆垛后的结构示意图；
[0022]附图标记说明：1、机架；11、第一固定座；2、翻转座；21、支撑条；22、第二固定座；221、止转插孔；23、旋转轴；24、升降导柱；25、连接板；31、变频电机；32、链轮；33、传动链条；34、保护罩；4、压料板；41、压紧条；51、电动液压千斤顶；6、导向挡料柱；7、止转插销；8、把手。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围局限于此。
[0024]如图1至图5所示，本实施例所述的一种料片堆垛翻转机构，包括机架1、翻转座2、翻转驱动机构、压料板4和压料驱动机构；
[0025]所述翻转座2的两端分别转动连接在机架1上；所述翻转驱动机构安装在机架1上，并用于驱动翻转座2进行翻转运动；所述压料板4升降连接在翻转座2上，并与翻转座2之间形成有容置空间；所述压料驱动机构安装在压料板4上，并用于驱动压料板4相对翻转座2升降运动。
[0026]实际使用时，外界叉车将堆垛好的料片堆垛装入至容置空间内，然后压料驱动机构驱动压料板4相对翻转座2下探，对容置空间内的料片堆垛进行压紧，使得料片堆垛压紧在翻转座2与压料板4之间，然后翻转驱动机构驱动翻转座2翻转180度，翻转完成后，压料驱动机构驱动压料板4松开料片堆垛，然后再通过外界叉车将翻转好的料片堆垛从容置空间内卸下来，如此实现了成堆料片一次性反转。
[0027]本实施例通过设置压料板4与翻转座2之间形成用于容置料片堆垛的容置空间，从而在将料片堆垛置于容置空间内时，利用压料驱动机构驱动压料板4对料片堆垛进行压紧固定，从而在翻转驱动机构驱动翻转座2翻转运动时，机械操作实现成堆料片的一次性反
转，大大降低劳动强度，利于提高生产效率，也避免了造成人员损伤风险。
[0028]如图1至图3所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述翻转座2的一侧沿其长度方向间隔固定有多个导向挡料柱6，所述压料板4活动套设于各个导向挡料柱6上。本实施例通过设置多个导向挡料柱6，利用导向挡料柱6对料片堆垛的一侧进行阻挡，以便外界叉车将料片堆垛快速装入容置空间内；同时在压料板4相对翻转座2运动时，各个导向挡料柱6能够使得压料板4运动更为稳定，对料片堆垛的压紧更为牢固。
[0029]如图1至图3、图5所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述翻转座2相对压料板4的表面上沿其长度方向间隔设有多个支撑条21，所述压料板4相对翻转座2的表面上沿其长度方向间隔设有多个压紧条41。本实施例通过设置多个支撑条21和多个压紧条41，使得料片堆垛压紧固定在多个支撑条21与多个压紧条41之间，减小翻转座2、压料板4与料片堆垛之间的接触面积，从而使得料片堆垛压紧更为牢固，不易晃动；同时也便于外界叉车进行装卸料片堆垛。
[0030]如图1至图5所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述机架1的两端均固定有第一固定座11，所述翻转座2的两端均固定有第二固定座22和旋转轴23，所述旋转轴23的一端与第二固定座22固定连接，所述旋转轴23的另一端与对应的第一固定座11转动连接，所述翻转驱动机构的输出端与其中一个旋转轴23的另一端传动连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料片堆垛翻转机构，其特征在于，包括机架(1)、翻转座(2)、翻转驱动机构、压料板(4)和压料驱动机构；所述翻转座(2)的两端分别转动连接在机架(1)上；所述翻转驱动机构安装在机架(1)上，并用于驱动翻转座(2)进行翻转运动；所述压料板(4)升降连接在翻转座(2)上，并与翻转座(2)之间形成有容置空间；所述压料驱动机构安装在压料板(4)上，并用于驱动压料板(4)相对翻转座(2)升降运动。2.根据权利要求1所述的一种料片堆垛翻转机构，其特征在于，所述翻转座(2)的一侧沿其长度方向间隔固定有多个导向挡料柱(6)，所述压料板(4)活动套设于各个导向挡料柱(6)上。3.根据权利要求1所述的一种料片堆垛翻转机构，其特征在于，所述翻转座(2)相对压料板(4)的表面上沿其长度方向间隔设有多个支撑条(21)，所述压料板(4)相对翻转座(2)的表面上沿其长度方向间隔设有多个压紧条(41)。4.根据权利要求1所述的一种料片堆垛翻转机构，其特征在于，所述机架(1)的两端均固定有第一固定座(11)，所述翻转座(2)的两端均固定有第二固定座(22)和旋转轴(23)，所述旋转轴(23)的一端与第二固定座(22)固定连接，所述旋转轴(23)的另一端与对应的第一固定座(11)转动连接，所述翻转驱动机构的输出端与其中一个旋转轴(23)的另一端传动连接。5.根据权利要求4所述的一种料片堆垛翻转机构，其特征在于，其中一个所述第一固定座(11)上活动插接有止转插销(7)，与其中一个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫大强，
申请(专利权)人：广州优得佳模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：