本实用新型专利技术涉及建筑施工设备技术领域，具体公开了一种灌注桩钢筋笼接长定位装置，包括圆盘机构和定位机构，圆盘机构包括圆盘座，圆盘座表面开设有槽体，槽体的数量为若干个，定位机构包括滑槽座，滑槽座两侧表面均开设有凹槽，滑槽座表面螺纹安装有紧固螺栓。本实用新型专利技术技术方案通过根据钢筋笼的圆形尺寸，自适应调节每个滑槽座的位置，从而有利于装置适应不同尺寸灌注桩钢筋的接长定位工作，锥形罩有利于引导歪斜的灌注桩钢筋顺畅进入空心钢管内部，随后圆盘座配合空心钢管可将歪斜的灌注桩钢筋限定成竖直状态，从而便于对灌注桩钢筋与钢筋笼进行精准捆扎，装置使用完毕后可直接抽离，方便进行多次使用。方便进行多次使用。方便进行多次使用。
【技术实现步骤摘要】
一种灌注桩钢筋笼接长定位装置
[0001]本技术涉及建筑施工设备
，具体为一种灌注桩钢筋笼接长定位装置。
技术介绍
[0002]目前在建筑桩基施工中，当桩基钢筋笼长度过长需进行分段接长，纵向钢筋直螺纹连接往往因桩基钢筋笼绑扎位置偏差，导致纵向钢筋直螺纹无法通过螺纹套筒进行接长工作，需重新返工，施工效率低，且钢筋连接质量无法保证，影响桩基施工质量。经检索公开号为（CN206706744U），公开了一种长螺旋灌注桩钢筋笼定位装置，包括定位装置本体，所述定位装置本体由内圈和外圈组成，且内圈和外圈均为可拆卸结构，所述内圈和外圈均为金属环，且内圈套在外圈内部，所述内圈外侧紧贴在外圈内侧。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置的钢筋限位装置为定制的，尺寸无法在一定范围能调节，一定范围尺寸内不同环形的灌注桩钢筋需要分别定制，使用成本较高，亟需进行改进，因此，我们提出一种灌注桩钢筋笼接长定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种灌注桩钢筋笼接长定位装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌注桩钢筋笼接长定位装置，包括圆盘机构和定位机构，圆盘机构包括圆盘座，圆盘座表面开设有槽体，槽体的数量为若干个，定位机构包括滑槽座，滑槽座两侧表面均开设有凹槽，滑槽座表面螺纹安装有紧固螺栓，滑槽座的凹槽与槽体镶嵌连接，滑槽座中部开设有螺纹孔，滑槽座的螺纹孔内部螺纹安装有空心钢管，空心钢管中部一体化成型有外螺纹，空心钢管的一端固定安装有锥形罩，空心钢管的另一端固定安装有两个同尺寸的光杆，光杆外部镶嵌安装有半球罩帽体，光杆的一端镶嵌安装有橡胶球套。
[0006]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，紧固螺栓位于滑槽座的凹槽正上方，滑槽座表面的紧固螺栓数量为两个。
[0007]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，滑槽座的端面固定安装有凸块，滑槽座的凸块位置朝向圆盘座的圆心。
[0008]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，半球罩帽体表面开设有两个同尺寸的通孔，光杆位于半球罩帽体表面的通孔内，橡胶球套的外径比半球罩帽体表面的通孔内径大5mm。
[0009]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，空心钢管表面一体化成型有定位环，定位环位于锥形罩和外螺纹之间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本申请技术方案通过根据钢筋笼的圆形尺寸，自适应调节每个滑槽座的位置，从而有利于装置适应不同尺寸灌注桩钢筋的接长定位工作，锥形罩有利于引导歪斜的灌注桩钢筋顺畅进入空心钢管内部，随后圆盘座配合空心钢管可将歪斜的灌注桩钢筋限定成竖直状态，从而便于对灌注桩钢筋与钢筋笼进行精准捆扎，装置使用完毕后可直接抽离，方便进行多次使用。
[0012]2.本申请技术方案通过空心钢管对灌注桩钢筋进行限位，半球罩帽体可对较长的灌注桩钢筋进行位置限位，通过依次拆卸橡胶球套来拆卸半球罩帽体，从而依次露出灌注桩钢筋的螺纹接头，便于依次对灌注桩钢筋的螺纹接头进行接长工作。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种灌注桩钢筋笼接长定位装置的定位机构结构示意图；
[0015]图2为本技术一种灌注桩钢筋笼接长定位装置的圆盘机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种灌注桩钢筋笼接长定位装置的空心钢管结构示意图。
[0017]图中：1、锥形罩；2、滑槽座；3、紧固螺栓；4、空心钢管；5、光杆；6、橡胶球套；7、凸块；8、半球罩帽体；9、圆盘座；10、槽体；11、定位环；12、外螺纹。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种灌注桩钢筋笼接长定位装置，包括圆盘机构和定位机构，圆盘机构包括圆盘座9，圆盘座9表面开设有槽体10，槽体10的数量为若干个，定位机构包括滑槽座2，滑槽座2两侧表面均开设有凹槽，滑槽座2表面螺纹安装有紧固螺栓3，滑槽座2的凹槽与槽体10镶嵌连接，滑槽座2中部开设有螺纹孔，滑槽座2的螺纹孔内部螺纹安装有空心钢管4，空心钢管4中部一体化成型有外螺纹12，空心钢管4的一端固定安装有锥形罩1，空心钢管4的另一端固定安装有两个同尺寸的光杆5，光杆5外部镶嵌安装有半球罩帽体8，光杆5的一端镶嵌安装有橡胶球套6。
[0020]在本技术的一个具体实施例中，灌注桩钢筋围成圆形的直径来调整滑槽座2在槽体10上的位置，可采用圆形物体同步推动滑槽座2沿着槽体10移动，凸块7便于与圆形物体周边贴合，空心钢管4的内径比灌注桩钢筋的单根钢筋直径大10mm，灌注桩钢筋的单根钢筋依次同步穿入空心钢管4内部，灌注桩钢筋的单根钢筋进入空心钢管4内部之前会经过锥形罩1，锥形罩1的斜面有利于引导歪斜的灌注桩钢筋顺畅进入空心钢管4内部，限定位置的空心钢管4可将灌注桩钢筋进行位置限位，保持灌注桩钢筋处于竖直状态，便于在灌注桩钢筋外围设立钢筋笼，从而有利于灌注桩钢筋与钢筋笼进行精准捆扎，橡胶球套6可将半球罩帽体8限制在光杆5表面，半球罩帽体8会与灌注桩钢筋的螺纹头端面接触，从而限制圆盘座9整体沿着灌注桩钢筋方向朝下滑移，若灌注桩钢筋的螺纹头端面需要进行钢筋接长时，可依次拆卸橡胶球套6来拆卸半球罩帽体8，每拆卸一个半球罩帽体8，可将该处灌注桩钢筋
的螺纹头端面通过螺纹套筒与接长的灌注桩钢筋螺纹头进行连接，待每根空心钢管4内部的灌注桩钢筋均进行接长步骤后，沿着灌注桩钢筋方向移动该装置，可持续进行灌注桩钢筋的接长定位，直至装置完全与灌注桩钢筋抽离，装置抽离后可多次使用。
[0021]在有的技术方案中参阅图1，紧固螺栓3位于滑槽座2的凹槽正上方，滑槽座2表面的紧固螺栓3数量为两个，滑槽座2可在槽体10表面滑动，并且滑槽座2位置确定后，通过旋紧紧固螺栓3，使得紧固螺栓3与圆盘座9表面贴合接触，从而对滑槽座2的位置进行限位。
[0022]在有的技术方案中参阅图1和图2，滑槽座2的端面固定安装有凸块7，滑槽座2的凸块7位置朝向圆盘座9的圆心，灌注桩钢筋围成圆形的直径来调整滑槽座2在槽体10上的位置，可采用特定尺寸的圆形物体同步推动滑槽座2沿着槽体10移动，过程中凸块7始终与圆形物体周边贴合，保证若干个滑槽座2移动后仍处于圆形分布。
[0023]在有的技术方案中参阅图1，半球罩帽体8表面开设有两个同尺寸的通孔，光杆5位于半球罩帽体8表面的通孔内，橡胶球套6的外径比半球罩帽体8表面的通孔内径大5mm，橡胶球套6可将半球罩帽体8限制在光杆5表面，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌注桩钢筋笼接长定位装置，其特征在于，包括：圆盘机构，所述圆盘机构包括圆盘座（9），所述圆盘座（9）表面开设有槽体（10），所述槽体（10）的数量为若干个；定位机构，所述定位机构包括滑槽座（2），所述滑槽座（2）两侧表面均开设有凹槽，所述滑槽座（2）表面螺纹安装有紧固螺栓（3），所述滑槽座（2）的凹槽与槽体（10）镶嵌连接，所述滑槽座（2）中部开设有螺纹孔，所述滑槽座（2）的螺纹孔内部螺纹安装有空心钢管（4），所述空心钢管（4）中部一体化成型有外螺纹（12），所述空心钢管（4）的一端固定安装有锥形罩（1），所述空心钢管（4）的另一端固定安装有两个同尺寸的光杆（5），所述光杆（5）外部镶嵌安装有半球罩帽体（8），所述光杆（5）的一端镶嵌安装有橡胶球套（6）。2.根据权利要求1所述的一种灌注桩...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊俊，黄帅，张小龙，兰成诚，孙寅番，
申请(专利权)人：中铁建设集团成都建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。